天津豐田精益標桿學習（楊嘉榮）

【課程受益】

參加本次標桿學習，您將獲得以下五方面內(nèi)容：

1. 通過核心工廠參觀，學員可以直觀系統(tǒng)的了解管理精髓，快速掌握管理技巧；
2. 通過精益專家指導，學員可以掌握管理的精髓，快速革新領導團隊管理理念，建立科學的思維方式；
3. 通過個性化主題研修，幫助學員快速統(tǒng)一企業(yè)核心人員對企業(yè)文化理念的理解和認識，掃清精益和6西格瑪踐行過程中理念層面的障礙；
4. 通過企業(yè)高管指導交流，學員可以直接引用現(xiàn)成的管理方法和工具，縮短企業(yè)自身推行精益和6西格瑪的摸索時間，同時建立優(yōu)質(zhì)的企業(yè)理念和文化；
5. 個性化問題討論，企業(yè)可歸納好自身存在的問題與豐田現(xiàn)場專家及老師共同討論解決，引導企業(yè)走出困境
6. 結(jié)識中國企業(yè)界及同行業(yè)精英，建立高質(zhì)量人脈圈。

 

 【課程大綱】

第一部分：精益系統(tǒng)
一、豐田生產(chǎn)方式出現(xiàn)的背景
二、精益企業(yè)5力模型
1.卓越力
2.創(chuàng)新力
3.改善力
4. 品質(zhì)力
5. 生產(chǎn)力三、實施精益生產(chǎn)的必要性
1.應對經(jīng)濟蕭條、經(jīng)濟危機和殘酷競爭
2.提高企業(yè)營運水平
3提高企業(yè)內(nèi)部凝聚力
四、精益管理系統(tǒng)的實質(zhì)
1.精益是一種可行的生產(chǎn)方式
2.精益是一種思維模式
3.精益是一種企業(yè)文化
4.從豐田生產(chǎn)方式到精益管理系統(tǒng)
五、精益管理系統(tǒng)是未來最佳管理系統(tǒng)

第二部分：豐田生產(chǎn)方式（TPS）基礎
一、TPS的基本思想
二、TPS的三大法寶
1.員工職業(yè)發(fā)展（OJD）
2.問題解決（TBP）
3.方針展開
三、TPS的兩大支柱——準時化和自働化
四、標準化作業(yè)
五、浪費的發(fā)現(xiàn)與改善
1.浪費的分類
2.通過標準化和自働化發(fā)現(xiàn)浪費
3.改善的推進方式
六、5S與目視化管理
七、工業(yè)工程——時間和動作的分析
八、真實效率的提升——表面效率與真實效率
九、拉動系統(tǒng)與看板管理
十、均衡化生產(chǎn)
十一、設備管理與快速換模