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生產(chǎn)管理
《抽樣檢驗》公開課(鮮萬世)
參加對象:項目經(jīng)理,設計、質(zhì)量,工藝和制造工程師,質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量體系、供應商管理人員公開課編號
GKK1992
主講老師
鮮萬世
參加費用
1200元
課時安排
2天
近期開課時間
2013-05-28
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
【課程名稱】《抽樣檢驗》公開課(生產(chǎn)管理)
【課程價格】1200元/人
【開課時間】蘇州
【兩天課程】
本課程主要是解決企業(yè)中抽樣檢驗的內(nèi)容。經(jīng)過培訓,學員將對抽樣檢驗的原理有一定了解,如產(chǎn)品抽樣的特征曲線(OC曲線)、統(tǒng)計抽樣中的風險。此外,學員可獲得經(jīng)由應用適當工具所產(chǎn)生益處的理解,通過課程的學習,掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案。
【參加人員】
項目經(jīng)理,設計、質(zhì)量,工藝和制造工程師,質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量體系、供應商管理人員。
培訓教材:
每位參加人員將獲得一套培訓手冊,小組練習及案例精選。
【課程內(nèi)容】
第1章 抽樣檢驗概述
1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3 抽樣檢驗
1.4 統(tǒng)計抽樣國家標準
1.5 抽樣檢驗標準的選擇
第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標準使用說明(以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例)
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章 抽樣計劃的設計方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設計的說明
4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設計實例
4.3 關(guān)于抽樣計劃/方案的進一步信息
1) 平均樣本量
2) 平均出廠質(zhì)量
3) 平均出廠質(zhì)量上限
第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標準的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案,以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例
第6章 計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例)
6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數(shù)型抽樣檢驗標準的比較
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002)抽樣檢驗標準使用方法及例
學員背景要求:
具備基本的電腦操作,基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗策劃知識和過程控制理論,以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。
培訓方法:
實際案例講解
通過企業(yè)中質(zhì)量檢驗方案的實例案例講解,來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項;
小組練習
– 通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解,掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質(zhì)量檢驗策劃中的應用。
培訓評估:
– 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習
– 通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應用練習。
最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案
【課程價格】1200元/人
【開課時間】蘇州
【兩天課程】
本課程主要是解決企業(yè)中抽樣檢驗的內(nèi)容。經(jīng)過培訓,學員將對抽樣檢驗的原理有一定了解,如產(chǎn)品抽樣的特征曲線(OC曲線)、統(tǒng)計抽樣中的風險。此外,學員可獲得經(jīng)由應用適當工具所產(chǎn)生益處的理解,通過課程的學習,掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案。
【參加人員】
項目經(jīng)理,設計、質(zhì)量,工藝和制造工程師,質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量體系、供應商管理人員。
培訓教材:
每位參加人員將獲得一套培訓手冊,小組練習及案例精選。
【課程內(nèi)容】
第1章 抽樣檢驗概述
1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3 抽樣檢驗
1.4 統(tǒng)計抽樣國家標準
1.5 抽樣檢驗標準的選擇
第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標準使用說明(以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例)
3.1 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設計原則
3.4 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章 抽樣計劃的設計方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設計的說明
4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設計實例
4.3 關(guān)于抽樣計劃/方案的進一步信息
1) 平均樣本量
2) 平均出廠質(zhì)量
3) 平均出廠質(zhì)量上限
第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標準的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4-2003/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4-2003與GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的比較
5.3 ANSI/ASQ Z1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案,以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例
第6章 計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例)
6.1 計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數(shù)型抽樣檢驗標準的比較
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002)抽樣檢驗標準使用方法及例
學員背景要求:
具備基本的電腦操作,基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗策劃知識和過程控制理論,以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。
培訓方法:
實際案例講解
通過企業(yè)中質(zhì)量檢驗方案的實例案例講解,來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項;
小組練習
– 通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解,掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質(zhì)量檢驗策劃中的應用。
培訓評估:
– 培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習
– 通過評分練習來了解培訓的實際效果,形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應用練習。
最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果,并策劃改進方案
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