《產品中試管理》公開課（李儀）

生產管理——《產品中試管理》公開課（李儀），通過學習本課程解決實際工作中的一些問題。

培訓對象（學員應不低于如下層次）
企業(yè)董事長、CEO、總裁、副總裁；
研發(fā)總監(jiān)/副總、公司總工/技術總監(jiān)、研發(fā)項目經理/產品經理；
企業(yè)產品中試、產品測試、產品質量、產品工程部門主管、骨干；
試制部、工藝部、新產品導入部、制造工程部、安裝工程部等部門主管；

培訓目標——九大收益

1. 了解如何通過產品化使新產品穩(wěn)定周期縮短30％以上！
2. 了解提高新產品可靠性并加快測試過程的各種測試方法，提高產品可靠性，減少市場返修；
3. 有效開展可測試性、可制造性和可維護性設計，減少到研發(fā)后期的設計更改；
4. 開發(fā)過程中開展產品工藝設計，提高生產質量，生產縮短交貨期，降低生產成本；
5. 有效管理物料，避免物料品種不必要增長，從而降低采購成本并提高來料質量；
6. 建立產品文檔體系，不再依賴少數研發(fā)個人“英雄”，避免人員流失對企業(yè)研發(fā)的過大影響；
7. 提高產品數據準確率，大大減少呆死料、廢品；
8. 優(yōu)化產品批量試制流程，減少批量試制與量產之間的資源沖突；
9. 掌握產品化工作融入集成產品開發(fā)流程的方法。

1. 中試體系
2. 案例-某公司中試發(fā)展歷程
3. 中試業(yè)務體系
4. 中試工作目標
5. 中試業(yè)務分析（一）
6. 漸增Build測試方法
7. 可靠性試驗、分析與增長
8. 工藝設計
9. 裝備開發(fā)
10. 中試業(yè)務分析（二）
11. 物料品質
12. 產品數據
13. 試制驗證
14. 中試與工程設計
15. 工程設計概念
16. 可測試性設計需求
17. 可制造性設計需求
18. 可服務性設計需求
19. 中試組織與流程
20. 中試組織結構圖
21. 中試各業(yè)務部門管理特點
22. 中試常用KPI
23. 中試人員專業(yè)素質基本要求
24. 并行化中試業(yè)務流程
25. 中試部職責總體描述

6、中試體系建設規(guī)劃
 
 
講師介紹
李儀，碩士，親身經歷了著名企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)從數十人發(fā)展到數萬人的發(fā)展歷程！
從1990年起在一家研究所從事兩年軟件開發(fā)工作，并榮立三等功一次，積累了初步的開發(fā)工作經驗。從1992年到2004年，一直在深圳華為公司研發(fā)系統(tǒng)工作，親身經歷了華為研發(fā)系統(tǒng)從數十人發(fā)展到數萬人的發(fā)展歷程。期間承擔的工作包括程序員、軟件總體設計、產品總體設計、產品中試、產品數據管理等，在產品開發(fā)、研發(fā)管理、產品中試等方面為公司成功完成了一批開創(chuàng)性工作，獲得公司三次頒發(fā)金牌獎。擔任過的職務包括項目經理、部門總工、部門總監(jiān)，1995~1996年曾擔任開發(fā)部副總裁，分管無線產品開發(fā)部。因獨特的研發(fā)工作經歷而形成了對產品研發(fā)工作的深刻認識，在長期的研發(fā)實踐中積累了豐富的研發(fā)工作經驗。
1992.4~1994.10，在開發(fā)部擔任軟件項目經理，主持開展公司第一臺數字程控交換機C&C08A（2000門）之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，本人主持軟件系統(tǒng)總體方案設計，并組織軟件項目組完成設計、開發(fā)、聯調、測試全過程，為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和成熟穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，也為本人積累了總體設計、平臺規(guī)劃、項目管理、研發(fā)管理的實戰(zhàn)經驗。
該產品從1994年起在華為持續(xù)批量生產和銷售10年，為公司獲取了巨大經濟效益。同時，以該產品的軟件和硬件子系統(tǒng)為基礎平臺，1995年以后華為成功開發(fā)了大容量C&C08（萬門機）、移動交換機、智能業(yè)務交換設備等大量通信設備?？梢哉f，該產品是華為成功發(fā)展的奠基石。
C&C08A軟件系統(tǒng)規(guī)模龐大，其開發(fā)工作是一項復雜的系統(tǒng)工程。本人最早在華為主持制定了大量軟件技術規(guī)范和開發(fā)文檔規(guī)范，為C&C08A軟件項目成功提供了管理保證，也為華為研發(fā)系統(tǒng)打下了軟件工程管理的基礎。
1994.10~1996.07，擔任開發(fā)部副總裁，主管無線產品部，主持公司早期的無線產品研發(fā)工作，為公司無線和移動通信產品開發(fā)鍛煉了一支研發(fā)隊伍，并開發(fā)了若干無線產品。本人發(fā)揮了熟悉C&C08A的優(yōu)勢，指導無線開發(fā)團隊大量繼承了C&C08A的硬件和軟件模塊，大大降低了開發(fā)工作量，縮短了開發(fā)周期。這段時間的工作也為本人積累了高層次的研發(fā)管理、產品規(guī)劃等工作經驗。
1996.08~1998.10，擔任中試部無線產品中心總經理，主持公司無線產品中試和生產工作。由于華為早期的無線產品技術能力和批量制造能力都很薄弱，本人調任中試部無線產品中心總經理，在提升首款無線產品ETS質量穩(wěn)定性的工作中發(fā)揮了關鍵作用，并將ETS終端生產能力從1997年5月前低于100臺/每月提高到1997年10月以后1500臺/月。ETS產品也成為華為公司第一個成功的無線產品，并為公司初步建立了無線產品的大批量生產能力。本人所建立的無線產品中試體系，為此后華為公司開發(fā)GSM、CDMA等移動通信產品打下了進行產品中試和產品批量制造工作的良好基礎，也使得本人形成了對產品中試工作的全面、深刻認識。
1998.11~2004.2，擔任中試部產品數據管理中心總監(jiān)、研發(fā)質量部產品數據管理部部長，負責管理全公司的研發(fā)產品數據。產品數據是產品研發(fā)過程和成果的記錄，同時也是企業(yè)各種IT系統(tǒng)的重要基礎數據。華為1998年底統(tǒng)計，由于大量產品數據差錯導致的廢料、廢品金額達到4千萬RMB，并進而導致發(fā)貨出現差錯，造成了巨大經濟損失和負面市場影響。為了加強產品數據管理工作，我被調任該部門總監(jiān)，期間本人打造了一個支撐數萬研發(fā)工程師的、國內領先的產品數據管理部門，將公司BOM準確率提高到2002年的99.5%以上，為公司避免大量損失。公司從2000年開始啟動PDM系統(tǒng)選型工作，到03年底基本完成推廣實施，大大提高了華為研發(fā)管理的IT化水平。本人在這個過程中發(fā)揮了重要作用，并形成了對研發(fā)產品數據管理、PDM/PLM系統(tǒng)實施的深刻認識，積累了豐富的實戰(zhàn)經驗。
2004~至今，從事研發(fā)管理培訓和咨詢工作，已成功舉辦百場以上培訓課程，學員數量達數千人。部分典型客戶：艾默生、南車時代、福建聯迪、許繼電氣、牧羊機械、老板電器、中科泛華、北京和利時、思源電氣、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風汽車、北汽福田、清華同方、積成電子、光迅科技、佳訊飛鴻、奧豪斯儀器、中電36所、天正電氣、中控技術、金龍聯合汽車、聯力自動化、中國龍工、GQY視訊股份等數百家企業(yè)，并為許繼電氣、老板電器、瑞斯康達、中科泛華、北京和利時集團、西子優(yōu)邁等企業(yè)進行研發(fā)管理咨詢或輔導。
曾獲某研究所三等功一次、華為頒發(fā)個人和集體金牌獎三次，廣東省1997年度和深圳市1994年度科技進步獎壹等獎各一次。