《產(chǎn)品中試管理》公開課（李儀）

生產(chǎn)管理——《產(chǎn)品中試管理》公開課（李儀），通過學(xué)習(xí)本課程解決實(shí)際工作中的一些問題。

培訓(xùn)對(duì)象（學(xué)員應(yīng)不低于如下層次）
企業(yè)董事長(zhǎng)、CEO、總裁、副總裁；
研發(fā)總監(jiān)/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理；
企業(yè)產(chǎn)品中試、產(chǎn)品測(cè)試、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品工程部門主管、骨干；
試制部、工藝部、新產(chǎn)品導(dǎo)入部、制造工程部、安裝工程部等部門主管；

培訓(xùn)目標(biāo)——九大收益

1. 了解如何通過產(chǎn)品化使新產(chǎn)品穩(wěn)定周期縮短30％以上！
2. 了解提高新產(chǎn)品可靠性并加快測(cè)試過程的各種測(cè)試方法，提高產(chǎn)品可靠性，減少市場(chǎng)返修；
3. 有效開展可測(cè)試性、可制造性和可維護(hù)性設(shè)計(jì)，減少到研發(fā)后期的設(shè)計(jì)更改；
4. 開發(fā)過程中開展產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)縮短交貨期，降低生產(chǎn)成本；
5. 有效管理物料，避免物料品種不必要增長(zhǎng)，從而降低采購(gòu)成本并提高來料質(zhì)量；
6. 建立產(chǎn)品文檔體系，不再依賴少數(shù)研發(fā)個(gè)人“英雄”，避免人員流失對(duì)企業(yè)研發(fā)的過大影響；
7. 提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率，大大減少呆死料、廢品；
8. 優(yōu)化產(chǎn)品批量試制流程，減少批量試制與量產(chǎn)之間的資源沖突；
9. 掌握產(chǎn)品化工作融入集成產(chǎn)品開發(fā)流程的方法。

1. 中試體系
2. 案例-某公司中試發(fā)展歷程
3. 中試業(yè)務(wù)體系
4. 中試工作目標(biāo)
5. 中試業(yè)務(wù)分析（一）
6. 漸增Build測(cè)試方法
7. 可靠性試驗(yàn)、分析與增長(zhǎng)
8. 工藝設(shè)計(jì)
9. 裝備開發(fā)
10. 中試業(yè)務(wù)分析（二）
11. 物料品質(zhì)
12. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)
13. 試制驗(yàn)證
14. 中試與工程設(shè)計(jì)
15. 工程設(shè)計(jì)概念
16. 可測(cè)試性設(shè)計(jì)需求
17. 可制造性設(shè)計(jì)需求
18. 可服務(wù)性設(shè)計(jì)需求
19. 中試組織與流程
20. 中試組織結(jié)構(gòu)圖
21. 中試各業(yè)務(wù)部門管理特點(diǎn)
22. 中試常用KPI
23. 中試人員專業(yè)素質(zhì)基本要求
24. 并行化中試業(yè)務(wù)流程
25. 中試部職責(zé)總體描述

6、中試體系建設(shè)規(guī)劃
 
 
講師介紹
李儀，碩士，親身經(jīng)歷了著名企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)從數(shù)十人發(fā)展到數(shù)萬人的發(fā)展歷程！
從1990年起在一家研究所從事兩年軟件開發(fā)工作，并榮立三等功一次，積累了初步的開發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)。從1992年到2004年，一直在深圳華為公司研發(fā)系統(tǒng)工作，親身經(jīng)歷了華為研發(fā)系統(tǒng)從數(shù)十人發(fā)展到數(shù)萬人的發(fā)展歷程。期間承擔(dān)的工作包括程序員、軟件總體設(shè)計(jì)、產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等，在產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理、產(chǎn)品中試等方面為公司成功完成了一批開創(chuàng)性工作，獲得公司三次頒發(fā)金牌獎(jiǎng)。擔(dān)任過的職務(wù)包括項(xiàng)目經(jīng)理、部門總工、部門總監(jiān)，1995~1996年曾擔(dān)任開發(fā)部副總裁，分管無線產(chǎn)品開發(fā)部。因獨(dú)特的研發(fā)工作經(jīng)歷而形成了對(duì)產(chǎn)品研發(fā)工作的深刻認(rèn)識(shí)，在長(zhǎng)期的研發(fā)實(shí)踐中積累了豐富的研發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)。
1992.4~1994.10，在開發(fā)部擔(dān)任軟件項(xiàng)目經(jīng)理，主持開展公司第一臺(tái)數(shù)字程控交換機(jī)C&C08A（2000門）之軟件系統(tǒng)開發(fā)工作，本人主持軟件系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)，并組織軟件項(xiàng)目組完成設(shè)計(jì)、開發(fā)、聯(lián)調(diào)、測(cè)試全過程，為軟件系統(tǒng)成功開發(fā)和成熟穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用，也為本人積累了總體設(shè)計(jì)、平臺(tái)規(guī)劃、項(xiàng)目管理、研發(fā)管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
該產(chǎn)品從1994年起在華為持續(xù)批量生產(chǎn)和銷售10年，為公司獲取了巨大經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，以該產(chǎn)品的軟件和硬件子系統(tǒng)為基礎(chǔ)平臺(tái)，1995年以后華為成功開發(fā)了大容量C&C08（萬門機(jī)）、移動(dòng)交換機(jī)、智能業(yè)務(wù)交換設(shè)備等大量通信設(shè)備?？梢哉f，該產(chǎn)品是華為成功發(fā)展的奠基石。
C&C08A軟件系統(tǒng)規(guī)模龐大，其開發(fā)工作是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。本人最早在華為主持制定了大量軟件技術(shù)規(guī)范和開發(fā)文檔規(guī)范，為C&C08A軟件項(xiàng)目成功提供了管理保證，也為華為研發(fā)系統(tǒng)打下了軟件工程管理的基礎(chǔ)。
1994.10~1996.07，擔(dān)任開發(fā)部副總裁，主管無線產(chǎn)品部，主持公司早期的無線產(chǎn)品研發(fā)工作，為公司無線和移動(dòng)通信產(chǎn)品開發(fā)鍛煉了一支研發(fā)隊(duì)伍，并開發(fā)了若干無線產(chǎn)品。本人發(fā)揮了熟悉C&C08A的優(yōu)勢(shì)，指導(dǎo)無線開發(fā)團(tuán)隊(duì)大量繼承了C&C08A的硬件和軟件模塊，大大降低了開發(fā)工作量，縮短了開發(fā)周期。這段時(shí)間的工作也為本人積累了高層次的研發(fā)管理、產(chǎn)品規(guī)劃等工作經(jīng)驗(yàn)。
1996.08~1998.10，擔(dān)任中試部無線產(chǎn)品中心總經(jīng)理，主持公司無線產(chǎn)品中試和生產(chǎn)工作。由于華為早期的無線產(chǎn)品技術(shù)能力和批量制造能力都很薄弱，本人調(diào)任中試部無線產(chǎn)品中心總經(jīng)理，在提升首款無線產(chǎn)品ETS質(zhì)量穩(wěn)定性的工作中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，并將ETS終端生產(chǎn)能力從1997年5月前低于100臺(tái)/每月提高到1997年10月以后1500臺(tái)/月。ETS產(chǎn)品也成為華為公司第一個(gè)成功的無線產(chǎn)品，并為公司初步建立了無線產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)能力。本人所建立的無線產(chǎn)品中試體系，為此后華為公司開發(fā)GSM、CDMA等移動(dòng)通信產(chǎn)品打下了進(jìn)行產(chǎn)品中試和產(chǎn)品批量制造工作的良好基礎(chǔ)，也使得本人形成了對(duì)產(chǎn)品中試工作的全面、深刻認(rèn)識(shí)。
1998.11~2004.2，擔(dān)任中試部產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中心總監(jiān)、研發(fā)質(zhì)量部產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)管理全公司的研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是產(chǎn)品研發(fā)過程和成果的記錄，同時(shí)也是企業(yè)各種IT系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。華為1998年底統(tǒng)計(jì)，由于大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)差錯(cuò)導(dǎo)致的廢料、廢品金額達(dá)到4千萬RMB，并進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)貨出現(xiàn)差錯(cuò)，造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面市場(chǎng)影響。為了加強(qiáng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工作，我被調(diào)任該部門總監(jiān)，期間本人打造了一個(gè)支撐數(shù)萬研發(fā)工程師的、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部門，將公司BOM準(zhǔn)確率提高到2002年的99.5%以上，為公司避免大量損失。公司從2000年開始啟動(dòng)PDM系統(tǒng)選型工作，到03年底基本完成推廣實(shí)施，大大提高了華為研發(fā)管理的IT化水平。本人在這個(gè)過程中發(fā)揮了重要作用，并形成了對(duì)研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、PDM/PLM系統(tǒng)實(shí)施的深刻認(rèn)識(shí)，積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
2004~至今，從事研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢工作，已成功舉辦百場(chǎng)以上培訓(xùn)課程，學(xué)員數(shù)量達(dá)數(shù)千人。部分典型客戶：艾默生、南車時(shí)代、福建聯(lián)迪、許繼電氣、牧羊機(jī)械、老板電器、中科泛華、北京和利時(shí)、思源電氣、深圳創(chuàng)維、深圳邁瑞、上汽通用、美的、深圳TCL、東風(fēng)汽車、北汽福田、清華同方、積成電子、光迅科技、佳訊飛鴻、奧豪斯儀器、中電36所、天正電氣、中控技術(shù)、金龍聯(lián)合汽車、聯(lián)力自動(dòng)化、中國(guó)龍工、GQY視訊股份等數(shù)百家企業(yè)，并為許繼電氣、老板電器、瑞斯康達(dá)、中科泛華、北京和利時(shí)集團(tuán)、西子優(yōu)邁等企業(yè)進(jìn)行研發(fā)管理咨詢或輔導(dǎo)。
曾獲某研究所三等功一次、華為頒發(fā)個(gè)人和集體金牌獎(jiǎng)三次，廣東省1997年度和深圳市1994年度科技進(jìn)步獎(jiǎng)壹等獎(jiǎng)各一次。