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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

參加對(duì)象:SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

公開課編號(hào) GKK1761
主講老師 丁遠(yuǎn)
參加費(fèi)用 3200元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2012-09-14
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公開課大綱
一、課程介紹
企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí),企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變,供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識(shí)到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性,單純從采購(gòu)方和供應(yīng)方的相對(duì)立場(chǎng)出發(fā)去管理供應(yīng)商,越來(lái)越不能滿足要求,立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì),并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)新的局面。
 于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來(lái)?yè)?dān)當(dāng),目前企業(yè)對(duì)這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規(guī)范,救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo),靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào),但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應(yīng)商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來(lái)應(yīng)對(duì)新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是,以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn),仍然是基于過(guò)去無(wú)數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具,例如ABC分類法,傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì)產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來(lái)越成為一門綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí),項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應(yīng)關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標(biāo),解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果,以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí),開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。
 
二、課程的目標(biāo):
1、通過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過(guò)程.
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具,切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平(本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則,掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
 
三、課程亮點(diǎn)和2012升級(jí)提示:
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題的工具箱,方便進(jìn)行選擇應(yīng)用,新版課程
強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性,明確某類問(wèn)題用某類工具來(lái)解決
.增加了快速的問(wèn)題分析和解決工具.,
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù),解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑.
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性,方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌,課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和操作手段,這部分是本課程的特有內(nèi)容,也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的利器新穎
實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險(xiǎn)控制,二方審核,供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法,成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制及工具為本課程獨(dú)家提供,貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外,還有專門的工具及案例參考手冊(cè),另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。
 
四、參訓(xùn)對(duì)象:SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
 
五、講師資歷介紹:丁遠(yuǎn)
優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師,供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家,深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)特聘企業(yè)評(píng)估專家。結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于七年前首創(chuàng),經(jīng)過(guò)成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級(jí),已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
 
工作經(jīng)歷:
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型國(guó)有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過(guò)研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級(jí)管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng),在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果,且來(lái)源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造,火車制造,石油設(shè)備及自動(dòng)控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費(fèi)電子等,在跨國(guó)公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國(guó)和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國(guó)內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目,取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位,因此在與汽車,電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。
 
咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷:
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷,在全國(guó)各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購(gòu)/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn),培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國(guó)公司在中國(guó)尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商,并在后續(xù)交付過(guò)程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動(dòng)中,獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng),綜合供應(yīng)能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購(gòu)網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
  在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析,缺陷分析,DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究,開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現(xiàn)場(chǎng),服務(wù)于制造現(xiàn)場(chǎng)。
輔導(dǎo)過(guò)的典型企業(yè):海爾,中國(guó)重型汽車集團(tuán)卡車公司,中國(guó)重型汽車集團(tuán)商用車公司,北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電,聯(lián)想移動(dòng),美資怡得樂(lè)醫(yī)療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業(yè),泰科電子,航盛汽車電子,南車株機(jī),惠亞電子,重慶力帆摩托,聯(lián)想移動(dòng),信利集團(tuán),林洋新能源,柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生,美標(biāo)衛(wèi)浴,美銳電子科技,德賽集團(tuán),立帆摩托,東菱電器集團(tuán),東芝復(fù)印機(jī),深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達(dá),深圳三洋電機(jī),延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。
六、課程時(shí)間:共兩天,每天9:00—17:30
七、課程內(nèi)容:
序號(hào) 內(nèi)容 內(nèi)容分解
第一天內(nèi)容:
1 SQM發(fā)展趨勢(shì)與職能變遷
 
  • SQM發(fā)展趨勢(shì)
  • 供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
  • 場(chǎng)景分析
  • 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
  • SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé):技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項(xiàng)目身份
  • 新型的供應(yīng)鏈組織分析
2 SQM的技術(shù)策劃工作-
質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
 
  • 產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預(yù)分析
    • 什么是采購(gòu)前期零部件技術(shù)預(yù)分析?
    • 零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
    • 媒介分析
    • 界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
    • 特性識(shí)別策略
    • 規(guī)格與質(zhì)量之間的差距
    • 新材料確認(rèn)技術(shù)要點(diǎn)
3 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識(shí)別(課程重點(diǎn))
 
  • 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景
  • 為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型?
  • 風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)
  • 供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型:
    • 質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性\
  • 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個(gè)層面:產(chǎn)品級(jí)/過(guò)程級(jí)/系統(tǒng)級(jí)
內(nèi)容展開重點(diǎn):
  • 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制:
    • 14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
    • 針對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
4 產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
 
  • 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
  • 缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)(一套工具)
  • 設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
  • 時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
  • 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
  • OBA策略
  • 產(chǎn)品審核的多向開展
  •  
第二天內(nèi)容
5 過(guò)程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控
專業(yè)過(guò)程審核技術(shù)(二方)
 
  • 過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
  • 過(guò)程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過(guò)程建立,這是兩種不同的模式)
  • 過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
    • 缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
    • 過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指
  導(dǎo)書的內(nèi)在對(duì)應(yīng)關(guān)系)
  •  關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
  • 防錯(cuò)、探測(cè)度與過(guò)濾能力
  • 檢驗(yàn)站設(shè)置
  • 轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
  • 兩級(jí)過(guò)程整備狀態(tài)
  • 工藝水平評(píng)價(jià)技術(shù)
  • FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
  • 過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測(cè)
  • 測(cè)量系統(tǒng)審核與過(guò)濾能力評(píng)估
6 供應(yīng)商差異化能力開發(fā)
Sourcing技術(shù))
 
  • 產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
  • 供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
  • 從需求分析到能力模型的傳遞性
  • 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級(jí)---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評(píng)估的前期過(guò)程
  • 面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
  • 綜合供應(yīng)能力模型
  • 什么是綜合供應(yīng)能力評(píng)估
  • 制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
  • 合約差異化
7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQE的升級(jí)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理JQE
  • 供應(yīng)商的NPI過(guò)程要求
  • 產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
  • 產(chǎn)品誕生全過(guò)程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
  • NPI的供應(yīng)商管理階段
  • 階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
8 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控三個(gè)方面 系統(tǒng)審核:
  • 供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
  • 系統(tǒng)運(yùn)行確定性
  • 系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
  • 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
  • 質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
  • 改進(jìn)路徑
  • 供應(yīng)商檔案與看板
  • 風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
新型的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)建議:
傳統(tǒng)績(jī)效評(píng)價(jià)的誤區(qū)
新的績(jī)效評(píng)價(jià)方向的建議
產(chǎn)品生命期績(jī)效評(píng)價(jià)
差異化績(jī)效評(píng)價(jià)
項(xiàng)目跟蹤評(píng)價(jià)
     
9 課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性
 
  • 供應(yīng)商管理三十六計(jì)
  • 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
  • 輔助案例
  • 密集溝通技術(shù)

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