TQM全面品質管理（黃治淮）

課程背景：
顧客第一，品質第一，走進企業(yè)的大門，99.9%的大門顯眼處均有相關的字眼。
摩托羅拉的承諾是達到“六星級”的質量標準--在每一百萬件產品中，不合格品應少于三件。為此，六西格瑪十年又十年?？晌覀兏喙S如此承諾，如何行動呢？企業(yè)到底如何進行質量管理工作？質量管理工作如何服務于企業(yè)的經營？如何通過高水平的質量管理提高企業(yè)的市場競爭力？如何對質量更有效的控制？如何提高全員的質量意識，把質量變成企業(yè)的競爭力？無數傷痛的事件告訴我們：質量事關重大，與人人有關。品質意識的提升不僅僅是理念引入，更需要成為一種習慣，做高質量的事，成為有品質有水準的人。

課程特點：
通俗易懂易接受，強化意識，講解案例，掌握工具，引導行動，具可操作性。
建議高層攜管理團隊與骨干參加，把質量戰(zhàn)略觀納入日常行動。

課程目標
深化與激發(fā)品質意識，建立品質競爭的概念，深化對質量的理解
認識質量管理對企業(yè)經營的重要性，建立品質鏈概念
加深對TQM的理解，實現基礎管理與前瞻性思維的有機結合
通過練習體驗質量管理、質量改善和管理創(chuàng)新的奧妙
學習基礎管理方法，掌握QC式業(yè)務改善工具和技巧
學習問題分析與解決思路,具體問題解決能力
建立正確的質量意識，使質量意識轉化為以結果為導向的行動

課程設計
一   TQM全面品質管理基礎
 

1. 說文解字,看”品質”了解其含義
2. 品質貫穿工作中的每個過程
3. 認識你的下一個工序,他就是你的客戶
4. 品質責任是什么,如何擔當
5. 你認為品質部或質量部如何定位?品質人員的質素要求
6. 視頻案例
7. TQM之人的品質,例,查檢表
8. TQM之事的品質,例,查檢表
9. TQM之物的品質,例,查檢表
10. TQM之環(huán)境的品質,例,查檢表
11. 階段小結

二   TQM工具與方法之-PDCA循環(huán)
 

1. 案例,我們對品質的錯誤理解
2. 如何實施戴明輪PDCA?
3. PDCA的八個具體步驟
4. PDCA循環(huán)實例
5. 階段小結

三   TQM工具與方法之-QC7
此環(huán)節(jié)不要教大家如何做QC7,而是透過一透系列的數據案例,不斷強化品質,生產管理人員的數據意識,能夠快速就問題進行歸類,自然形成以事實說話,數據分析的思維習慣/
 

1. 故事說起,目標管理的實質
2. QC式問題解決方法四階段十步驟
3. 現場案例分析,小組發(fā)表
4. 飛利浦QCC案例
5. 識圖練習
6. 小組分析
7. 何謂數據?數據分析的特點與要點?
8. 數據的種類
9. 整理數據的注意事項
10. QC7手法重點講解大家分析出來容易出錯的那二種
11. 快速掌握QC7口決
12. 階段小結

四  TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法
 

1. 質量問題與對應流程的八步法,即8D
2. 什么是問題?問題分類
3. 不良的來源:變異
4. 如何意識到問題?走動式管理法
5. 日常管理就當有的事前預防,事中預防,事后預防
6. 三種預防管理的關系圖示.
7. 小組作業(yè)布置.

第二天 
五  TQM工具與方法之-問題分析與解決八步法
 

1. 作業(yè)發(fā)表
2. 何時需要用到8D
3. 1D小組解決問題的方法
4. 2D描述問題,如何描述問題呢?
5. 歷史數據與工具
6. 數據跟蹤圖表
7. 五個為什么
8. 5W2H
9. 演練頭腦風暴的方法
10. 3D實施與驗證臨時(限制)行動
11. 案例分析:措施,改善措施,預防措施,你會如何去做?
12. 4D 制定如何解決問題的方法
13. 根本原因的類型
14. 根本原因的通常起源
15. 確定與分析可能的原因
16. 運用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數據分析工具,
17. 5D 驗證改進行動

量化證實改進行動將會解決問題，并且不會造成任何不期望的負面影響。根據決策評價,制訂應急措施
 

1. 6D實施永久改進行動

   目的在于糾正了A,又引起了B
確認證據
 

1. 7D 防問題重現
2. 8D祝賀你的小組
3. 階段小結

六   運用過程方法找出控制過程的核心要求
 

1. 案例說明,什么是過程
2. 問題深入:烤面包需要哪些輸入輸出？
3. 影響烤面包口味的關鍵控制是什么？
4. 生產部關心什么？
5. 品質部關心什么？
6. 工程部關心什么？
7. 老板關心什么？
8. 顧客關心什么？
   1. 典型的過程方法
   2. 如何用過程方法
   3. 過程的分類
   4. 過程單元及交互關系
   5. 我們對過程管理核心的理解：洋蔥模型

小組練習：顧客導向/管理過程的識別
七   全面品質管理之品質標準化------達至品質安定化
 

1. 視頻案例
2. 問題分享
3. 何謂標準化
4. 標準化的重要性
5. 員工異動對品質的影響

物料規(guī)格標準化
QC工程圖與檢驗標準書（案例）
流程時間與標準工時
課畢,擬定個人改善行動計劃書.
 
培訓老師：黃治淮老師
受教育狀況
六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.
PTT 國際注冊職業(yè)培訓師訓練合格。
曾經受訓于中國汽車工業(yè)中心QS9000 系統(tǒng)訓練。
IRCA 注冊審核員考試通過，獲IRCA 審核員資格。
CNCA國家注冊QMS ，EMS ，OHSAS 咨詢師。
現任職
歷任職務（從基層走出來的實戰(zhàn)培訓師）
國際注冊培訓師
中國汽車工業(yè)QS9000訓練  IATF第二方審核員
注冊咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質生產管理項目資深顧問  
黃治淮先生大學畢業(yè)后長期從事教學和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現場管理經驗，10年咨詢業(yè)培訓與實戰(zhàn)輔導經驗。曾擔任中學老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達集團系統(tǒng)部經理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經理/管理者代表、副總經理、曾任香港某顧問集團公司首席顧問、總經理，對制造型企業(yè)的流程管理及培訓有多年的經驗,精研現代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質工具，尤其擅長品質風險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓。
專長課程
管理技術類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計過程控制）、MSA（測量系統(tǒng)分析）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、APQP與CP（產品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產計劃與物料控制
基層管理類：5S 推行實務、杰出班組長、督導與工作進度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、QC 七手法與QIC 、現場管理與改善
培訓與輔導部分個案
中國航天科技國際集團、志源實業(yè)有限公司、康惠半導體公司、康源電子、德賽集團、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯玩具廠（中國）有限公司、亞特藍斯電子( 東莞) 有限公司、美的集團－蕪湖威靈電機有限公司、TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學機構有限公司、 元升國際集團有限公司/ 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風本田、美的學院、比亞迪、南車集團、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應電子、瀨戶電子、歐達可電子、中日龍電器等數百家企業(yè)