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人力資源
生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立(楊煜)
參加對(duì)象:運(yùn)營經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、培訓(xùn)經(jīng)理、HR培訓(xùn)主管、企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿
制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)
現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況
認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報(bào)關(guān)系
建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識(shí)
認(rèn)識(shí)我們的員工
認(rèn)識(shí)員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求
企業(yè)對(duì)員工的三級(jí)培訓(xùn)
員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系
員工勝任能力模型(G-KASH Model)
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
員工的崗位工作內(nèi)容的劃分
培訓(xùn)教材的編寫
如何進(jìn)行崗位等級(jí)的劃分
100%的上崗認(rèn)證
員工培訓(xùn)檔案的建立
培訓(xùn)矩陣的編制與更新
員工培訓(xùn)體系建立過程中的技巧
認(rèn)識(shí)不同人的不同學(xué)習(xí)傾向
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法
高效能的技能教育訓(xùn)練
OJT培訓(xùn)過程中不同角色的不同作用
指導(dǎo)工作的方法:OJT培訓(xùn)六步法
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立
組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊(duì)
培訓(xùn)項(xiàng)目的進(jìn)度管制
定期的查核與調(diào)整
體系建立過程中的激勵(lì)
行動(dòng)計(jì)劃書
編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法
行動(dòng)計(jì)劃書的編寫
講師介紹 楊煜
教育及資格認(rèn)證:
工廠運(yùn)營高級(jí)顧問、高級(jí)培訓(xùn)師;精益六西格瑪黑帶講師經(jīng)歷及專長:
楊老師歷任大型外企運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等;曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn);在制造部門工作期間管轄600人以上,具有10年以上現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn);
楊老師尤其擅長現(xiàn)場5S管理、基層團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、KPI考核體系建立、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運(yùn)營管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
楊老師擅長的課程有:工廠運(yùn)營系列-全面生產(chǎn)績效KPI管理、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、高價(jià)值生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵策略;現(xiàn)場管理系列—工廠5S與目視化、QCC活動(dòng)推進(jìn)……
服務(wù)客戶及部分項(xiàng)目績效:
楊老師曾提供過咨詢及培訓(xùn)服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè),其中包括:廣州白木汽配、深圳特發(fā)、華潤三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、淮陰卷煙廠、中材科技、伊利乳業(yè)、長安汽車、輝山乳業(yè)、固絲德夫沃夫鋼繩、廣州阿雷斯提、南京泉峰集團(tuán)、明基集團(tuán)、乙太光電等。在為企業(yè)提供咨詢服務(wù)的過程中,均取得了良好的項(xiàng)目績效,例如:
² 曾為某醫(yī)藥集團(tuán)推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項(xiàng)目,幫助企業(yè)完成了344個(gè)崗位的培訓(xùn)教材,建立了崗位分級(jí)制度,培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
² 曾為某汽車零配件企業(yè),推行KPI量化考核體系,幫助五個(gè)部門制定了一線員工的績效評(píng)價(jià)與激勵(lì)方法,幫助30多名班組長熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績效評(píng)價(jià)與考核體系。
² 曾為某電器公司,推行現(xiàn)場5S改善項(xiàng)目,項(xiàng)目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀,并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國外客戶的新訂單。
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