六西格瑪黑帶咨詢式內(nèi)訓(xùn)

六西格瑪黑帶咨詢式內(nèi)訓(xùn)

課程背景

眾所周知，六西格瑪在解決現(xiàn)場(chǎng)問題、改善企業(yè)績效方面有著強(qiáng)大的威力。然而，通過對(duì)六西格瑪培訓(xùn)市場(chǎng)的調(diào)查和分析，發(fā)現(xiàn)一些較為普遍的問題：

1. 重工具培訓(xùn)，輕問題解決

2. 重理論傳輸，輕實(shí)踐落地

本課程專門針對(duì)以上問題而設(shè)計(jì)，在系統(tǒng)培訓(xùn)六西格瑪黑帶所需的理念、思維、方法、工具的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：

1. 如何使用六西格瑪?shù)姆椒òl(fā)現(xiàn)隱藏于企業(yè)日常經(jīng)營管理中的、大家已經(jīng)見怪不怪的各種問題；如何使用六西格瑪?shù)墓ぞ呔_地描述以上發(fā)現(xiàn)的問題；

2. 如何協(xié)調(diào)統(tǒng)籌企業(yè)內(nèi)部一切可資利用的資源，綜合運(yùn)用六西格瑪知識(shí)，分析造成以上隱性問題的本質(zhì)原因（區(qū)別于其他問題解決方法中的所謂原因分析）；

3. 如何通過系統(tǒng)的、科學(xué)的方法論證、驗(yàn)證問題的根本原因，并使用科學(xué)的方法給出科學(xué)的、優(yōu)化的改善方法和改善措施；

4. 如何從根本上改善企業(yè)的經(jīng)營管理績效（效益、效率），并科學(xué)地維持改善效果。

課程時(shí)間（詳見培訓(xùn)、輔導(dǎo)計(jì)劃安排）：

1、     系統(tǒng)培訓(xùn)，共18天，分4次完成；；

2、     另外，建議5次項(xiàng)目輔導(dǎo)，共5天（供選擇）。

課程目的

本課程旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地

1、     掌握六西格瑪黑帶知識(shí)體系（見下表）

2、     運(yùn)用所學(xué)知識(shí)與工具順利完成六西格瑪黑帶改善項(xiàng)目

授課對(duì)象

產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及其他部門工作骨干及培養(yǎng)對(duì)象

授課方式

   知識(shí)培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)落地效果

夏玉臣老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績效改善實(shí)戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學(xué)管理學(xué)院MBA

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊(cè)六西格瑪黑帶（2005年）

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶教師（2005年）

國家人事部注冊(cè)質(zhì)量工程師（2007年）

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（2010年）

曾任世界500強(qiáng)-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實(shí)戰(zhàn)背景（實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年）：

世界500強(qiáng)-惠而浦家電（Whirlpool，美資）---------- 生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司---------------------精益推廣辦負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運(yùn)營部負(fù)責(zé)人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）-----------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達(dá)（Mabuchi Motor, 日資）————生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、   質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1.  基于利潤的質(zhì)量管理八堂課（個(gè)人特色的全面質(zhì)量管理系列課程）

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識(shí)、理念與基礎(chǔ)知識(shí)》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越質(zhì)量——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2.  六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓(xùn)課程（黑帶）》

3.  五大工具培訓(xùn)（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4.  質(zhì)量改善方法與工具培訓(xùn)

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)》《假設(shè)檢驗(yàn)》《方差分析》等

二、   精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓(xùn)

《向管理要效益——公司運(yùn)營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識(shí)培訓(xùn)》

2.  精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

《精益生產(chǎn)+工具》

3.  精益管理專項(xiàng)培訓(xùn)

《價(jià)值工程》《VSM精益價(jià)值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

4.  精益工具培訓(xùn)

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動(dòng)生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動(dòng)化》《精益防錯(cuò)技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、   突破性綜合績效改善方向（個(gè)人特色的綜合績效改善系列課程）

1. 第一期 導(dǎo)入培訓(xùn)：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級(jí)：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風(fēng)格】

以實(shí)戰(zhàn)性為主導(dǎo)，擅長課堂互動(dòng)式教學(xué),以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學(xué)模式獲得眾多客戶一致好評(píng)。以客戶公司案例為導(dǎo)向，項(xiàng)目診斷與咨詢式培訓(xùn)相結(jié)合模式，融入講師多年實(shí)戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學(xué)會(huì)應(yīng)用，其授課學(xué)員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。