研發(fā)成本管理（屠斌飛）

課程收益                   
 了解研發(fā)成本管理的基本概念、管理框架
 分析產(chǎn)品總成本的構成，理解研發(fā)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品總成本的決定作用
 掌握產(chǎn)品目標成本設定和管理的方法
 理解客戶對產(chǎn)品的價值需求，掌握分析、改善產(chǎn)品性價比的方法
 掌握產(chǎn)品開發(fā)過程中控制和降低成本（提高性價比）的方法
 掌握業(yè)界工具Tear-down、VA/VE
 初步掌握CBB、產(chǎn)品平臺概念及其對成本的作用
 研討成本管理的組織方式與職責，以及如何在研發(fā)流程中落實成本管理

課程背景                    
國內(nèi)近年在制造業(yè)的成功，主要是“成本領先”戰(zhàn)略的成功，未來也不會過時。但，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，資源和勞動力成本不斷提高，制造環(huán)節(jié)的成本優(yōu)勢正在逐步喪失！
如何在研發(fā)階段打造產(chǎn)品的成本競爭力？國內(nèi)多數(shù)企業(yè)還沒有形成一套行之有效的方法，往往停留在設法降低材料的采購價格方面，對于研發(fā)成本管理也只是事后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和核算，被動地進行管理，而非事前或過程中的策劃和設計，離要求中的目標成本管理相距甚遠，越來越不能適應競爭要求。
由于產(chǎn)品研發(fā)設計階段決定了未來產(chǎn)品總成本的70～80%，因此，產(chǎn)品成本的管理應該從研發(fā)這一源頭抓起；同時，客戶購買產(chǎn)品考慮的因素是“物有所值”，即性價比，如何在性能與成本/價格之間獲得最優(yōu)的平衡，必須在研發(fā)前期考慮。
另外，我們必須認識到，雖然研發(fā)過程決定了產(chǎn)品總成本的70～80%，但是產(chǎn)品的成本策略實施需要跨部門的配合，需要公司層面制定正確的策略，然后在研發(fā)項目層面有效地執(zhí)行，并通過跨部門的協(xié)作才能實現(xiàn)。
本課程主要針對中高級研發(fā)管理人員、資深研發(fā)工程師、產(chǎn)品策劃經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理/市場經(jīng)理、研發(fā)物料采購工程師/采購經(jīng)理等人員，對公司建立面向目標成本的研發(fā)管理體系有很大幫助。核心內(nèi)容包括：如何定義高性價比的產(chǎn)品、如何采取有效的（降）成本策略、在研發(fā)流程中如何落實成本管控等。

培訓特色                    

 系統(tǒng)化的課程內(nèi)容：基于公司戰(zhàn)略的研發(fā)成本管理，基于產(chǎn)品/項目的成本管理，研發(fā)投入管理，產(chǎn)品設計成本管理及其各種方法專題，產(chǎn)品利潤監(jiān)控，研發(fā)成本管理的組織，成本管理的績效考核等；
 課程采用互動式教學，內(nèi)容包括大量案例，通過對研發(fā)成本管理的角色演練、案例研討等方式加深學員對所學內(nèi)容的理解和實際轉(zhuǎn)化能力；
 講師具有十二年的產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)管理、財務管理、市場管理和產(chǎn)品規(guī)劃等實踐經(jīng)驗，在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)工作時的切身實踐體會；
 講師是研發(fā)管理和財務管理方面的業(yè)務專家，有豐富的產(chǎn)品管理、研發(fā)業(yè)務管理及企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗，長期與國際頂尖研發(fā)領域的咨詢公司合作。

課程大綱                   
1、 研發(fā)成本綜述
 關于成本的三個公式
 客戶的成本：產(chǎn)品生命周期成本
 企業(yè)的成本：產(chǎn)品總成本
 產(chǎn)品成本對企業(yè)利潤表的影響
2、 研發(fā)項目對產(chǎn)品成本的決定作用
 研發(fā)各階段對產(chǎn)品成本形成的影響程度
 應對產(chǎn)品成本的措施選擇
 產(chǎn)品研發(fā)成本管理的重點
3、 產(chǎn)品的目標成本管理
 目標價格與目標成本
 產(chǎn)品定義（企劃）決定目標成本
 客戶產(chǎn)品需求定義工具$APPEALS
 以客戶價值為核心選擇細分市場
 經(jīng)典案例分析：西南航空；APPLE I
 成本與功能（性能）的平衡——VA/VE(價值工程)
 提升客戶價值的幾種方式
 VA/VE的程序方法
 QFD與VA/VE相結合，分析產(chǎn)品功能與成本的合理性
 案例分析：山地自行車部件成本設計
4、 降低目標成本的常用措施
 Tear-Down（“拆解分析”或“反向工程”）
 Tear-Down的作用
 如何用Tear-Down分析成本差距、優(yōu)化產(chǎn)品成本
 使用Tear-Down注意事項
 Tear-Down與VA/VE結合，分析產(chǎn)品的競爭力與改進點
 研討：如何運用Tear-Down優(yōu)化產(chǎn)品設計？
 通過DFX降低產(chǎn)品的制造與維護費用
 DFX對產(chǎn)品綜合成本的影響
 DFX在產(chǎn)品開發(fā)流程中的主要活動
 后端人員如何在研發(fā)過程中對DFX起到重要作用
 案例分析
 CBB（共用構件模塊）與產(chǎn)品平臺用以大幅度降低成本
 CBB與平臺的概念
 CBB與平臺對產(chǎn)品成本的影響
 產(chǎn)品平臺分析方法
 案例分析：某專用車集團如何通過平臺建設大幅度降低產(chǎn)品成本
 物料選型與供應商管理對產(chǎn)品成本的影響
 物料選型對采購總成本的影響
 新增物料對綜合成本的影響
 外購和自制決策
 研發(fā)過程中的供應商管理職責
 研發(fā)過程中有哪些供應商管理活動，何時進行
 建立與供應商的戰(zhàn)略關系
 案例分析與研討：豐田的供應商管理模式
5、 研發(fā)項目中質(zhì)量、進度與成本的平衡
 研發(fā)項目SQCT（范圍、質(zhì)量、成本、進度）的約束關系
 研發(fā)項目費用控制方法——掙值法簡介
 掙值法的概念
 評價指標
 評價曲線
 進度與成本的平衡
 進度的機會成本模型
 案例：項目費用與進度的權衡
 質(zhì)量與成本的平衡
 質(zhì)量成本的概念，保證成本與失敗成本
 產(chǎn)品研發(fā)各階段的缺陷對成本的影響
 質(zhì)量成本曲線，最佳質(zhì)量成本
 案例研討：豐田的質(zhì)量成本教訓
6、 如何在產(chǎn)品研發(fā)全流程中落實成本管理
 研發(fā)成本管理組織
 研發(fā)流程中的成本管理活動——面向成本設計的要點
 產(chǎn)品規(guī)劃及預研階段的成本管理要點
 考慮競爭關系與產(chǎn)品定位
 考慮平臺選用對成本的長期趨勢
 考慮關鍵零部件及供應商
 開發(fā)各階段的與成本相關的產(chǎn)品開發(fā)與管理活動要點
 產(chǎn)品概念設計與選擇階段目標成本對比與選擇
 概念及概要設計階段競品分析、CBB計劃對目標成本的綜合影響
 目標成本的分解
 詳細設計時對目標成本的落實
 如何跟蹤重點零部件的目標成本達成情況
 各階段降成本的可行措施分析
7、 總結（結束）

講師資歷                     
屠斌飛：資深講師，資深顧問
• 資深研發(fā)管理專家
 專業(yè)背景：香港中文大學博士研究生，中國科技大學工學碩士。20年產(chǎn)品研發(fā)、項目管理、企業(yè)全面管理及管理咨詢經(jīng)驗。發(fā)表過30多篇研發(fā)管理專業(yè)文章，如：《IPD的核心思想》、《實施IPD的收益、困難、風險及應對措施》、《中試管理的變遷》、《知識員工的績效考核與薪酬》等，被《總裁》雜志、清華大學工商管理網(wǎng)站等媒體刊發(fā)或轉(zhuǎn)載。曾擔任高新技術企業(yè)研發(fā)項目經(jīng)理、常務副總等職，負責完成國家級光通信項目子課題及相關產(chǎn)品技術開發(fā)；是世捷（原思捷達）管理咨詢公司和漢捷研發(fā)管理咨詢公司的創(chuàng)始人之一，具有豐富的咨詢項目實踐經(jīng)驗和培訓經(jīng)驗。
 咨詢背景：從事管理咨詢工作10多年來，負責或直接參與完成30多個咨詢項目，獲得客戶的高度評價，完成的咨詢項目涉及多個行業(yè)，包括：通信、電子、軟件、自動化、家電、機械、化工、醫(yī)藥等。主導過的部分咨詢項目客戶：中集集團、山特電子、宇龍通信、國人通信、金發(fā)科技、寧波方太、優(yōu)特自動化、許繼電氣、日海通信、雄韜電源、安徽電信、廣州聯(lián)通、南方電信系統(tǒng)軟件、晨輝照明、吉銳觸摸電腦、邁瑞醫(yī)療、愛邦電氣、默銳化學、上海雷迅、東方精工……等。
 培訓背景：是國內(nèi)最早主講基于IPD體系的研發(fā)管理系列課程的講師之一，善于運用企業(yè)管理咨詢的實踐經(jīng)驗，幫助學員分析、解決工作中的實際問題，引導學員如何學以致用。在北京、上海、深圳、杭州等地多次舉辦研發(fā)管理公開課。10多年來，為：海爾集團、三菱重工海爾、美的集團、許繼電氣、上海貝爾、老板電器、德意電器、山特電子、中集集團新會研發(fā)中心、華凌電器、好易通、德賽電子、上海雷迅、英飛拓、東方精工……等知名企業(yè)提供過數(shù)百場內(nèi)訓。