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工廠5S與目視管理（楊煜）

參加對象：5S專員、5S推進主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理等
公開課編號 GKK5376
主講老師 楊煜
參加費用 3280元
課時安排 2天
近期開課時間 2014-08-22
舉辦地址 加載中...
其他開課時間
  • 開課地址：　開課時間：
公開課大綱
課程背景
每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時候，都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時候好，旺季的時候差些”，有的回答說，“有客戶來的時候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系？
如何及時發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
如何將目視管理應用到“無處不在”？
這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進與目視管理》在傳授5S的精髓內(nèi)容的基礎(chǔ)上，進一步加入了如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合及可視化工廠的建立等經(jīng)典內(nèi)容。讓學員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進關(guān)鍵問題的解決辦法，并掌握如何將5S與現(xiàn)場改善相結(jié)合，并建立有效的5S管理機制等內(nèi)容；同時，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學員即學即用，課程生動且實用！
 
培訓目標
  深刻理解5S的真正意義與作用
  清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
  掌握5S推進中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
  掌握如何運用5S推動現(xiàn)場改善
  掌握5S固化標準化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
  掌握目視管理的應用技巧
 
課程大綱
一、深刻理解5S的真正意義與作用
 認識我們的問題
        細節(jié)決定成敗
        人的品質(zhì)決定細節(jié)
        管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
 5S的真正意義與作用
        5S管理的五大對象及六大目標
        整理推進步驟的詳細講解
        整頓推進步驟的詳細講解
        清掃推進步驟的詳細講解
        清潔推進步驟的詳細講解
        每個步驟推進
二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
 工廠的KPI管理之屋
        KPI管理之屋
        工廠常見KPI
 5S與QCDS指標的直接關(guān)系
        5S與質(zhì)量指標的關(guān)系（案例討論）
        5S與成本（效率）指標的關(guān)系（案例討論）
        5S與交付指標的關(guān)系（案例討論）
        5S與安全指標的關(guān)系（案例討論）
三、5S與現(xiàn)場改善
 尋找七大浪費
 5S改善七大浪費的真實案例
 演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費
四、推進5S活動的步驟、難點與措施
 5S活動的階段性及終極目標
 5S活動的參與性與持續(xù)性
 5S推行主管必備能力
 5S推進八步法：
        成立項目組
        意識轉(zhuǎn)變
        現(xiàn)場整理
        可視化整頓
        總結(jié)固化
        提高素養(yǎng)
        規(guī)范清潔
        徹底清掃
五、目視化管理（可視化工廠）
 基本概念
        目視化概念介紹
        目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
        現(xiàn)場管理的六個要素
        目視化管理的基本要求 
 目視化管理的不同等級 
        目視初級水平
        目視中級水平
        目視高級水平 
 目視化管理的十二種手段 
        定位法，標示法，分區(qū)法
        圖型法，顏色法，方向法
        痕跡法，透明法，公告法
        檢測法，地圖法，備忘法

講師簡介
l  楊老師
教育及資格認證：
曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓，培訓內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
曾接受美國質(zhì)量學會黑帶大師的培訓，培訓內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓。
講師經(jīng)歷及專長：
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負責生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；
曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。
經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓和現(xiàn)場輔導經(jīng)驗。
培訓客戶及培訓風格：
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓及輔導服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿?，m電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團、海信集團（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達等
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學員的學習興趣，并加強學員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導經(jīng)驗，課堂上設(shè)置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓內(nèi)容豐富、實用性強。

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