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庫存管理與需求預(yù)測(王輝)

參加對象:SCM部門、采購部、物流部、生產(chǎn)部、計(jì)劃、物控、銷售管理。

公開課編號 GKK9627
主講老師 王輝
參加費(fèi)用 3880元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2017-11-15
舉辦地址 加載中...

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公開課大綱
課程背景:
市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一。
   在制造型企業(yè)的運(yùn)營管理中, “庫存管理”與“需求預(yù)測”尤其是其重點(diǎn)與難點(diǎn)。
   而庫存管理水平直接反映了企業(yè)的資產(chǎn)配置與資金周轉(zhuǎn)狀況,“庫存之河”的說法,更是將其與采購、生產(chǎn) 、計(jì)劃、物流、供應(yīng)鏈、銷售、成本管理等管理要素的全方位關(guān)聯(lián)程度,做了十分形象的比喻。
   因此,預(yù)防與控制相結(jié)合,標(biāo)本兼治地開展庫存管理工作,是各相關(guān)流程部門需要共同承擔(dān)的職責(zé)。特別是:
如何掌握經(jīng)典的庫存計(jì)算方法,設(shè)置合理的庫存定額?
如何在保證交期的前提下,持續(xù)精益庫存數(shù)量?
如何應(yīng)對多品種小批量、市場波動、新品投放、強(qiáng)勢供應(yīng)商的影響?……
然而,需求預(yù)測在庫存過程中,起著比較特殊的作用。
“預(yù)則立,不預(yù)則廢”,需求預(yù)測不準(zhǔn)是多數(shù)企業(yè)的心病,預(yù)測的偏差直接導(dǎo)致了:
計(jì)劃沒有變化快,各部門疲于應(yīng)付;
過高的安全庫存,并發(fā)頻繁的缺貨;
銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購等各部門之間互相埋怨,失去信任…….
   針對市場現(xiàn)狀及企業(yè)困惑,2016年特別推出全新課程《庫存管理與需求預(yù)測》,在此次培訓(xùn)中,學(xué)員們將直面庫存與預(yù)測的挑戰(zhàn),借鑒先進(jìn)企業(yè)案例精髓。輔之以情景模擬練習(xí),學(xué)習(xí)實(shí)用而系統(tǒng)化的需求預(yù)測及庫存管理方法,最終提升供應(yīng)鏈管理水平,降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本,增強(qiáng)企業(yè)盈利能力!
 
培訓(xùn)目標(biāo):
  針對內(nèi)外部供應(yīng)鏈,學(xué)習(xí)相關(guān)的庫存模型與計(jì)算方法,設(shè)置合理庫存
  分析供產(chǎn)銷之間的協(xié)作關(guān)系,提高庫存管理與預(yù)測管理之間的協(xié)調(diào)性
  分析行業(yè)與客戶,運(yùn)用量化模板,改善需求預(yù)測,提高準(zhǔn)確度
 
課程大綱:
第一部分  庫存管理新思維
1、新常態(tài):制造業(yè)庫存管理1.0 ~ 4.0的演化與發(fā)展
2、財(cái)知道:庫存之河的財(cái)務(wù)內(nèi)涵與周轉(zhuǎn)率計(jì)算
3、WMS:倉庫管理系統(tǒng)
4、SCM:供應(yīng)鏈庫存分布
5、PMC:生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理職能
6、SOP:需求管理& 預(yù)測機(jī)制
  情景模擬案例:張寧的難題

第二部分  常規(guī)庫存模型與計(jì)算方法
1、BOM & MRO ,獨(dú)立需求& 相關(guān)需求
2、ABC分類管理
3、經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算
4、滿意度& 波動率& 安全庫存
5、定點(diǎn)訂貨法& 定期訂貨法
6、Mi/Max 設(shè)置
  情景模擬計(jì)算

第三部分  現(xiàn)代庫存管理模式與方法
1、MRP ~ ERP 的庫存管理方法與設(shè)置技巧
2、JIT看板庫存設(shè)置與計(jì)算
3、VMI 供應(yīng)商管理庫存模式的建立
   情景模擬練習(xí)

第四部分: 需求預(yù)測管理
1.需求預(yù)測的管理準(zhǔn)備
  預(yù)測心理學(xué):“牛尾”失真效應(yīng)、“真實(shí)的謊言”、
  行業(yè)/市場容量預(yù)測
  競爭/市場份額預(yù)測
  客戶/數(shù)據(jù)收集與分析
  訂單/合同變更管理

2.需求預(yù)測模型與算法
  定性預(yù)測:
  三點(diǎn)法
  德爾菲法
  定量預(yù)測方法
  概率分布
  趨勢分析
  六西格瑪方法
  DMAIC流程對預(yù)測管理的借鑒
  波動的分析

第五部分  疑難點(diǎn)分析與交流
客戶撤單、改單、棄單的風(fēng)險(xiǎn)管理
特殊/強(qiáng)勢供應(yīng)商、長周期采購預(yù)測、小批量物料采購、應(yīng)付款影響
來料質(zhì)量問題、現(xiàn)場物流差錯、場地、倉容與容器具約束
新舊物料切換
  呆滯庫存…
   
講師介紹:
王輝老師:
教育及資格認(rèn)證:
計(jì)劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師,高級咨詢師;管理與工程碩士;項(xiàng)目管理專業(yè)人士(PMP);ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長:
    王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項(xiàng)目經(jīng)理,思博亞洲ERP實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理,某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù),并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價(jià)值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運(yùn)作方式,積累了豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),并多次獲得多項(xiàng)管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎,王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè),擁有豐富的行業(yè)背景。
    王老師結(jié)合自身深厚的理論知識,精心設(shè)計(jì)課程,擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本控制與價(jià)值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項(xiàng)目管理等精品課程。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋,課程內(nèi)容設(shè)計(jì)合理,案例豐富,實(shí)踐性強(qiáng),其中講授部分占50%;案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%,幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版,使得培訓(xùn)成果“看得見”,深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽(yù)。
    王老師培訓(xùn)過的客戶,涉及到各行各業(yè),其中有:西門子(歐司朗、威迪歐)、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦(照明、照明電子、移動顯示)、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實(shí)用動力、貝爾-阿爾卡特(上海)、博世Bosch、偉世通Visteo、日立(電梯)、施耐德(工控)、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(上海)、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timke)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)

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