培訓搜索引擎
采購物流
制造業(yè)精益供應鏈管理(曾祥強)
參加對象:企業(yè)高層(總經(jīng)理/副總經(jīng)理/銷售,計劃,采購,供應鏈管理總監(jiān))、中層管理人員: 物料主管、采購主管、供應主管、生產(chǎn)主管,采購與計劃管理人員、供應工程師等。公開課編號
GKK8552
主講老師
曾祥強
參加費用
3880元
課時安排
2天
近期開課時間
2016-08-26
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
- 開課地址: 開課時間:
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
制造型企業(yè)都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環(huán)境,從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%,企業(yè)的物料控制系統(tǒng)直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術、倉儲、質(zhì)量、財務運作,最終影響客戶的合作滿意程度;同時,物流供應鏈管理中又要關注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應商、服務商等合作方,
然而,目前生產(chǎn)企業(yè)面臨的現(xiàn)實卻是:
客戶需求多變、訂單提前期短;
供應商交貨不及時和質(zhì)量不穩(wěn)定;
預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié);
庫存大量積壓,客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)
……
企業(yè)在物流供應鏈管理中面臨的壓力越來越巨大!
未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭!打造一支高效服務企業(yè)物流需求的供應鏈團隊已經(jīng)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應鏈管理績效的核心工程!
《制造業(yè)精益供應鏈》管理課程,從企業(yè)精益化運作的角度出發(fā),將通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型,著重從企業(yè)供應鏈的實際出發(fā),讓學員在分析客戶需求波動及波動偏差的基礎上,學會如何根據(jù)不同客戶的要貨模式而設立不同計劃政策, 并據(jù)此建立對應的生產(chǎn)計劃和物料控制體系(含供應商管理體系);最終企業(yè)整體供應鏈的管理水平,為企業(yè)建立持久的競爭力。
培訓目標:
了解供應鏈及供應鏈管理的基本概念;
了解供應鏈的發(fā)展歷程和最新發(fā)展趨勢;
明確供應鏈對企業(yè)的重大意義,讓學員理解供應鏈各分項管理以及系統(tǒng)管理整合的要素及管理技巧;
了解精益供應鏈的概念,掌握優(yōu)化物料成本的方法
掌握控制庫存的策略和方法
掌握供應鏈的績效測量體系
課程大綱:
制造型企業(yè)都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環(huán)境,從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%,企業(yè)的物料控制系統(tǒng)直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術、倉儲、質(zhì)量、財務運作,最終影響客戶的合作滿意程度;同時,物流供應鏈管理中又要關注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應商、服務商等合作方,
然而,目前生產(chǎn)企業(yè)面臨的現(xiàn)實卻是:
客戶需求多變、訂單提前期短;
供應商交貨不及時和質(zhì)量不穩(wěn)定;
預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié);
庫存大量積壓,客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)
……
企業(yè)在物流供應鏈管理中面臨的壓力越來越巨大!
未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭!打造一支高效服務企業(yè)物流需求的供應鏈團隊已經(jīng)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應鏈管理績效的核心工程!
《制造業(yè)精益供應鏈》管理課程,從企業(yè)精益化運作的角度出發(fā),將通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型,著重從企業(yè)供應鏈的實際出發(fā),讓學員在分析客戶需求波動及波動偏差的基礎上,學會如何根據(jù)不同客戶的要貨模式而設立不同計劃政策, 并據(jù)此建立對應的生產(chǎn)計劃和物料控制體系(含供應商管理體系);最終企業(yè)整體供應鏈的管理水平,為企業(yè)建立持久的競爭力。
培訓目標:
了解供應鏈及供應鏈管理的基本概念;
了解供應鏈的發(fā)展歷程和最新發(fā)展趨勢;
明確供應鏈對企業(yè)的重大意義,讓學員理解供應鏈各分項管理以及系統(tǒng)管理整合的要素及管理技巧;
了解精益供應鏈的概念,掌握優(yōu)化物料成本的方法
掌握控制庫存的策略和方法
掌握供應鏈的績效測量體系
課程大綱:
一、供應鏈的概念
何謂供應鏈,廣義的狹義的供應鏈是什么
供應鏈管理的范圍
供應鏈管理對企業(yè)的重大意義(附著名企業(yè)案例-銷售與采購對企業(yè)利潤的貢獻對比)
二、企業(yè)管理與供應鏈管理的整合
企業(yè)管理的三大領域及關系及整合
供應鏈管理的要求和企業(yè)各職能部門的結合
企業(yè)供應鏈管理的典型問題及探討
三、企業(yè)供應鏈的現(xiàn)狀,設計和管理
認識供應鏈的布局與設計
客戶的分布及需求滿足模式
內(nèi)部制造的布局-內(nèi)物流的設計與管理
供應商的分類/布局/供應商的開發(fā)與管理
四、精益供應鏈管理的概念及典型工具
精益供應鏈管理的概念
精益供應鏈管理的典型工具:
財務意義上的精益供應鏈
高標準的精益管理的要求:4-R理念介紹
企業(yè)PMC實踐-理論講解及實際操作
五. 客戶與客戶需求
客戶分類與需求模式
銷售計劃與銷售預測體系
需求波動與波動偏差探討及計算(附某著名企業(yè)案例)
“瀑布圖”分析法實例演練
因預測偏差導致的安全庫存計算(實例演練)
六. 計劃策略-生產(chǎn)與物料控制體系的核心與靈魂
計劃政策的概念
計劃政策的典型類型及詳解:
依單發(fā)運
依單裝配
依單制造
依單下單
依預測生產(chǎn)
制造模式-均衡生產(chǎn)與生產(chǎn)的靈活性問題
“兩頭叫”的問題
制造模式與銷售模式的匹配
產(chǎn)能計算(演練)
計劃編排
依單發(fā)運
依單裝配
依單制造
依單下單
依預測生產(chǎn)
八. 與生產(chǎn)計劃體系相適應的物料采購體系
供應商對(客戶)企業(yè)計體系的理解水平及誤區(qū);
供應商的表現(xiàn)如何與企業(yè)的要求合拍
采購協(xié)議
供貨協(xié)議與實際供貨活動的偏差及其處理
九. 供應鏈環(huán)境下的信息管理工具-MRP系統(tǒng)
現(xiàn)實的問題:ERP系統(tǒng)與供應鏈的模式并不相符,實施不力,冤枉錢花了不少
計劃參數(shù):靜態(tài)數(shù)據(jù)及動態(tài)數(shù)據(jù)-MRP運行的關鍵因素
成品計劃參數(shù)-靜態(tài)數(shù)據(jù)/動態(tài)數(shù)據(jù)的設定及其維護
原材料計劃參數(shù)-靜態(tài)數(shù)據(jù)/動態(tài)數(shù)據(jù)的設定及其維護
需要什么樣的ERP系統(tǒng)
如何有效堅持應用ERP(MRP)系統(tǒng)使現(xiàn)實計劃工作輕松有效-如何避免多數(shù)公司在應用ERP系統(tǒng)中疑惑及失敗;
十.對計劃體系的沖擊因素
客戶需求波動與偏差
庫存準確度的問題
計劃參數(shù)不維護或維護有誤或不及時的問題
質(zhì)量影響-COPC
新項目的介入及移交及舊項目的生命周期管理問題
物料清單的準確度問題
工程變更的管理及維護問題
貿(mào)易壁壘問題
十一. 生產(chǎn)及物料控制計劃體系的績效考評體系
-準時交貨率的計算
-內(nèi)部生產(chǎn)計劃達成率
-庫存周轉率的計算及年度庫存計劃
何謂供應鏈,廣義的狹義的供應鏈是什么
供應鏈管理的范圍
供應鏈管理對企業(yè)的重大意義(附著名企業(yè)案例-銷售與采購對企業(yè)利潤的貢獻對比)
二、企業(yè)管理與供應鏈管理的整合
企業(yè)管理的三大領域及關系及整合
供應鏈管理的要求和企業(yè)各職能部門的結合
企業(yè)供應鏈管理的典型問題及探討
三、企業(yè)供應鏈的現(xiàn)狀,設計和管理
認識供應鏈的布局與設計
客戶的分布及需求滿足模式
內(nèi)部制造的布局-內(nèi)物流的設計與管理
供應商的分類/布局/供應商的開發(fā)與管理
四、精益供應鏈管理的概念及典型工具
精益供應鏈管理的概念
精益供應鏈管理的典型工具:
財務意義上的精益供應鏈
高標準的精益管理的要求:4-R理念介紹
企業(yè)PMC實踐-理論講解及實際操作
五. 客戶與客戶需求
客戶分類與需求模式
銷售計劃與銷售預測體系
需求波動與波動偏差探討及計算(附某著名企業(yè)案例)
“瀑布圖”分析法實例演練
因預測偏差導致的安全庫存計算(實例演練)
六. 計劃策略-生產(chǎn)與物料控制體系的核心與靈魂
計劃政策的概念
計劃政策的典型類型及詳解:
依單發(fā)運
依單裝配
依單制造
依單下單
依預測生產(chǎn)
制造模式-均衡生產(chǎn)與生產(chǎn)的靈活性問題
“兩頭叫”的問題
制造模式與銷售模式的匹配
產(chǎn)能計算(演練)
計劃編排
依單發(fā)運
依單裝配
依單制造
依單下單
依預測生產(chǎn)
八. 與生產(chǎn)計劃體系相適應的物料采購體系
供應商對(客戶)企業(yè)計體系的理解水平及誤區(qū);
供應商的表現(xiàn)如何與企業(yè)的要求合拍
采購協(xié)議
供貨協(xié)議與實際供貨活動的偏差及其處理
九. 供應鏈環(huán)境下的信息管理工具-MRP系統(tǒng)
現(xiàn)實的問題:ERP系統(tǒng)與供應鏈的模式并不相符,實施不力,冤枉錢花了不少
計劃參數(shù):靜態(tài)數(shù)據(jù)及動態(tài)數(shù)據(jù)-MRP運行的關鍵因素
成品計劃參數(shù)-靜態(tài)數(shù)據(jù)/動態(tài)數(shù)據(jù)的設定及其維護
原材料計劃參數(shù)-靜態(tài)數(shù)據(jù)/動態(tài)數(shù)據(jù)的設定及其維護
需要什么樣的ERP系統(tǒng)
如何有效堅持應用ERP(MRP)系統(tǒng)使現(xiàn)實計劃工作輕松有效-如何避免多數(shù)公司在應用ERP系統(tǒng)中疑惑及失敗;
十.對計劃體系的沖擊因素
客戶需求波動與偏差
庫存準確度的問題
計劃參數(shù)不維護或維護有誤或不及時的問題
質(zhì)量影響-COPC
新項目的介入及移交及舊項目的生命周期管理問題
物料清單的準確度問題
工程變更的管理及維護問題
貿(mào)易壁壘問題
十一. 生產(chǎn)及物料控制計劃體系的績效考評體系
-準時交貨率的計算
-內(nèi)部生產(chǎn)計劃達成率
-庫存周轉率的計算及年度庫存計劃
曾祥強老師:
教育及資格認證:
高級培訓師;威爾士大學工商管理碩士;六西格瑪黑帶;國際注冊管理咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長:
曾老師擁有近30年實際工作經(jīng)驗,18年世界知名企業(yè)生產(chǎn)運營及供應鏈管理經(jīng)驗,8年的培訓及咨詢實踐。歷任上海索菲瑪汽車濾清器公司供應鏈總監(jiān)、德爾福汽車系統(tǒng)中國有限公司亞太區(qū)生產(chǎn)控制與物流經(jīng)理、霍尼韋爾、FCI、金霸王、比亞喬、神州燃氣用具及新華非織造布等多家全球知名企業(yè)物料經(jīng)理、采購經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理/主管及技術翻譯等職。
曾老師了解和掌握世界級知名企業(yè)現(xiàn)代管理理念和管理體系(精益生產(chǎn)、精益供應鏈及成本管理)和應用諸多管理工具和技巧,能從企業(yè)所處行業(yè)特點、整體業(yè)務和管理體系和企業(yè)價值最大化的角度來改善和規(guī)劃企業(yè)的運營和精益供應鏈管理體系
曾老師擅長的領域有:戰(zhàn)略供應鏈管理/集成供應鏈管理;PMC生產(chǎn)計劃與物料控制;集成計劃體系/及ERP/MRP應用輔導;基于供應鏈的組織能力建設與績效管理;采購與供應商管理;外物流:第三方物流與運輸;倉儲與物流中心規(guī)劃與標準化運作
培訓客戶及培訓風格:
曾老師曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有:西門子中國總部、中糧集團、陸遜梯卡(華宏)眼鏡、鷹牌控股、徐工集團、徐工科技、徐工挖機、北京現(xiàn)代MOBIS配件公司、天津蘇世蘭能源有限公司、佛山西諾德牙具,中山金源表業(yè)、山東東營恩德風電設備、重慶長安金陵(汽車配件)、上海惠氏制藥、上海華德塑料、上??萍紕?chuàng)業(yè)公司、上海豪孚迪醫(yī)療器械、無錫威孚柴油系統(tǒng)、江中制藥、上海達能食品、徐州天寶電子惠州西門子威迪歐電子、廣州本田(發(fā)動機)及某大型軍工集團公司,浙江盾安集團、溫州亞光科技、雅戈爾日中紡等200多家知名外資、民營及國企。
曾老師曾參與輔導的項目有:霍尼韋爾倉庫空間優(yōu)化及布局升級、德爾福派克亞太區(qū)業(yè)務流程及精益生產(chǎn)改善項目、德爾福連接系統(tǒng)上海廠庫存周轉率改善項目組長、索菲瑪?shù)谌轿锪骷皯召~款改善項目、海南文盛新材料科技有限公司供應鏈項目、中國萬達集團采購整合項目、華晨寶馬集團采購流程優(yōu)化項目、山東荏原空調(diào)流程優(yōu)化與成本管理……
曾老師的課程重實踐和應用,關注幫助企業(yè)針對性的解決問題,曾老師尤其鼓勵學員帶著問題來到現(xiàn)場,在現(xiàn)場會給予學員分享和討論企業(yè)自身問題的機會,讓學員帶著問題答案滿意而歸。
上一篇:供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理(朱育華)
下一篇:彈性PMC—柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制(張小強)
培訓現(xiàn)場
講師培訓公告