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利潤中心--采購成本縮減5個驅(qū)動力與SCM供應(yīng)鏈2個盈利增值點(diǎn)(張小強(qiáng))

參加對象:企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總、物資管理、采購管理、計(jì)劃、倉儲、供應(yīng)鏈、物流等人員

公開課編號 GKK5236
主講老師 張小強(qiáng)
參加費(fèi)用 3800元
課時安排 2天
近期開課時間 2014-05-14
舉辦地址 加載中...

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公開課大綱
【課程簡介】
當(dāng)今世界,在市場經(jīng)濟(jì)體制下,物資管理工作的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)、運(yùn)輸和財(cái)務(wù)等多方面的經(jīng)營活動和經(jīng)濟(jì)效益。以制造型企業(yè)和能源型企業(yè)為例,物資消耗占總成本的1/3以上。采購環(huán)節(jié)每降低1%的成本,企業(yè)利潤將增加5-10%,一旦采購環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈,將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。事實(shí)證明,采購是企業(yè)成本控制的首要環(huán)節(jié),當(dāng)下,在我國大多數(shù)企業(yè)中,采購環(huán)節(jié)的管理還比較薄弱;采購成本持續(xù)攀升、采購物資的質(zhì)量起伏不定、資金占用有增無減、業(yè)務(wù)漏洞難以封堵……。目前各企業(yè)正面臨能源與材料價格上漲、客戶需求個性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購成本高、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度大等嚴(yán)峻形勢,迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系,更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。信息不充分,如何判斷對方價格底限、摸清供應(yīng)商的底牌?談判中為什么屢屢受制于人,如何把握談判的主動權(quán)? 談判中虛虛實(shí)實(shí),如何識破供應(yīng)商的“障眼法與陷阱”?價格是唯一決定因素嗎?如何綜合分析價格與整體成本,避免落入“價格圈套”?面對形形色色的談判對手,如何在談判中有效了解對方,因人施談?如何才能游刃有余地使用各種談判技巧,從而可以不戰(zhàn)而勝?………
的確,當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。公司要發(fā)展應(yīng)該從兩方面去著手,一是開源、二是節(jié)流,采購成本的降低無疑會給公司節(jié)約出大量的資金,兵家有云:"兵馬未動,糧草先行。"作為公司的采購以及質(zhì)量、物料部門無論是在財(cái)務(wù)的角度還是戰(zhàn)略的角度,都占有及其重要的作用。做為21世紀(jì)的一位的管理人員不但要熟練掌握維護(hù)供應(yīng)商的技巧,還要具備開發(fā)新的供應(yīng)商能力以順應(yīng)這個瞬息萬變的市場,那對于新供應(yīng)商我們應(yīng)該如何評價呢?對新的供應(yīng)商又該如何選擇呢? 在已有的眾多供應(yīng)商中,企業(yè)該如何合理優(yōu)化現(xiàn)有供應(yīng)商?
作為公司的采購人員,您是否經(jīng)常會為找不到合適的供應(yīng)商而苦惱?
作為公司的品質(zhì)人員,您是否經(jīng)常會為采購成品偏高和物品不良重工而憂心?
作為公司的物料人員,您是否經(jīng)常會為延誤客戶交期而遭受抱怨呢?
 
【課程目標(biāo)】
通過對本課程的學(xué)習(xí),了解現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢,改善企業(yè)的采購組織,完善供應(yīng)商管理體系,制定全面采購策略、確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行,使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。從而為企業(yè)創(chuàng)造另一個持久利潤增值點(diǎn)。
 
【課程大綱】

第一部分   基于采購導(dǎo)向?yàn)楹诵牡腟CM管理模式創(chuàng)建
1、“三不”與“5R”物資管理模型建立
2、“5R”與SCM物資統(tǒng)籌分析
3、SCM三大管理周期控制
4、采購管理16大現(xiàn)實(shí)問題剖析與解讀
5、物資成本與公司利潤
6、物資有形成本與無形成本的構(gòu)成
第二部分   成本驅(qū)動一:物資供應(yīng)與物資戰(zhàn)略管理
1、建立物資供應(yīng)風(fēng)險防范組織體系
2、物資行業(yè)采購與項(xiàng)目采購的定位
3、物資采購金額與資源配置管理
4、物資市場調(diào)研與行業(yè)特性分析
5、物資采購導(dǎo)向與行情信息采集
6、案例:基于戰(zhàn)略物資采購管理流程
第三部分   成本驅(qū)動二:物資采購渠道管理與策略
1、物資渠道管理的八大誤區(qū)
2、尋求采購買賣之間的門當(dāng)戶對
3、物資采購渠道競爭模式與合作模式界定
4、物資采購渠道管理6大原則與巡審管理
5、物資采購渠道統(tǒng)籌監(jiān)控的8個指標(biāo)
6、物資采購渠道流程規(guī)范與戰(zhàn)略扶持
7、物資供應(yīng)商大會與廠商輔導(dǎo)機(jī)制設(shè)定
第四部分   成本驅(qū)動三:物資采購運(yùn)營成本與采購計(jì)劃
1、IBM--物資統(tǒng)籌分解成本采購模型
2、戴爾--物資“零庫存”采購模型
3、思科--采購控價體系成本計(jì)劃模型
4、一汽--集團(tuán)化物資交易平臺采購模型
5、豐田及OEM企業(yè)--精細(xì)化物資采購模型
6、ABC分類與定量定期物資采購計(jì)劃模型
7、案例:食品企業(yè)物資分類采購計(jì)劃模型
第五部分   成本驅(qū)動四:物資質(zhì)量管理與采購風(fēng)險
1、品質(zhì)合約控制與免檢風(fēng)險防范
2、品質(zhì)驗(yàn)收依據(jù)與物資變更管理
3、如何規(guī)避重型物資請購風(fēng)險—設(shè)備
4、當(dāng)下物資管理風(fēng)險控制與應(yīng)對
5、物資采購交易合同10大風(fēng)險防范
6、案例:乙方廠是否應(yīng)該承擔(dān)責(zé)任
7、案例:合同的標(biāo)的有錯嗎
8、案例:他不想賣了怎么辦
9、案例:口頭協(xié)議與條件條款
第六部分   成本驅(qū)動五:物資價格管理與控制
1、采購詢價的4個原則
2、采購底價的制定與詢價技巧
3、物資價格成本分析6種模式
4、采購價格分析的30個關(guān)鍵技術(shù)
5、如何預(yù)防供應(yīng)商的報價陷阱
6、貨比三家與價比三家策略模型
7、物資請購接受報價的4個原則
8、如何制定物資采購底價
9、以小博大的五種砍價策略
第七部分   盈利增值一:物資周轉(zhuǎn)與成本縮減
1、剖析物資供應(yīng)不足6大方面
2、物資短缺8大原因與七種預(yù)防對策
3、周轉(zhuǎn)進(jìn)度督促技巧與采購貨期跟進(jìn)
4、物資4個存量管理與制定
5、加速物資庫存周轉(zhuǎn)率的8點(diǎn)要領(lǐng)
6、案例:美資公司6個月降低2000萬美元
第八部分   盈利增值二:物資統(tǒng)籌與供應(yīng)鏈一體化
1、建立面向供應(yīng)鏈一體化的高效采購體系
2、供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系的比較
3、按庫生產(chǎn)方式下的物資管理
4、按單生產(chǎn)方式下的物資管理
5、按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式下的物資管理
6、準(zhǔn)時采購(JIT )物資管理

【講師介紹:張小強(qiáng)】
FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。出版著作有:《砍掉浪費(fèi)》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》
中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問;曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名優(yōu)秀企業(yè)。

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