供應(yīng)商質(zhì)量管理（姚老師）

課程目標(biāo)：
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，社會(huì)分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度也越來越高，供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色，無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購和質(zhì)量兩個(gè)角度對供應(yīng)商進(jìn)行管理，本課程就是本著這個(gè)原則展開供應(yīng)商質(zhì)量管理的，向?qū)W員講解豐富的采購中的質(zhì)量問題，并以大量的案例支持。

課程大綱：
1. 采購戰(zhàn)略分析
成本管理的采購戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的成本分析
供應(yīng)商定位四象限
供應(yīng)商偏好四象限
2. 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
供應(yīng)商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
采購物料驗(yàn)證方法協(xié)議
供應(yīng)商質(zhì)量管理4個(gè)工具
物料免檢的前提條件及控制方法
供應(yīng)鏈上9個(gè)重要質(zhì)量點(diǎn)的控制手段
3. 采購質(zhì)量控制技術(shù)
供應(yīng)商全面質(zhì)量管理
供應(yīng)商生產(chǎn)線的過程控制及PPM考量
不合格處理原則
退貨原則
按批按階段抽驗(yàn)
巡回輔導(dǎo)
4. 供應(yīng)商選擇和確定
供應(yīng)商管理程序
供應(yīng)商的選擇5個(gè)源泉
供應(yīng)商評(píng)估依據(jù)
供貨商評(píng)選的12個(gè)項(xiàng)目
參觀工廠及生產(chǎn)線必備工具
新供應(yīng)商的評(píng)核和開發(fā)流程7步驟
供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
5. 供應(yīng)商績效評(píng)估
供貨商績效評(píng)估KPI
供應(yīng)商績效評(píng)分三大方式
供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)結(jié)果發(fā)布手段
案例：供應(yīng)商大會(huì)的籌劃
6. 供應(yīng)商交貨期管理
采購物料跟催方法
采購物料進(jìn)度監(jiān)控
交期延誤的原因探討
交期延誤的改善原則
準(zhǔn)時(shí)化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
案例：突破VMI的障礙
7. 供應(yīng)商成本現(xiàn)場改善之道
現(xiàn)場管理是供應(yīng)商成本降低之源泉
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五項(xiàng)原則
生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)和消除浪費(fèi)的方法
供應(yīng)商5S活動(dòng)的推廣和收益
目視和定置管理
安全和IE工程
拉動(dòng)式管理和看板控制
8. 采用質(zhì)量成本的方法降低采購成本
降低采購成本的途徑
供應(yīng)商的四大質(zhì)量損失
從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析
產(chǎn)品功能成本決策展開
降低采購成本的十大手法
依4個(gè)生命周期來制定采購成本降低的策略
9. 工序與過程質(zhì)量控制
質(zhì)量變異的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)分析工具
生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀態(tài)
生產(chǎn)過程的統(tǒng)計(jì)推斷工序能力
工序質(zhì)量控制圖
10. 供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)
生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度
質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作
質(zhì)量檢驗(yàn)方式
基本檢驗(yàn)類型
檢驗(yàn)站設(shè)計(jì)的排隊(duì)模型
11. 供應(yīng)商關(guān)系管理
供應(yīng)鏈控制的策略分析展開
供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制方法
博弈中如何取得平衡
如何建立雙贏的供應(yīng)商伙伴關(guān)系
12. 供應(yīng)商和供應(yīng)庫的發(fā)展
供應(yīng)庫優(yōu)化：供應(yīng)商管理與發(fā)展的基礎(chǔ)
供應(yīng)商發(fā)展的改進(jìn)策略
克服供應(yīng)商發(fā)展的5個(gè)障礙