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博弈的采購談判與成本改善方法

參加對(duì)象:企業(yè)高管、采購經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、采購工程師、采購成本核算人員(財(cái)務(wù)部職能人員)、SQE、研發(fā)設(shè)計(jì)部、工程技術(shù)部等相關(guān)人員。

公開課編號(hào) GKK2483
主講老師 朱育華
參加費(fèi)用 3280元
課時(shí)安排 2天
近期開課時(shí)間 2013-03-22
舉辦地址 加載中...

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公開課大綱
課程背景:
“Cost down!Cost down??!”公司每年都會(huì)給指標(biāo),原材料成本卻逐年上升!當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉。
如何有效降低采購成本成為每個(gè)采購人員不得不面臨的問題。而談判技術(shù)作為采購人員必備的一項(xiàng)技能,也已經(jīng)成為企業(yè)招聘和培訓(xùn)采購人員的一項(xiàng)必要內(nèi)容。

然而,擺在采購人員面前的問題經(jīng)常是:
無法準(zhǔn)確的核算供應(yīng)商成本,對(duì)如何降低采購成本缺乏頭緒;
原材料價(jià)格總是在浮動(dòng),供應(yīng)商的報(bào)價(jià)也總是變化,給成本管理工作帶來更大難度;
想降低采購成本,但是似乎只能想到硬著頭皮去談價(jià),缺少其他降低成本的方法與手段;
采購價(jià)格真的是唯一衡量采購成本高低的標(biāo)準(zhǔn)么,采購價(jià)格真是是我們談判的唯一目標(biāo)么;
采購中發(fā)生缺貨時(shí),叫天天不應(yīng),叫地地不靈,庫存大了,又怕被指責(zé),我們好苦;
采購談判到底談什么?
壓低了價(jià)格,卻還被老板罵 供應(yīng)商變得越來越難對(duì)付,變化的市場越來越難捉摸,采購談判的難度越來越大; 降低采購成本只是我們自己在頭疼,能否找到與供應(yīng)商雙贏的方法,大家共同為將降本而努力; ……

針對(duì)采購人員采購談判與成本管理中的困惑,冠卓特別推出“博弈的采購談判與成本改善方法”

課程目標(biāo):
專門為因成本管理及采購談判而頭疼的采購人員設(shè)置,擁有眾多成本降低成功經(jīng)驗(yàn)及談判經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀講師將帶領(lǐng)您共同探索成本降低之道,并幫助你認(rèn)識(shí)自己獨(dú)有的談判風(fēng)格,并從心態(tài)上和行為上提高你的談判能力和素質(zhì)!

培訓(xùn)目標(biāo):
從企業(yè)采購價(jià)格與成本分析到成本控制、避免、削減,再從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度,以實(shí)戰(zhàn)案例為背景,讓學(xué)員掌握控制與降低企業(yè)采購成本的方法與技巧;
讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧;
了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命,為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件;
結(jié)合被國際公認(rèn)的采購理論,在分析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí),分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理,讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)管理工作的方法及其方向。

課程介紹:
討論主題 采購管理如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤
第一講 采購管理的演變與發(fā)展
案例:采購成本的構(gòu)成分析 ·供方產(chǎn)品的價(jià)格與成本 —供方產(chǎn)品價(jià)格分析 --供方產(chǎn)品價(jià)格常用的定價(jià)方法
—供方產(chǎn)品的成本分析: --什么是采購的總購置成本? --什么是采購的總擁有成本? —什么是成本控制? —什么是成本削減? —“價(jià)格避免”與“成本避免”的區(qū)別 —案例分析 ·采購管理的演變與發(fā)展 —采購成本降低的第一步 —學(xué)員問題現(xiàn)場咨詢 —供應(yīng)商交貨延誤的問題分析與相應(yīng)對(duì)策

第二講 基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)思想的采購談判
·采購成本控制的重要一步
·一個(gè)高明的談判者,即使在自己占盡優(yōu)勢(shì)的情況下,也會(huì)給對(duì)手留下一點(diǎn)利益,把它作為對(duì)未來的投資。
·談判的步驟:
—二步法隨時(shí)間\時(shí)機(jī)變化而交替進(jìn)行
—采購談判的8項(xiàng)謀略 ·詢價(jià)與議價(jià)技巧
—供應(yīng)商產(chǎn)品定價(jià)主要方法與采購成本計(jì)算
—對(duì)供應(yīng)商成本分析的方法與技巧
--供方產(chǎn)品價(jià)格及其成本分析的工具與方法(建立成本模型、電子分析表、多波次砍價(jià)的方法?。?br /> —供應(yīng)商報(bào)價(jià)單的有效價(jià)值是什么? —我們與供方談什么? —有效詢價(jià)的絕佳途徑到底是什么? —議價(jià)技巧 —討價(jià)還價(jià)的策略

—案例 注意招標(biāo)中的陷阱
—如何利用上級(jí)的權(quán)限進(jìn)行議價(jià)
—性價(jià)比,怎么比?

—案例分析 —談判技巧細(xì)則 ·如何掌握賣方真實(shí)的銷售心理 ·注重買賣雙方的優(yōu)劣勢(shì)進(jìn)行談判 —集中采購 降低采購成本的途徑之一 —面對(duì)單一供應(yīng)商怎么辦? —案例1-5 —面對(duì)有人指定的供應(yīng)商怎么辦? —案例 給到我們采購人員的警示 ·合同談判 —合同談判的四大要素 —什么是合同管理的三步驟與四要點(diǎn)? —案例分析 與供方發(fā)生合作糾紛時(shí)如何談判? —雙贏與多贏的誤區(qū) --戰(zhàn)略采購的真諦 —案例 關(guān)于合同問題的案例分析、討論、演示與點(diǎn)評(píng)

第三講 采購技術(shù)與成本
·案例 采購管理中需求隨時(shí)間變化時(shí)訂貨量大小及其對(duì)應(yīng)策略是什么?
·采購計(jì)劃與采購成本 —采購計(jì)劃如何做?
·采購策略應(yīng)用 —案例 采購成本控制,以供應(yīng)鏈管理為思想基礎(chǔ) —戰(zhàn)略性降低采購成本的方法
·電子商務(wù)與采購成本

第四講 采購成本的削減與控制 ·訂貨點(diǎn)的控制技術(shù)----尋找?guī)齑婵刂婆c控制缺貨的解決方案 —訂貨方式 —安全庫存是什么東西? —采購管理中的庫存成本控制 —案例 如何設(shè)定不同情況下的安全庫存? —案例 設(shè)備用備品備件如何做需求預(yù)測,如何采購?庫存如何設(shè)定? —案例 采購來的原輔材料價(jià)格波動(dòng)如何應(yīng)對(duì)? ·JIT采購怎么做? —JIT采購的7種基本方法 —比VMI更合理的方法是什么? —新產(chǎn)品新項(xiàng)目采購工作的煩惱:要么缺貨,要么呆廢料庫存暴高,我們?cè)趺崔k? —案例分享 ·經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算

—案例 實(shí)用計(jì)算方法
·采購預(yù)算與付款計(jì)劃執(zhí)行
—讓采購工作變得輕松些 ·基于供應(yīng)鏈管理思想的采購成本控制 —油價(jià)在漲,公路又抓超載,采購中的運(yùn)輸成本如何控制?

·采購成本降低技巧三十法
—VA與VE的區(qū)別與應(yīng)用環(huán)節(jié)·案例

第五講 采購績效管理
·沒有考核就沒有管理
·采購績效考核的四大內(nèi)容12個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
·供應(yīng)商績效考核與等級(jí)評(píng)定 —工具與應(yīng)用

—案例 —績效考核工具的實(shí)操應(yīng)用 --供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié) —供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的計(jì)算工具與評(píng)定后的行動(dòng) --評(píng)定手法與企業(yè)收益 ·供應(yīng)商關(guān)系管理 —考核、改善與關(guān)系管理 —欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系,如何入手? —避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做? —案例演示 —案例 善用資源,設(shè)法進(jìn)入核心談判圈

講師介紹:
朱老師,采購與供應(yīng)鏈管理高級(jí)培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家,國際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。

講師經(jīng)歷與專長:
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,曾任德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理,法國靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購部主任,日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長,中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總,中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù),具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn),深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧,以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型。

朱老師擅長的課程有:
《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格:
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家,其中有:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。

朱老師的授課課程設(shè)置新穎,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。

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