現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制 (朱老師）

課程背景：

    目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭！尤其是企業(yè)的倉庫管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：庫存管理有多難？原因在哪？如何應對？供應鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何？成品倉庫發(fā)貨工作繁忙，還經(jīng)常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦？等問題。針對以上問題，特別開設(shè)了《現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制》培訓課程。
    通過本培訓，將使學員完成從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變，課堂上將對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應能力等專項課題進行研討，幫助學員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。
 
課程大綱：

第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？
倉庫--供應鏈的重要節(jié)點
案例 現(xiàn)代倉庫的運作
一. 現(xiàn)代倉庫的價值
倉庫與倉儲
如何提升倉庫管理的價值與地位?
案例 傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
二. 倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
儲位管理的基本方法與原則
   我們沒有WMS，我們怎么辦？
三.倉庫管理的組織地位與職能
注重物料JIT運作的環(huán)境建設(shè)
案例  物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
五.保稅倉庫管理
案例分析

第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃
一.倉庫規(guī)劃的原則
二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17種方法
四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范
   怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”？
倉儲管理績效指標

第三講.倉庫設(shè)備及其應用
倉庫設(shè)備的昨天、今天與明天
一. 現(xiàn)代倉庫設(shè)備
現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
二. 高效倉庫管理案例評析
案例  沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備，我們一樣做得很好
      兩家外資小企業(yè)的做法
物流新技術(shù)分享

第四講.倉庫運作與創(chuàng)新
一．物料JIT供應更優(yōu)化
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
    如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象？
案例分析
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦？”
二．高效揀選與分揀的方法與技巧
    向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做？
    案例   一家電子產(chǎn)品制造企業(yè)倉庫的看板配送
三．出貨與補貨的最大問題是什么？
需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門？
案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
四．空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因
呆廢料處理的途徑與措施  
五．盤點---方法與步驟
為訂貨中庫存控制的決策做準備？

案例：
六.成本與服務水平如何權(quán)衡？

第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問題
一.供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
銷售計劃與預測
案例1.應對需求頻繁變化，我們怎么做？
案例2.客戶的需求預測真的那么難做嗎？點-線-面的價值與意義
案例3.控制供應鏈下游庫存水平
采購計劃如何做？
供應商為什么這么不配合？
“供應商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
“我們加強供應商管理！”
“供應商憑什么讓你管理？”
如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
供應商管理的方法與技巧
JIT供料怎么做？
VMI合理嗎？
如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品的高效供貨要求？

案例討論 ：
二．物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
三.庫存管理的內(nèi)容與目標
四.庫存管理的過程及要素分析
   企業(yè)經(jīng)營管理水平對庫存管理績效的影響
從供應鏈管理看庫存控制
----呆料產(chǎn)生的原因分析與對策
   案例與問題解答
五.庫存成本分析
   缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？
   不要過于依賴VMI
六.企業(yè)庫存控制
需求預測分析與方法
安全庫存如何計算
緩沖庫存如何計算
SS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同？
安全庫存還需要嗎？
有沒有安全庫存的實用計算方法？
安全庫存的細分與計算技巧
緩沖庫存的計算方法
案例  供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
什么時間訂貨與訂多少貨
什么是最高庫存？
什么是最低庫存？
平均庫存如何計算？
訂貨點的計算
案例  經(jīng)濟訂貨批量的實用計算方法
案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
在制品庫存控制
在制品庫存控制真諦？
生產(chǎn)計劃與在線庫存
如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
七.第三方物流的管理
第三方倉儲的價值與管理
八.庫存的戰(zhàn)略管理
供應鏈管理下的庫存管理
案例  戰(zhàn)略合作，從倉庫內(nèi)的不良品改善開始

講師介紹：

朱老師，中華企管培訓網(wǎng)特邀企業(yè)內(nèi)訓講師。采購與供應鏈管理高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。朱老師曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應鏈下的物流管理》、《現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制》、《供應商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓客戶：

    朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。