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采購物流
精益供應(yīng)鏈下的工廠物流管理
參加對象:SCM經(jīng)理、采購經(jīng)理、主管、物流經(jīng)理、主管,生產(chǎn)經(jīng)理、物料和倉儲經(jīng)理、銷售管理者等相關(guān)人員。課程背景:
制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境,從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭下的微利時(shí)代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運(yùn)資金的55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉儲、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作;同時(shí)又關(guān)注協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方,面臨的壓力越來越巨大:
·客戶要求越來越苛刻,給的前置時(shí)間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;
·預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料 、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;
·供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……
·第三方物流水平層次不齊,運(yùn)輸配送老是延誤;
·成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中,客戶需求有時(shí)仍然不能滿足,大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
交貨能不能快一點(diǎn)?預(yù)測能不能準(zhǔn)一點(diǎn)?物流成本能不能再低一點(diǎn)?”
·如何有效的協(xié)同客戶,強(qiáng)化對客戶前段需求的管理,提高企業(yè)對客戶的響應(yīng)速度和準(zhǔn)時(shí)交貨率
·如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運(yùn)營成本,有效的降低庫存積壓,將庫存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金?
·如何強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、庫存的管理,增強(qiáng)內(nèi)部協(xié)同?
·如何有效的開展物流外包,強(qiáng)化對第三方物流的管理?
面對以上問題,您需要強(qiáng)化敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理?。?!
學(xué)員在享受體驗(yàn)式培訓(xùn)樂趣的同時(shí),將獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶,掌握實(shí)用系統(tǒng)化方法和工具,汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。
課程大綱:
課程導(dǎo)入
第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
·從物流到供應(yīng)鏈管理
案例分析 供應(yīng)鏈管理下的物流成本控制
·供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
·供應(yīng)鏈組織、運(yùn)作規(guī)劃
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計(jì)
----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
·供應(yīng)鏈管理到底管什么?
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理,他的任務(wù)是什么?
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
·供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
·供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
案例
·供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
第二講 企業(yè)物流與物流企業(yè)
·企業(yè)物流概述
·物流配送中心管理
--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
·第三方物流的價(jià)值
如何比較自有物流與第三方物流的成本?
案例
·現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大?ERP系統(tǒng)有問題?
庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件是什么?
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
案例
第三講 供應(yīng)鏈中的供應(yīng)物流管理
·企業(yè)物料供應(yīng)
·供應(yīng)物流控制
·戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么?
創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇?
·現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營
·進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)
·JIT供貨原理與方法
案例 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對客戶的JIT要求?
·供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
·基于供應(yīng)鏈管理的采購成本降低
·案例分析
第四講 物料管理與庫存控制
·供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
—倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
案例
·物料入出庫管理的高效途徑
對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
問題探討
提高收貨效率
倉庫管理與物料配送案例分析
·物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動
途徑與方法
·補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
·倉儲管理績效指標(biāo)
·供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質(zhì)分析
需求預(yù)測的方法
--安全庫存還需要嗎?
什么情況下需要設(shè)置安全庫存?
除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外,我們有安全庫存實(shí)操計(jì)算方法嗎?
案例
--供應(yīng)鏈中的庫存管理
庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么?
·戰(zhàn)略庫存管理
工具,加大我們的話語權(quán)!
--庫存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對策略
·圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?
VMI的做法合理嗎?
案例演示
第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
·供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
·準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
·精益生產(chǎn)與看板管理
·柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
·工序設(shè)計(jì)與布置合理化
案例分析
第六講 供應(yīng)鏈中的銷售物流管理
·供應(yīng)鏈的驅(qū)動源
·銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
·成品物流管理
·如何控制渠道庫存----需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
--案例研究與分析
·怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)?
·“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn),銷售預(yù)測誰來做?怎么做?”
·“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI?”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么?
第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理
·供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)
·物流成本管理
----物流成本控制方法
運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲?成本的上升?我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
·衡量庫存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么?如何實(shí)現(xiàn)?
第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
·企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作?
--中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
·企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
·供應(yīng)鏈精益管理
供應(yīng)鏈總體庫存管理
·圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
案例分享 充分利用組織資源,建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
講師介紹:
朱老師:
教育及資格認(rèn)證:
高級培訓(xùn)師、物流與供應(yīng)鏈管理資深專家,國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員。
講師經(jīng)歷與專長:
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn),深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧,以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型,
朱老師擅長的有:《敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理》《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》的領(lǐng)域。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格:
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家,其中有:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。
朱老師的授課課程設(shè)置新穎,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。
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