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標(biāo)桿研修-上海藍(lán)科電氣精益生產(chǎn)考察研修班

參加對象:董事長、總經(jīng)理、研發(fā)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理者、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、HR負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人 等制造業(yè)中高層管理者。

公開課編號(hào) GKK11170
主講老師 高金華,陳杰
參加費(fèi)用 4880元
課時(shí)安排 2天1晚
近期開課時(shí)間 2020-11-20
舉辦地址 加載中...

其他開課時(shí)間
此公開課暫無其他開課計(jì)劃!

公開課大綱

二、開課時(shí)間:(兩天一晚)  


2020年開課時(shí)間安排:

第1期  7月 16-17

2期  9月 17-18

3期  11月 19-20

 

三、主講老師介紹:

(一)

Æ 上海藍(lán)科總經(jīng)理

陳杰總經(jīng)理是個(gè)富有激情的精益實(shí)踐者……

上海藍(lán)科電氣有限公司總經(jīng)理是一個(gè)對精益、改善有著持續(xù)激情的管理者。

上海藍(lán)科電氣是一個(gè)典型的多品種小批量民營企業(yè),正是在陳總身先士卒的表率下,采用先進(jìn)的精益管理模式、借用數(shù)字化軟件及自我開發(fā)端口,實(shí)現(xiàn)全員改善,人人改善;客戶生產(chǎn)定單10分鐘下達(dá)車間;10分鐘快速換模;24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶需求。

陳總提倡“低成本數(shù)字化”,一切從實(shí)際出發(fā),為客戶服務(wù),為員工服務(wù)。

(二)

高金華

 

Æ精益管理DBS全模塊黑帶大師                                                                            Æ廣州標(biāo)桿精益企業(yè)管理有限公司特聘專家                                

高金華先生曾就職于Honda(本田)、Fluke(福祿克)、Danaher(丹納赫)等知名的跨國制造型企業(yè),有近二十年的質(zhì)量改進(jìn)及精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),精通全面質(zhì)量管理、六西格瑪、精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理等先進(jìn)管理工具,為多家跨國企業(yè)及民營企業(yè)成功進(jìn)行精益導(dǎo)入與現(xiàn)場指導(dǎo),取得卓越的成績。其所輔導(dǎo)的Fluke工廠連續(xù)二年獲得Danaher“全球最佳工廠”稱號(hào)。其在2010年“卓越制造長城獎(jiǎng)”評定中獲得“精益大使”殊榮。2011年,其創(chuàng)辦的利安得咨詢公司榮幸成為“浙江省企業(yè)管理人才培訓(xùn)基地”。其創(chuàng)辦的為企網(wǎng)2015年成為荊州市“十大創(chuàng)新型企業(yè)”之一、2017年成為湖北首批七家“省級(jí)服務(wù)型制造示范平臺(tái)”之一、2018年入圍湖北省級(jí)服務(wù)型制造示范湖北省“雙創(chuàng)”平臺(tái)。其2019年榮獲湖北省中小企業(yè)服務(wù)特聘服務(wù)專家。 2020年榮獲武漢企業(yè)信息化促進(jìn)會(huì)工業(yè)智能化特聘服務(wù)專家。

四、研修時(shí)間和內(nèi)容安排

時(shí) 間

內(nèi) 容

地點(diǎn)

第一天

上午

第一部分:精益生產(chǎn)+信息化 企業(yè)智能制造落地的必由之路(高金華)

第一章、制造業(yè)的困境與出路

ü制造業(yè)的困境與出路

ü制造業(yè)的管理現(xiàn)狀

ü卓越管理關(guān)鍵特征

第二章、精益生產(chǎn)由來及國際卓越管理系統(tǒng)簡介

ü 精益的發(fā)展歷史

ü豐田生產(chǎn)體系TPS介紹

ü丹納赫DBS系統(tǒng)介紹

ü民企DPS系統(tǒng)介紹及案例分享

第三章、中小制造企業(yè)精益轉(zhuǎn)變的系統(tǒng)方法(生產(chǎn)流程再造)

ü 5S/目視管理核心理論及改善方法講解

ü SW標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核心理論及改善方法講解

üSMED快速換模核心理論及改善方法講解

ü VRK變異減少核心理論及改善方法講解

ü KPS看板拉動(dòng)核心理論及改善方法講解

酒店

下午

第三章、中小制造企業(yè)精益轉(zhuǎn)變的系統(tǒng)方法(生產(chǎn)流程再造)續(xù)

ü LC精益轉(zhuǎn)變流程簡介

ü3P生產(chǎn)準(zhǔn)備流程核心理論及改善方法講解

üTPM全員生產(chǎn)維護(hù)核心理論及改善方法講解

ü DM日常管理簡介

üPD戰(zhàn)略部署核心內(nèi)容講解

üVSM價(jià)值流圖核心理論講解

üTPI事務(wù)性流程改善簡介

üSI薪酬改革方法簡介

晚上

第四章、制造業(yè)生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)介紹 (業(yè)務(wù)流程再造)

ü 信息化的重要性及當(dāng)前現(xiàn)狀

ü 線上協(xié)同與線下精益改善的關(guān)系

ü 生產(chǎn)協(xié)同系統(tǒng)功能講解及演示

ü 企業(yè)信息化導(dǎo)入路徑及方法

酒店

第二天

上午

第二部分: 標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場參觀考察

1、參觀精益樣版工廠-藍(lán)科制造現(xiàn)場

看點(diǎn):}五星級(jí)5S/目視管理現(xiàn)場

}5-10分鐘注塑快速換模

}機(jī)加工和裝配柔性單件流生產(chǎn)單元

}簡潔實(shí)用的信息化系統(tǒng)(貫穿訂單到交付所有環(huán)節(jié))

}使用點(diǎn)庫存,全面看板拉動(dòng)(運(yùn)輸看板、生產(chǎn)看板、采購看板)

}全員參與和持續(xù)改善機(jī)制,合理化建議APP系統(tǒng)

}設(shè)備改造與低成本自動(dòng)化現(xiàn)場實(shí)例

}精益辦公流程(接單、訂單處理、計(jì)劃、采購單件流)

}全面質(zhì)量管理應(yīng)用,量具數(shù)字化,在線數(shù)據(jù)采集及統(tǒng)計(jì)分析

2、中高層面對面交流-藍(lán)科會(huì)議室

上海藍(lán)科現(xiàn)場

下午

 

第三部分:變革之心(陳杰)

要點(diǎn):藍(lán)科精益推行過程中走過的坎,跳過的坑、炒過的人、變過的事。

藍(lán)科的精益人才培養(yǎng)之道。

藍(lán)科的精益特色

藍(lán)科的精益變革歷程

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