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生產(chǎn)管理
如何當(dāng)好班組長--TWI一線主管綜合能力提升(趙老師)
參加對(duì)象:班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長公開課編號(hào)
GKK10468
主講老師
趙老師,王老師
參加費(fèi)用
3200元
課時(shí)安排
2天
近期開課時(shí)間
2019-03-30
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
時(shí)間地點(diǎn):
3月30-31日上海
3月30-31日江蘇昆山
6月29-30日上海
學(xué)員對(duì)象:班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長。
費(fèi) 用:3200元/人(含授課、教材、午餐、茶點(diǎn))
認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)證書1000元/人;高級(jí)證書1200元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備 注:
1.高級(jí)證書申請(qǐng)須同時(shí)進(jìn)行理論考試和提交論文考試,學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時(shí)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊(cè)中(高)級(jí)****(師)》職業(yè)資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
3.課程結(jié)束后10日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;
課程背景:
班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。
課程目的:
一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:
1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì);
2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;
3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧,穩(wěn)定員工隊(duì)伍,提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì);
4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識(shí),融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位
1、觀念:我到底是“誰”
2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用
3、一線生產(chǎn)主管三重角色
4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)
5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力
6、面對(duì)經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)
7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則
8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變
9、下屬對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
10、討論:上司對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
11、案例:美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示
第二部分:一線主管職場(chǎng)精神與職業(yè)品質(zhì)
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對(duì)結(jié)果“負(fù)責(zé)”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)
9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示
14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”
第三部分:車間日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會(huì),讓早會(huì)更有成效
3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧
4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法
5、車間流水線管理技巧
6、車間每日“交接班”管理辦法
7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10、案例:稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)評(píng)定方法
12、提升車間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧
13、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)5大要素(Q、C、D、P、S)
14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)
16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更
第四部分:車間材料與成本控制
1、觀念:降本增效
2、利潤=營業(yè)收入-成本-費(fèi)用
3、車間成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控制法
5、輔材成本控制與管理
6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動(dòng)性分析
7、物料成本控制的5R原則
8、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則
9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理
10、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)
11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)
12、車間員工的加班管理
13、專項(xiàng)整治車間“四漏”現(xiàn)象
14、車間現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)
第五部分:車間人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、車間人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個(gè)人威信
4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式
5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)
6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法
a、“二個(gè)三制度” b、“三個(gè)一對(duì)一”
8、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則
9、人際溝通中的7大障礙
10、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個(gè)要領(lǐng)
11、與上級(jí)主管溝通的4個(gè)原則(數(shù)、簡、行、饋)
12、與上級(jí)主管有效溝通的6個(gè)技巧
13、如何正確對(duì)待上司的嚴(yán)厲批評(píng)
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧
16、與同級(jí)主管溝通的總體原則
17、與同級(jí)主管溝通的6個(gè)技巧
18、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)
19、激勵(lì)員工方式:贊美與表揚(yáng)
20、績效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟
21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問題
22、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例
23、案例:如何處理與你唱對(duì)臺(tái)戲的員工
24、案例:如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工
26、人員管理核心秘笈分享與交流
27、美國西點(diǎn)軍校人員管理法則
28、如何營造高效的工作氛圍
29、案例討論:如何減少員工的流失率
第六部分:車間質(zhì)量控制
1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、品質(zhì)=90%的意識(shí)+10%的知識(shí)
3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識(shí)
4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法
9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過程品質(zhì)控制
11、如何控制車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品
12、質(zhì)量管理高級(jí)工具介紹
第七部分:高效車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1、觀念:1+1>2的協(xié)同效應(yīng)
2、高效班組團(tuán)隊(duì)的4個(gè)要素
3、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)階段
4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊(duì)7大標(biāo)準(zhǔn)
5、問題班組團(tuán)隊(duì)的7種表現(xiàn)癥狀
6、高效班組團(tuán)隊(duì)時(shí)間管理
7、如何組織一個(gè)高效會(huì)議
8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象
9、時(shí)間價(jià)值=工作價(jià)值
10、人的一生大多只有29200天
11、四象限時(shí)間管理法
12、優(yōu)先、計(jì)劃、忽視、委托
13、計(jì)算、平衡與分配你的時(shí)間
14、如何打造車間團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
15、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)DNA
16、營造積極向上團(tuán)隊(duì)文化
第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理
培訓(xùn)講師:
趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)、國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家、國家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證、美國注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)、蘭州大學(xué)工商管理碩士 、高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù),專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決方案。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
【研究方向】班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理--5S/6S與TPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。
【代表客戶】中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上?;ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
王老師:制造業(yè)資深培訓(xùn)師、高級(jí)咨詢顧問,工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家,湖南大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院工學(xué)學(xué)士。王老師對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱,以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【研究方向】推行5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)管理、TQM、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)、車間主任實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)等。
【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品、上汽集團(tuán)、正新橡膠、建大橡膠、通用汽車、李氏集團(tuán)、鐵美機(jī)械、捷安特等
3月30-31日上海
3月30-31日江蘇昆山
6月29-30日上海
學(xué)員對(duì)象:班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長。
費(fèi) 用:3200元/人(含授課、教材、午餐、茶點(diǎn))
認(rèn)證費(fèi)用:中級(jí)證書1000元/人;高級(jí)證書1200元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備 注:
1.高級(jí)證書申請(qǐng)須同時(shí)進(jìn)行理論考試和提交論文考試,學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時(shí)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊(cè)中(高)級(jí)****(師)》職業(yè)資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
3.課程結(jié)束后10日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;
課程背景:
班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。
課程目的:
一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:
1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì);
2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;
3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧,穩(wěn)定員工隊(duì)伍,提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì);
4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識(shí),融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位
1、觀念:我到底是“誰”
2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用
3、一線生產(chǎn)主管三重角色
4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)
5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力
6、面對(duì)經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)
7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則
8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變
9、下屬對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
10、討論:上司對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望
11、案例:美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示
第二部分:一線主管職場(chǎng)精神與職業(yè)品質(zhì)
1、觀念:品格第一
2、能完成100%,絕不只完成99%
3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守
4、“誠信”為立身之本
5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對(duì)結(jié)果“負(fù)責(zé)”
6、“服從”上司是一種美德
7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度
8、“自信”是一種積極心態(tài)
9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷
10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴
11、“尊重”下屬就是“尊重”自己
12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析
13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示
14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”
第三部分:車間日常管理
1、觀念:日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會(huì),讓早會(huì)更有成效
3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧
4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法
5、車間流水線管理技巧
6、車間每日“交接班”管理辦法
7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10、案例:稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)評(píng)定方法
12、提升車間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧
13、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)5大要素(Q、C、D、P、S)
14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM)
16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更
第四部分:車間材料與成本控制
1、觀念:降本增效
2、利潤=營業(yè)收入-成本-費(fèi)用
3、車間成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控制法
5、輔材成本控制與管理
6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動(dòng)性分析
7、物料成本控制的5R原則
8、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則
9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理
10、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)
11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)
12、車間員工的加班管理
13、專項(xiàng)整治車間“四漏”現(xiàn)象
14、車間現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)
第五部分:車間人員管理
1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司
2、車間人員管理6大核心工具
3、一線主管如何樹立個(gè)人威信
4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式
5、四種員工指導(dǎo)方式:命令、說明、參與、授權(quán)
6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法
7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法
a、“二個(gè)三制度” b、“三個(gè)一對(duì)一”
8、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則
9、人際溝通中的7大障礙
10、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個(gè)要領(lǐng)
11、與上級(jí)主管溝通的4個(gè)原則(數(shù)、簡、行、饋)
12、與上級(jí)主管有效溝通的6個(gè)技巧
13、如何正確對(duì)待上司的嚴(yán)厲批評(píng)
14、與部屬溝通的總體原則
15、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧
16、與同級(jí)主管溝通的總體原則
17、與同級(jí)主管溝通的6個(gè)技巧
18、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)
19、激勵(lì)員工方式:贊美與表揚(yáng)
20、績效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟
21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問題
22、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例
23、案例:如何處理與你唱對(duì)臺(tái)戲的員工
24、案例:如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工
25、討論:如何管理好80、90后員工
26、人員管理核心秘笈分享與交流
27、美國西點(diǎn)軍校人員管理法則
28、如何營造高效的工作氛圍
29、案例討論:如何減少員工的流失率
第六部分:車間質(zhì)量控制
1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)
2、品質(zhì)=90%的意識(shí)+10%的知識(shí)
3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識(shí)
4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟
5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟
6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度
7、三檢:自檢、互檢、專檢
8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法
9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用
10、如何做好換線過程品質(zhì)控制
11、如何控制車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品
12、質(zhì)量管理高級(jí)工具介紹
第七部分:高效車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)
1、觀念:1+1>2的協(xié)同效應(yīng)
2、高效班組團(tuán)隊(duì)的4個(gè)要素
3、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)階段
4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊(duì)7大標(biāo)準(zhǔn)
5、問題班組團(tuán)隊(duì)的7種表現(xiàn)癥狀
6、高效班組團(tuán)隊(duì)時(shí)間管理
7、如何組織一個(gè)高效會(huì)議
8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象
9、時(shí)間價(jià)值=工作價(jià)值
10、人的一生大多只有29200天
11、四象限時(shí)間管理法
12、優(yōu)先、計(jì)劃、忽視、委托
13、計(jì)算、平衡與分配你的時(shí)間
14、如何打造車間團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
15、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)DNA
16、營造積極向上團(tuán)隊(duì)文化
第九部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理
培訓(xùn)講師:
趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)、國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場(chǎng)管理專家、國家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證、美國注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)、蘭州大學(xué)工商管理碩士 、高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù),專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決方案。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
【研究方向】班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理--5S/6S與TPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。
【代表客戶】中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺(tái)州大江實(shí)業(yè)、上?;ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
王老師:制造業(yè)資深培訓(xùn)師、高級(jí)咨詢顧問,工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家,湖南大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院工學(xué)學(xué)士。王老師對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱,以真正實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【研究方向】推行5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)管理、TQM、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管控與零缺陷管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)、車間主任實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)等。
【代表客戶】上海申能、ABB公司、天津SEW、友聯(lián)金屬、上海鷹峰、莫富龍、新協(xié)力、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品、上汽集團(tuán)、正新橡膠、建大橡膠、通用汽車、李氏集團(tuán)、鐵美機(jī)械、捷安特等
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