TWI一線主管技能培訓(xùn)－JI工作指導(dǎo)

TWI-JI 介紹
TWI（Training Within Industry），即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練，或一線主管技能培訓(xùn)，其源于二戰(zhàn)后，美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚，但缺乏有效的督導(dǎo)人員，故引進TWI訓(xùn)練，培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力，日本政府認識到此培訓(xùn)的重要性，為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會，并由日本勞動省大力推廣，對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟得以迅速發(fā)展起到了極大的促進作用，現(xiàn)已是各個國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
 
自1950年由日本國家產(chǎn)業(yè)界引入日本以來，目前為止，至少有10，000，000的日本企業(yè)界領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及員工都受過TWI的培訓(xùn)，TWI是實施精益生產(chǎn)，豐田生產(chǎn)方式，TPM，5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎(chǔ)。作為一套成熟、簡單、實用、有效的課程，可協(xié)助企業(yè)建立工序、落實管理并穩(wěn)定成長，至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應(yīng)用，歷經(jīng)70年，仍長盛不衰。
 
日本Toyota 公司總裁曾說，豐田生產(chǎn)模式中最重要的還是TWI；VSM的創(chuàng)始人John Shook極其推崇TWI，認為TWI是豐田生產(chǎn)體系成功的關(guān)鍵，并在美國積極組織學(xué)習(xí)推廣TWI。

TWI主要內(nèi)容包括：工作改善（JM）、工作關(guān)系（JR）、工作安全（JS）、工作指導(dǎo)（JI）。
 
工作指導(dǎo)JI（Job Instruction）的培訓(xùn)目的主要在于：使一線主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術(shù)或指令。
工作指導(dǎo)課程給一線主管的指導(dǎo)意識理念是：員工沒有掌握是指導(dǎo)者沒教好! 


TWI-JI的課程特色
TWI-JI相比較其它的培訓(xùn)課程，擁有自身的特色，這可能也是這個課程70年長盛不衰的重要原因。此課程榮獲“2011中國企業(yè)培訓(xùn)行業(yè)最佳版權(quán)課程”稱號。

• 為徹底掌握基礎(chǔ)原理與原則，課程高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化，有很強的可復(fù)制性
• 通過學(xué)員自身工作的案例討論與實際練習(xí)來進行，更加具體，實踐性強
• 比知識更重視技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會”
• 講座通俗易懂，把工作的管理技能歸結(jié)一張“四階段法”的卡片，一線主管手持卡片邊學(xué)邊做，通過實踐運用能迅速形成工作技能，有速效性

課程收益
成功完成本課程，您將能夠：

• 掌握一套正確指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)的技能讓員工能在理解的基礎(chǔ)上嚴格遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
• 運用指導(dǎo)的技能，能在短時間內(nèi)對現(xiàn)場的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等進行管控
• 大大提高您公司精益生產(chǎn)/TPM/5S等項目的成功率與收益
• 根據(jù)一張卡片普及操作內(nèi)容，容易達成標(biāo)準(zhǔn)化和人性化管理
• 加強現(xiàn)場第一線員工之間融洽相處，預(yù)防爭吵，減低離職率卓有實效
• 成為公司內(nèi)部的TWI專家與培訓(xùn)師，并迅速為公司培育大批優(yōu)秀的一線管理人才

 
課程綱要

• 一線主管的含義
• 生產(chǎn)與問題
• 一線主管必備的5個條件
• 訓(xùn)練的必要性
• 正確指導(dǎo)工作的4階段法及演練
• 學(xué)員演練的作業(yè)分解
• 主要步驟及要點的說明
• 作業(yè)分解自問法的練習(xí)
• 訓(xùn)練預(yù)定表的制定方法；訓(xùn)練預(yù)定表的練習(xí)
• 特殊指導(dǎo)方法
• 如何制定團隊/班組訓(xùn)練計劃
• 學(xué)員感想
• 總結(jié)（怎樣開展和推動TWI）

適合對象
一線主管（班組長）