精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)（劉江）

課程背景：
中國企業(yè)已進入微利時代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇??！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
很多企業(yè)會有以下疑問：
  如何了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)？
  如何了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻？
  如何分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來？
  如何了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點解決方案？
  ……
經(jīng)過本次課程培訓(xùn)后，您將對這個有個更深層次的了解，并對智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0、本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式等有個全面的了解。
 
培訓(xùn)目標：
  了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻
  分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來
  智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0
  通過精益工廠實戰(zhàn)系統(tǒng)的解析工廠精益系統(tǒng)傳承與改進的方向與步驟
  了解價值流分析后得出的改善點之間的關(guān)聯(lián)性與改善工具實施
  了解精益標桿行業(yè)精益企業(yè)組織架構(gòu)及職責框架定義
  確定本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式
  了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點解決方案
  學(xué)習精益生產(chǎn)項目管理的方法，系統(tǒng)的推行精益改善
 
課程大綱：
第一部分：精益生產(chǎn)如何影響企業(yè)盈利
  企業(yè)盈利公式
  生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本
  生產(chǎn)模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析
  如何通過消除流程浪費從而達成速度的提升（縮短產(chǎn)品交貨周期）
 
第二部分：精益生產(chǎn)的過去與將來
  何謂流程中的七大浪費（錄像）
  企業(yè)被主觀忽略的最大浪費----低效率溝通（人員與組織）
  工業(yè)化生產(chǎn)工廠的進程(重點區(qū)分TPS同步生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的區(qū)別)
  精益工具如何服務(wù)于精益理念（工具關(guān)聯(lián)性與核心介紹）
  智能化工廠--當精益生產(chǎn)遇上工業(yè)4.0
  精益改善與工業(yè)4.0時代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、與計算的整合
  重點行業(yè)離智能化工廠還有多遠（技術(shù)、業(yè)務(wù)邏輯、軟硬件等各種壁壘）
  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在防錯、物流工藝布局、計劃體系中的各種運用
  如何更正確的認識與運用MES（各行業(yè)成功案例與失敗教訓(xùn) ）
  智能化工廠部分應(yīng)用案例分享（世界500強汽車行業(yè)）
 
第三部分：精益生產(chǎn)的推行與體系搭建
  精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合
  精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行的三個層次
  精益推行中如何實現(xiàn)全員參與與不斷改進
  精益體系定義與系統(tǒng)組織架構(gòu)的不同形式比較與效果呈現(xiàn)（美資電氣精益企業(yè)體系介紹）
  精益系統(tǒng)與企業(yè)組織架構(gòu)、運營績效指標分解的行業(yè)性解析
  精益系統(tǒng)推行的誤區(qū)與重難點解析
  精益推進項目成功案例分享（德資電梯行業(yè)）
 
第四部分：精益工廠項目管理
  精益總體項目目標式管理思路
  小組項目DMAIC管理思路
  項目管理模板的分享
  如何定義項目范圍、目標、團隊選擇、總體計劃甘特圖
  項目階段評估與完成評估
  獎勵制與目標管理的結(jié)合對項目推行的重要性（多個行業(yè)成功案例分享）
 
第五部分：精益工廠推行—精益理念與工具的結(jié)合
  第一輪模擬與分析
  實現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價值流分析
  價值流的核心組成--信息流、物流、過程流
  如何繪制價值流--7步法
  價值流分析--三步讀圖排序法
  改善點的選擇與關(guān)聯(lián)性分析
  價值流設(shè)計--未來圖的考慮方向
  價值流改進的項目管理
  案例分享
  北歐機加工行業(yè)生產(chǎn)價值流改進
  知名線束行業(yè)辦公價值流改進（財務(wù)審批）

  第二輪模擬與分析
  如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃實施（信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
  總體計劃體系的構(gòu)成
  均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃
  影響均衡計劃體系的因素
  影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應(yīng)對措施
  APS（MES）系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充
  企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術(shù)壁壘
  物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對系統(tǒng)軟件的絕對性作用
  傻瓜化計劃體系--拉動式生產(chǎn)
  拉動信息傳遞方式
  看板信息設(shè)定
  拉動系統(tǒng)實施前準備與重難點解析
  拉動系統(tǒng)實施失敗原因分析與案例分享
  產(chǎn)品研發(fā)對制造周期的影響
  過量生產(chǎn)造成的庫存化（非均衡排產(chǎn)）

  第三輪模擬與分析
  縮短制造周期的絆腳石（物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
  設(shè)備效率
  物料短缺與內(nèi)外部物流精細化
  質(zhì)量過程不可控
  新產(chǎn)品同步工程與生產(chǎn)前準備
  其他（人員崗位技能等）
  解決絆腳石的相關(guān)性工具介紹（未來企業(yè)趨勢分享）
  重點工具指標類項目案例分享：
  SMED項目改善案例分享（歐資快消品行業(yè)）
  TPM項目改善案例分享（德資潤滑油行業(yè)）
總結(jié)：學(xué)員與講師分享
 
講師介紹：
劉江老師：
教育及資格認證：
  高級講師，咨詢師
  上海智能制造工程師學(xué)院特聘導(dǎo)師
  精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
  分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
  已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動

講師經(jīng)歷及專長：
  曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理，擔任精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領(lǐng)域有著獨特造詣；
  曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)；
  曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商亞太區(qū)高級經(jīng)理；
  精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合；
  擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進；
  已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動 ；
  曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系；
  善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才；
  多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗，讓劉老師熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險，并善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系；
  劉老師擅長的課程有：精益生產(chǎn)方面（包括：精益導(dǎo)入，精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠，SM價值流分析，精益物流，快速換型，防錯技術(shù)等）；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面（包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類，質(zhì)量問題匯報及解決思路等）;項目管理類:項目決策管理、信息化實施項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)項目管理、精益改善類項目管理等。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格：
  實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實際案例進行講解，深受學(xué)員好評。
  為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)，其中包括：
  汽車零部件：聯(lián)合電子，天合汽車，東風汽車、東風本田、江淮汽車、伊頓動力、江陰模塑，小糸車燈，福耀玻璃，廈門海拉汽車電子，寶馬汽車，萬向集團, 中集華駿車輛, 北汽李爾, 東風康明斯, 太倉科洛普汽車線束、東風商用車、株洲聯(lián)誠、武漢東本、中車齊齊哈爾、保定偉巴斯特等；
  電子電器行業(yè)：松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的，鎮(zhèn)江阿雷蒙，昆山隆昌，臺松電子，格力電器、摩托羅拉、人民電氣集團, 通用半導(dǎo)體,津亞電子, 億光電子, 青島海力、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、萊爾德電子、京磁、西蒙電氣、上海雷迪埃等；
  機械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯，西門子，中鐵建，東方電氣、中材風力，康士伯船舶，維用精密鑄造，海太精密儀器, 威樂（中國）水泵, 中信國安盟固利動力科技, 中船工業(yè), 維用精密鑄造等。