看板管理及其物流支持系統(tǒng)(王輝）

課程背景：
看板管理淵源于日本豐田汽車公司，是簡單、有效、直觀、經(jīng)濟的JIT生產(chǎn)運作和計劃物流管理工具，其有效性已被許多推行精益生產(chǎn)的公司證實。 看板系統(tǒng)以其特有的“拉動”機理，有效降低庫存、簡化管理流程、促進現(xiàn)場改善。
我們的工廠準備開始啟動精益看板管理，但是：
  所認識的“看板”經(jīng)常局限于表面的印象，難以深入分析理解工具背后的精益思想和“拉動”內(nèi)涵；
  了解基本構(gòu)架之后，面對生產(chǎn)管理中的實際問題，難以有效實施．．．
  電子化、Internet+、工業(yè)4.0等技術(shù)發(fā)展，能否應(yīng)用到看板管理中？
  內(nèi)外部的不穩(wěn)定性、以及遇到特殊情況，如何調(diào)整與應(yīng)變？譬如：
     訂單量不穩(wěn)定，平準化不夠
     物料供應(yīng)不及時，來料不合格，
     經(jīng)濟生產(chǎn)批量制約，設(shè)備停機等…
此次培訓和輔導將是“工作坊”：不僅僅是簡單的課堂學習, 而是將學員組成精益項目團隊，完成模擬演練和作業(yè), 當堂設(shè)計自己的看板系統(tǒng), 并將其對應(yīng)于實際生產(chǎn)與物流環(huán)境中。讓成果“看得見”！
 
培訓目標：
  解析精益價值流圖與布局圖，幫助學員和項目團隊建立工廠內(nèi)部的JIT看板系統(tǒng) “路線圖”與體系構(gòu)架。
  介紹看板管理技術(shù)的設(shè)計方法，并模擬其實踐運用。
  引入看板運行支持系統(tǒng)，構(gòu)建完整的精益物流支持要素。
 
課程大綱：
第一部分: 認識和理解“看板”
1.1豐田汽車公司的故事
- 旋轉(zhuǎn)壽司店的看板
- 超級市場的看板
- 從門店管理到工廠管理
1.2 沙盤模擬演練
- 工廠MRP系統(tǒng) PK 看板
- 單件流Vs推動Vs 拉動
1.3 美國人眼中的看板
- 精益價值流
- 拉動系統(tǒng)
1.4 看板實施“路線圖”
- 價值流圖規(guī)劃
- 從生產(chǎn)線到物流供應(yīng)鏈
- ERP/工業(yè)4.0環(huán)境下的看板
 
第二部分:看板拉動系統(tǒng)的設(shè)計與計算
1.1看板管理的類型
  內(nèi)部取料（物料）看板
  生產(chǎn)看板
  外部供應(yīng)鏈看板
1.2內(nèi)部取料（物料）看板的應(yīng)用和計算
1)   看板循環(huán)的時間參數(shù)
2)   看板數(shù)量的計算
3)   卡片拉動
4)   周轉(zhuǎn)箱/車拉動     
5）電子看板拉動
2.3 生產(chǎn)看板的應(yīng)用和計算
1)   在制品數(shù)量控制看板
2)   卡片拉動 
3)   周轉(zhuǎn)箱/車拉動
4)   紅/黃/綠拉動板(批量)
5)   成批拉動
6)   換型輪
7)   均衡生產(chǎn)板
8)   電子看板
2.4 供應(yīng)鏈看板的應(yīng)用和計算
1)   外部運輸循環(huán)& 裝車批量
2)   站臺管理與時刻表控制
3)  ERP與遠程電子看板
 
第三部分:看板管理的物流支持系統(tǒng)
1)   精益物流職能分工與管理規(guī)范
2)   需求波動與平準化計劃
3)   生產(chǎn)線布局與車間物流配送
4)   倉庫與站臺布局
5)   物流工時與標準化
6)   包裝與容器具
7)   物料質(zhì)量問題
8)   Mik Rn循環(huán)配送時刻表設(shè)計
9)   第三方物流配送
10)  信息系統(tǒng)交互與集成
11)  遠距離/長周期采購與供應(yīng)商管理
 
講師介紹：
王輝老師：
教育及資格認證：
精益生產(chǎn)、計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師；
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TC王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)