5天六西格瑪綠帶高級研修培訓(xùn)班（何小勇）

【授課方式】
互動式講授、模板練習(xí)、案例分析、角色體驗、小組研討，項目實施與輔導(dǎo).

【課程大綱】
第一部份：六西格瑪管理概述
1、六西格瑪概述
   1.1 質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。
   1.2 六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
2、六西格瑪推行策略。
   2.1 組織的角色和責任。
   2.2 六西格瑪成功推行要素。
3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標
   3.1 企業(yè)環(huán)境分析。
   3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。
   3.3 六西格平衡計分卡。
   3.4 標桿分析。
   3.5 SWOT分析（包括對優(yōu)勢、劣勢、機遇、威脅的分析）。
   3.6 戰(zhàn)略目標與分解。
 
4、項目選擇與評估
   4.1 主要業(yè)務(wù)過程分析。
   4.2 顧客之聲識別與分析。
   4.3 確定重大影響的改善機會。
   4.4 項目初選。
   4.5 項目評估和風險分析。
5、六西格瑪項目管理。
   5.1 項目特許任務(wù)書和計劃。
   5.2 項目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。
   5.3 項目控制。
   5.4 項目評估與移交。
6、六西格瑪團隊建設(shè)。

第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC
1、六西格瑪改進方法和工具 —— 界定階段。
  1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。
  1.2供應(yīng)鏈分析和管理。
  1.3問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。
  1.4問題測量指標：質(zhì)量、周期和成本。
  1.5問題基線和目標。

2、六西格瑪改進方法和工具 —— 測量階段。
  2.1 統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)知識。
  2.2 MINITAB應(yīng)用基礎(chǔ)。
  2.3 測量系統(tǒng)分析。
  2.4 SIPOC分析。
  2.5 過程能力分析。
  2.6數(shù)據(jù)收集與管理。

3、六西格瑪改進方法和工具 —— 分析階段。
   3.1 圖形分析。
   3.2 相關(guān)性和回歸分析。
   3.3 假設(shè)檢驗和區(qū)間估計。
   3.4 FMEA。
   3.5 多變量分析
   3.6 方差分析

4、六西格瑪改進方法和工具 —— 改善階段。
   4.1 回歸分析和相關(guān)性
   4.2 全因子DOE。
4.3 分部因子DOE
   4.4 RSM（響應(yīng)曲面優(yōu)化DOE）。
   4.5 田口試驗設(shè)計。

 5、六西格瑪改進方法和工具 —— 控制階段。
   5.1 統(tǒng)計控制過程（SPC）。
   5.2 抽樣檢驗與風險分析。
   5.3 防錯法應(yīng)用。
   5.4 作業(yè)和流程標準化。
   5.5 最終項目評審與報告。
 
6、六西格瑪項目案例討論。

【課程大綱】
第1周
1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅
2、什么是精益六西格瑪
3、精益六西格瑪項目選擇和評估
4、精益六西格瑪?shù)某晒嵤┖驼归_
5、項目團隊建設(shè)和頭腦風暴
6、項目管理和風險預(yù)防
7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量
8、高級流程SIPOC圖
9、品質(zhì)成本分析
10、項目收益計算
11、價值流程圖VSM
12、測量系統(tǒng)分析
13、過程能力分析和計算
14、數(shù)據(jù)收集和分層
15、因果分析
16、程序分析和動作時間分析
17、設(shè)備OEE分析
18、探索性圖形分析工具
19、FMEA
16、管理中常用的幾個概率分布
17、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
18、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
19、樣本容量與風險
20、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗
21、非參數(shù)統(tǒng)計
22、卡方檢驗
23、多變量分析
24、方差分析
25、單變量回歸分析
26、多重回歸分析
27、回歸分析中的錯誤與策略

第2周
28、試驗設(shè)計介紹
29、試驗結(jié)果的分析
30、全析因試驗設(shè)計
31、部分析因試驗設(shè)計
32、篩選試驗設(shè)計
33、中心復(fù)合試驗設(shè)計
34、Box-Behnken試驗設(shè)計
35、田口試驗設(shè)計
36、調(diào)優(yōu)運算（EVOP）
37、混料實驗設(shè)計
38、謝寧DOE
39、防錯法
40、看板管理和可視管理
41、供應(yīng)鏈精益管理
42、SPC介紹
43、計量值數(shù)據(jù)控制圖
44、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
45、高級控制圖
46、控制計劃
47、標準操作程序
48、“6S”和現(xiàn)場管理
49、可靠性工具
50、某企業(yè)的精益六西格瑪策劃案例分享
1）從企業(yè)診斷開始
2）三年持續(xù)改善項目介紹
3）走向世界一流的歷程
51、著名企業(yè)精益六西格瑪導(dǎo)入案例
52 精益六西格瑪項目實施案例分享
案例A （質(zhì)量突破性改善）
案例B （產(chǎn)能提高改善）
案例C （成本降低案例）
案例D （庫存降低案例）
53、 回顧與展望                 
1）如何策劃成功的六西格瑪管理戰(zhàn)略  
2）健壯設(shè)計與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合--六西格瑪設(shè)計（DFSS）戰(zhàn)略圖
3）卓越績效模式與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合--卓越六西格瑪體系
4）總結(jié)與回顧
5）討論和解答

專家簡介
何小勇博士  
精益六西格瑪黑帶大師    質(zhì)量管理專家       項目管理碩士     管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟管理學(xué)院        北大縱橫商學(xué)院     四川大學(xué)EDP     華中科大
清華大學(xué)總裁研修班等單位特聘實戰(zhàn)派教授          
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員   

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十五年潛心研究質(zhì)量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質(zhì)量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業(yè)提供咨詢，
 
其中包括中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導(dǎo)體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例
    何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人。