定制化產(chǎn)品精益解決方案（劉寶生）

第一天
一、定制化的趨勢和挑戰(zhàn)
多品種、小批量的現(xiàn)象
定制化的發(fā)展趨勢
定制化（多品種、小批量）面臨的挑戰(zhàn)
  交貨期；    成本；  質(zhì)量；
  庫存控制；  效率提升
重重矛盾？
如何從矛盾中突圍？
矛盾的根源在哪里？
找出問題癥結(jié)才會有思路！
  系統(tǒng)性問題和個別問題的差別對待
二、JIT縮短交貨期體驗
JIT概念和精髓
JIT三大要素
JIT沙盤體驗
  多品種、小批量模式JIT案例
三、混線單件流（多品種、小批量）
單件流的核心要素和目的
多品種、小批量單件流的特征和挑戰(zhàn)
如何應對不同品種的工時差異
柔性應對更高的效率
多品種小批量生產(chǎn)物料配送模式
四、Kanban拉動在多品種小批量模式下的運用
kanban拉動模式的價值
kanban拉動案例
kanban拉動中的80/20法則
順序拉動和混合拉動
  非kanban零件快速交付策略
五、多品種、小批量計劃模式
傳統(tǒng)計劃排產(chǎn)的問題
需求波動的原因分析
供應鏈牛鞭效應
均衡生產(chǎn)方式
均衡如何穩(wěn)定計劃
均衡生產(chǎn)與傳統(tǒng)排產(chǎn)的比較（案例）
  均衡排產(chǎn)練習

第二天
六、定制化模式下降低成本——定制策略和實現(xiàn)
哪些部分該定制？
哪些該標準化？
價值與浪費
企業(yè)定制化的種種問題
  80%成本由研發(fā)決定
七、定制化模式下降低成本——制造成本
傳統(tǒng)標準成本法的問題
從整體看制造成本
成本與浪費
  突破低工資高層本的怪象
八、定制化模式下降低成本——快速切換
低成本的前提——均衡生產(chǎn)；
均衡排產(chǎn)的前提——快速切換
快速切換八大步驟
  快速切換案例
九、定制化模式下降低成本——采購和供應鏈成本
傳統(tǒng)采購成本控制方法的困境
多品種小批量采購面臨的挑戰(zhàn)
綜合看待采購成本
換一種思維降低采購成本
  換一種思維降低物流成本
十、運營管理系統(tǒng)性思維
系統(tǒng)的意義
整體與局部的差別
如何看整體
  多品種、小批量整體運營架構(gòu)
十一、定制化案例和精益發(fā)展
典型定制化企業(yè)的成功案例
成功的關(guān)鍵要素
  定制化精益變革路線圖

【講師介紹】劉寶生
         全球改善咨詢集團           中國區(qū)顧問總監(jiān)
         摩托羅拉移動通信公司       生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
         福特江鈴汽車股份公司       物流規(guī)劃/精益項目經(jīng)理    
  
    劉老師從事咨詢培訓領(lǐng)域近十年，赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓和咨詢服務(wù)，眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解，對定制化產(chǎn)品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機床、神華集團、三一重工…）提供咨詢和培訓服務(wù)，幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力（威華機械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設(shè)備…）。
    劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊，實現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值，從而“熱愛精益”。
劉老師開創(chuàng)的“世杰精益學院——系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河，為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
    最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應，“快樂學習、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動力和最終目標，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創(chuàng)新精益運用方式、方法，持續(xù)改善精益運用之道。