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生產(chǎn)管理
生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理與績效改善(李忠)
參加對象:企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)中、高層管理人員、主管生產(chǎn)的經(jīng)理、副總、廠長、各車間主任、班組長及以上、生產(chǎn)技術(shù)和工藝部門經(jīng)理及以上、現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人課程背景:
■ 現(xiàn)場中心主義
決戰(zhàn)在終端市場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場
■ 創(chuàng)造簡捷的現(xiàn)場
復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化、重復(fù)的事情固定化
■ 以人為本的現(xiàn)場
全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
■ 現(xiàn)場管理的最高境界:自主管理、自主改善
本課程從東西方管理文化比較入手,闡述了當(dāng)今制造業(yè)的危機(jī)及“現(xiàn)場中心主義”的興起,藉由老師在日系企業(yè)的10多年的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并對日式現(xiàn)場管理與改善進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的描述,提出了現(xiàn)場管理與改善的“3大基石”、“3大方法”、“3大改善活動(dòng)”,系統(tǒng)完整、深入淺出,一學(xué)就會(huì)。
培訓(xùn)對象:企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)中、高層管理人員
■ 主管生產(chǎn)的經(jīng)理、副總、廠長
■ 各車間主任、班組長及以上
■ 生產(chǎn)技術(shù)和工藝部門經(jīng)理及以上
■ 現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
培訓(xùn)目標(biāo):
■ 明確現(xiàn)場管理者的作用與責(zé)任,樹立“現(xiàn)場中心主義”的危機(jī)感、使命感、集成觀
■ 結(jié)構(gòu)化地學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理與改善的核心技法及生產(chǎn)效率提高技巧
■ 了解基本管理知識和管理員工的基本技巧
■ 掌握指導(dǎo)下屬及改善作業(yè)的正確方法
■ 提高現(xiàn)場督導(dǎo)及執(zhí)行能力
■ 強(qiáng)化現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)建設(shè)力量
課程時(shí)長:2天,每天6學(xué)時(shí),共12學(xué)時(shí)。
課程內(nèi)容綱要:
一、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場經(jīng)營:現(xiàn)場中心主義的理念與精髓
1. 世界500強(qiáng)的反思及Toyota的成功啟示:兩個(gè)輪子的飛奔!
2. “東方文化”與“西方文明”的深思:現(xiàn)場中心主義的興起
■ 創(chuàng)造簡捷:復(fù)雜的事情簡單化、簡單的事情重復(fù)化、重復(fù)的事情固定化
■ 以人為本:全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
3. 現(xiàn)場浪費(fèi)的深刻認(rèn)知與現(xiàn)場效率意識
二、現(xiàn)場管理的三大基石:5S活動(dòng),心態(tài)!KAIZEN改善,手段!五現(xiàn)主義,作風(fēng)!
1. 5S活動(dòng)
■ 圍棋哲理:從簡單的規(guī)則中“悟”出世界的真諦
■ 5個(gè)S的準(zhǔn)確定義及深刻內(nèi)涵
■ 5S活動(dòng)的境界提升:5S活動(dòng)的3級水平
2. KAIZEN改善活動(dòng)
思索:“改善”與“創(chuàng)新”理念的深刻差異
現(xiàn)場的問題意識與改善文化培養(yǎng)
3.五現(xiàn)主義
3現(xiàn)+2原:Gemba 現(xiàn)場、Gembutsu 現(xiàn)物 、Genjitsu 現(xiàn)實(shí) 、Genri 原理、 Gensuko原則
徹底的五現(xiàn)主義:心動(dòng)不如行動(dòng)
三、現(xiàn)場管理的三大方法:標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、看板化
1. 標(biāo)準(zhǔn)化:基準(zhǔn)化,管理基礎(chǔ)
標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化:所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化,并不斷尋求最佳的作業(yè)方式
技能教育訓(xùn)練(OJT與OPL):讓員工嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)和固化員工良好的行為習(xí)慣
沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的地方就沒有改善可言!
2. 目視化:透明化,降低難度
看得見(想看的、希望看的)與一看則明:信息共享、信息溝通
目視管理的常見項(xiàng)目與典型案例
目視管理的3級水平
目視管理的作用:高揚(yáng)士氣、提高效率、暴露問題、判斷準(zhǔn)確
3.看板化:增加精度,管理看板構(gòu)筑目標(biāo)管理的運(yùn)作平臺
管理看板是如何提高管理精度的?
管理看板的定義:誰希望?
管理看板的作用:發(fā)現(xiàn)問題、解決問題
管理看板的確定與目標(biāo)識別:方針展開、關(guān)鍵控制
看板活用:眾多看板實(shí)例
四、現(xiàn)場改善的三大活動(dòng):現(xiàn)場自主管理與自主改善活動(dòng)
1. 改善提案制度
“改善提案”與“提案改善”的區(qū)別
改善提案審查委員會(huì)與行動(dòng)方案
改善提案實(shí)施之效果追蹤與獎(jiǎng)勵(lì)辦法
推行發(fā)表與效果表彰大會(huì)
改善提案活動(dòng)的失敗教訓(xùn)
案例分享:豐田的“創(chuàng)意功夫”
2. QCC活動(dòng)
QCC小組的定義及思維方式
QCC小組長的工作任務(wù)與職責(zé)角色扮演
四種QCC的類型:現(xiàn)場型、進(jìn)攻型、管理型、服務(wù)型
QCC活動(dòng)的成功關(guān)鍵因素
3. TPM自主保全活動(dòng)
TPM自主保全的活動(dòng)方向
TPM自主保全的七個(gè)步驟及思考方式
TPM自主保全STEP別推進(jìn)方法
導(dǎo)師簡介:李忠老師
日本式現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家
中山大學(xué)MBA、EMBA班特邀生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)戰(zhàn)型導(dǎo)師
中國科技大學(xué)理學(xué)學(xué)士、中國科學(xué)院碩士。
10多年日資500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷,歷任技術(shù)部技術(shù)擔(dān)當(dāng)、系長、課長,制造部課長、部長,人事總務(wù)部課長、部長,資材課、個(gè)裝課課長(物流責(zé)任者),生產(chǎn)管理部部長。10年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對“日本式精益制造管理”有著深刻獨(dú)到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。工作外語為日語、英語。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員,課程以日本精益制造管理模式為主體,吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的最大特色。
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