生產(chǎn)計(jì)劃與物料控（李老師）

模塊一：生產(chǎn)計(jì)劃

第一章：生產(chǎn)方式導(dǎo)論

v 按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式

Ø 備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)

Ø 訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)

Ø 混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)

v 按批量大小分

Ø 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

Ø 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

Ø 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

v 按時(shí)間延續(xù)性分

Ø 間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)

Ø 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)

v 精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

Ø 追求生產(chǎn)均衡化

Ø 追求生產(chǎn)的同步化

Ø 追求“一個(gè)流”生產(chǎn)

v 生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式

第二章：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)

v 制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離

v 生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)

v PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）

v PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程

v 傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作

v 規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例

第三章：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作

v 需求的確定流程，需求=預(yù)測(cè)+訂單

v 預(yù)測(cè)是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)

v 合同評(píng)審關(guān)鍵管理因素

v 預(yù)測(cè)與產(chǎn)銷計(jì)劃

v 預(yù)測(cè)模式及實(shí)務(wù)預(yù)測(cè)方法

v 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃

v 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動(dòng)規(guī)則

v 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用

v 沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計(jì)劃方式，生產(chǎn)計(jì)劃將形同虛設(shè)

第四章：主生產(chǎn)計(jì)劃的編排

v 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求

v 主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式

v 某工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析

v 周生產(chǎn)計(jì)劃制定時(shí)須考慮四個(gè)關(guān)鍵因素

v 計(jì)劃變更后的信息溝通流程

v 生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式

v 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法

v 生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對(duì)處理案例

v 如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單案例

模塊二：物料需求規(guī)劃與庫存控制

第五章:物料需求規(guī)劃基本概念

v MRP的基本原理及邏輯流程

v BOM的基本形式和作用

v 毛需求與凈需求的展算方式

v 現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別

v 何謂ATP量？ATP量作用是什么？

v 供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例

第六章：物料需求計(jì)劃的制定

v 通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定

v 中長(zhǎng)期采購周程（超過2個(gè)月）的物料需求計(jì)劃的制定

v 中長(zhǎng)期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定

v 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定

v 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制

v 物料采購計(jì)劃的滾動(dòng)規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）

v 物料進(jìn)度跟催

案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例

集體討論：應(yīng)對(duì)計(jì)劃變動(dòng)頻繁的一些工作技巧和方法

第七章：物料采購

v 實(shí)用的訂購方法

Ø 固定訂購批量法（Fixed Order Quantity）

Ø 經(jīng)濟(jì)訂購批量法（EOQ法）

Ø 固定時(shí)訂購法（Fixed Period Requirements）

Ø 凈需求訂購法（Lot For Lot）

Ø 復(fù)倉法與訂購點(diǎn)法

v 庫存的分類

v 衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析

v 物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算

v 庫存積壓資金的原因分析

v 降低庫存的有效途徑（安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性等十幾種具體方法）

v 降低庫存行動(dòng)計(jì)劃案例

v 某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例

v 庫存控制基本組織保障要求

第八章：庫存控制(Stock Control)

v 影響倉庫高效運(yùn)作的因素

v 倉庫日常作業(yè)與注意點(diǎn)

v 有效處理呆滯料的途經(jīng)

v 導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果

v 循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)

v 通過一些倉庫的現(xiàn)場(chǎng)圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善方法

李老師：李老師在大型外資企業(yè)有近十年管理經(jīng)驗(yàn)，十多年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，被授予“資深生產(chǎn)管理專家”稱號(hào)，堅(jiān)持職業(yè)道德，注重理論與企業(yè)實(shí)際結(jié)合，通過案例分析達(dá)到通俗易懂，細(xì)致與耐心。讓學(xué)員能在輕松的學(xué)習(xí)氛圍中投入和思考；同時(shí)基于“技能必須通過訓(xùn)練才能掌握”這一理念，安排豐富的實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練，確保學(xué)員熟練掌握各項(xiàng)必需技能。

李老師課程特色：培訓(xùn)內(nèi)容豐富,，語言生動(dòng)幽默、互動(dòng)性強(qiáng)、通過展示大量實(shí)戰(zhàn)案例講解、案例分析、角色扮演并現(xiàn)場(chǎng)反饋等形式提高學(xué)員對(duì)課程的理解，便于在實(shí)際工作中的運(yùn)用，達(dá)到培訓(xùn)目的。并且以最職業(yè)的視角,最專業(yè)的知識(shí),最實(shí)戰(zhàn)案例,最具快速思維帶給學(xué)員最具前瞻的講解，他崇尚“實(shí)效，綜合，細(xì)節(jié)，解惑，指點(diǎn)，前瞻”