精益六西格瑪綠帶十天培訓(xùn)班（肖德華）

課程背景
六西格瑪（Six Sigma）是在二十世紀(jì)九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標(biāo)尺，追求持續(xù)進步的一種經(jīng)營管理哲學(xué)。
精益六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業(yè)項目領(lǐng)導(dǎo)者的精益六西格瑪黑帶協(xié)作，完成指定改進項目的實施者。因此，綠帶需要能夠使用所有精益六西格瑪工具和具備在必要時獨立領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)項目的實施能力。這一個為期十天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程，為學(xué)員提供在與跨專業(yè)團隊合作過程中所必需的重要支持性培訓(xùn)，包括確立和權(quán)衡問題，分析根本原因，實施改進措施并在新的層次進行調(diào)控的能力訓(xùn)練，并幫助他們?yōu)閷嵤┚媪鞲瘳斖黄谱骱脺?zhǔn)備。

課程目標(biāo)
    介紹六西格瑪綠帶所需的核心模塊，實施策略和方法。學(xué)員將學(xué)會使用六西格瑪工具實施來持續(xù)地，可重復(fù)地解決問題，培養(yǎng)六西格瑪綠帶具備對問題敏銳的洞察力、驅(qū)動團隊解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對六西格瑪黑帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。

課程收益
1.   系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和DMAIC方法論，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
2.   理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3.   學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，能在六西格瑪改進項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目，推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
4.   提升自身溝通和項目運作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。
開課時間：
2016年4月18日-22日 第一周
2016年5月23日-27日 第二周
共計十天課程

培訓(xùn)受眾
綠帶的候選人是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)充分了解業(yè)務(wù)流程的人員，還包括企業(yè)的質(zhì)量管理人員和財務(wù)人員。候選人不需要有統(tǒng)計學(xué)和工程技術(shù)方面的背景，但應(yīng)該具備大學(xué)數(shù)學(xué)和定量分析方面的知識基礎(chǔ)。綠帶候選人將參加兩周課程，通過參加培訓(xùn)，他們能在黑帶的指導(dǎo)下完成自己工作領(lǐng)域的精益六西格瑪改善項目，并且能夠?qū)W(xué)到的技能融入到工作中。他們必須完成80小時的理論培訓(xùn)，還要由黑帶大師或咨詢專家一對一地進行項目訓(xùn)練和指導(dǎo)。
課程費用
16800元/人
備注：費用涵蓋
IMC教材費，培訓(xùn)期間的講師費用，一對一輔導(dǎo)，培訓(xùn)場地費，培訓(xùn)期間中餐費，課間茶點和服務(wù)費。
 
講師介紹
肖德華
IMC咨詢專家顧問，黑帶大師，技術(shù)副總裁
工作經(jīng)驗
IMC資深顧問6年，工作包括講師及項目經(jīng)理。三星電子6年工作包括生產(chǎn)主管，高級革新經(jīng)理，三星韓國總部認(rèn)證黑帶大師。飛梭半導(dǎo)體2年，工作包括生產(chǎn)主管，精益經(jīng)理。
教育背景
三星六西格瑪黑帶大師
美國質(zhì)量協(xié)會黑帶
三星制造革新內(nèi)訓(xùn)師
專業(yè)優(yōu)勢
企業(yè)整體精益管理策劃和實施，擅長5S，目視化，價值流管理，TPM，改善周實施、精益生產(chǎn)布局設(shè)計、精益物流優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、人員精減及效率提升。具有豐富的精益生產(chǎn)培訓(xùn)經(jīng)驗，短時間內(nèi)提升各項精益運營指標(biāo)；
六西格瑪專長于為企業(yè)提供六西格瑪培訓(xùn)和項目輔導(dǎo)，善于培養(yǎng)學(xué)員獨立實施項目能力，尤其在服務(wù)行業(yè)具有將精益和六西格瑪相結(jié)合達成改善目標(biāo)的能力；
熟悉國內(nèi)外精益六西格瑪認(rèn)證和項目評價標(biāo)準(zhǔn)。
項目職責(zé)
擔(dān)任項目經(jīng)理，開展培訓(xùn)和項目指導(dǎo)，帶領(lǐng)咨詢團隊現(xiàn)場推動各項工作開展，與客戶項目組緊密協(xié)作及時解決各類問題，確保項目實施進度和質(zhì)量
咨詢經(jīng)驗
 服務(wù)行業(yè):工商銀行,民生銀行, 上海銀聯(lián),珠海港,中國移動；           
電子行業(yè):飛索半導(dǎo)體, 敏捷電子, 三星電腦,華碩電腦；
 醫(yī)療行業(yè):史塞克醫(yī)療器械,上海微創(chuàng)醫(yī)療；
 汽車行業(yè):陜汽重卡,中國重汽,長安汽車,大陸泰密克,東風(fēng)汽車；     
化工行業(yè):藍(lán)星集團戰(zhàn)略采購部,藍(lán)星集團南通示范工廠,金華盛紙業(yè),民豐紙業(yè); 
 鋼鐵行業(yè):馬鋼集團;家電行業(yè)：海信電器,惠而浦
課程大綱
第一天
■精益六西格瑪發(fā)展歷程和成功企業(yè)案例
■精益六西格瑪工作方法和要點介紹
■現(xiàn)有流程改善方法——DMAIC
識別改進機會并制定項目定義表    
■繪制宏觀流程圖確定項目范圍和關(guān)鍵客戶——SIPOC ，VSM
第二天
收集客戶聲音并分析關(guān)鍵客戶需求
■確定項目指標(biāo)和目標(biāo)
細(xì)化宏觀流程圖了解流程現(xiàn)狀——I/O分析（輸入輸出分析）
■頭腦風(fēng)暴法
     ▪自由法
     ▪系統(tǒng)法
第三天
魚骨圖分析
■初步篩選重要的流程和因子——因果矩陣
繪制重點流程的詳細(xì)流程圖——跨職能流程圖
■精益分析工具
     ▪增值和非增值
     ▪八種浪費
第四天
分析關(guān)鍵流程和輸入因子——FMEA
■執(zhí)行快速改善
六西格瑪統(tǒng)計軟件使用介紹——MiniTab或JMP
■七個基本圖表
     ▪直方圖
     ▪點圖
第五天
七個基本圖表
     ▪ 正態(tài)性圖
     ▪趨勢圖
     ▪散點圖
     ▪Pareto圖
     ▪圖形化匯總
■基本統(tǒng)計知識
     ▪平均值
     ▪ 中位數(shù)
     ▪方差
     ▪ 標(biāo)準(zhǔn)差
■制定數(shù)據(jù)收集計劃
第六天
■測量系統(tǒng)原理概述
■離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析——Kappa
■連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析——Gage R&R
■統(tǒng)計過程控制
     ▪I-MR圖
     ▪P圖
第七天
■流程能力分析
     ▪正態(tài)性檢驗
     ▪短期Cp Cpk
     ▪長期Pp Ppk
■假設(shè)檢驗基本原理
■連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗
    ▪單樣本t檢驗
    ▪雙樣本t檢驗
    ▪等方差檢驗
    ▪ANOVA
第八天
■昨日課程回顧
■離散數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗
     ▪單樣本p
     ▪雙樣本p
■卡方分析
■相關(guān)性分析
■簡單線性回歸
■多變量分析
第九天
■昨日課程回顧
■精益工具
     ▪物理流圖
     ▪ 5S+1
     ▪目視化
     ▪時間價值分析
■精益工具
     ▪防錯
     ▪節(jié)拍
     ▪批量和單件流
     ▪快速轉(zhuǎn)換
第十天
■流程改善的一般方法——簡化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動化
■開發(fā)改善方法——普氏矩陣
■制定控制計劃
■標(biāo)準(zhǔn)化流程制定
■流程管控的方法