高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)（王老師）

【課程收益】
在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。庫(kù)存如同“糖尿病”！一邊是越來(lái)越多的庫(kù)存積壓，一邊是越來(lái)越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…；同時(shí)，物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。
1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸?kù)存（資金）壓力？
2、如何在減少庫(kù)存的同時(shí)，保證及時(shí)供貨、出貨？
3、優(yōu)質(zhì)服務(wù)與庫(kù)存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？
4、如何對(duì)庫(kù)內(nèi)物料保養(yǎng)？
5、為什么我們一方面擁有大量庫(kù)存，一方面卻因物料短缺而影響工作
本課程針對(duì)以上問(wèn)題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫(kù)存控制方法，從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本，使企業(yè)提高庫(kù)存管理效率，節(jié)約更多的成本，保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

【課程大綱】
第一講  倉(cāng)庫(kù)管理和庫(kù)存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢(shì)

1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求
2. 制造型企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流的主要管理
3. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的觀念轉(zhuǎn)變：靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)變
4. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的兩個(gè)關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)流程管理
5. 倉(cāng)庫(kù)管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)？
6. 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)同生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、銷售等跨部門(mén)協(xié)作中的表現(xiàn)
7. 多企業(yè)案例經(jīng)驗(yàn)借鑒討論：各部門(mén)在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
8. 倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
9. 如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
10. 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
11. 倉(cāng)庫(kù)管理的KPI績(jī)效

第二講  企業(yè)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

1. 根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)及出入庫(kù)流程,合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與優(yōu)化布局
2. 倉(cāng)位規(guī)劃要因分析圖
3. 倉(cāng)庫(kù)建筑與庫(kù)容的基本核算: 不同形態(tài)倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉(cāng)儲(chǔ)功能的定位：存儲(chǔ)與配送
4. 倉(cāng)儲(chǔ)布局與物流動(dòng)線的設(shè)計(jì)/ 倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
5. 根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類堆碼、儲(chǔ)存
6. 如何根據(jù)物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
7. 案例：某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗(yàn)分享
8. 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃，確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫(kù)位利用率
9. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法
10. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
11. 課堂討論：倉(cāng)儲(chǔ)主要標(biāo)識(shí)項(xiàng)目分析/ 倉(cāng)庫(kù)主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)
12. 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用，提高庫(kù)位利用率
13. 作業(yè)練習(xí)與案例研討
14. 倉(cāng)儲(chǔ)主要設(shè)備的分類

現(xiàn)場(chǎng)參觀與講解環(huán)節(jié)：帶著問(wèn)題看現(xiàn)場(chǎng)，你所知道的和不知道的，討論答疑
第三講  倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)運(yùn)作

1. 倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2. 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)把關(guān)作用的問(wèn)題

案例：某企業(yè)的入庫(kù)問(wèn)題探討

1. 確保物料快速驗(yàn)收的五個(gè)條件
2. 物料驗(yàn)收入庫(kù)方法：計(jì)件貨物的全檢與抽檢的驗(yàn)收操作方法
3. 物料入庫(kù)交接普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
4. 如何杜絕“問(wèn)題物料”得不到及時(shí)處理的問(wèn)題
5. 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題
6. 如何辦理入庫(kù)手續(xù)

案例分享與互動(dòng)

第四講  倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理6S及貨物在庫(kù)保養(yǎng)

1. 圖片討論：什么是良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理？
2. 如何理解倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的6S？  6S的內(nèi)涵/倉(cāng)庫(kù)6S內(nèi)容/倉(cāng)庫(kù)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
3. 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
4. 貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí)）
5. 有效期材料的庫(kù)存批次管理先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
6. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)存貨記錄管理
7. 貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)：導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉(cāng)庫(kù)溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
8. 倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)作業(yè)改善的意義
9. 包裝在物流管理中的價(jià)值
10. 為什么存儲(chǔ)業(yè)務(wù)是倉(cāng)儲(chǔ)整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵？
11. 存貨記錄管理

第五講  做好發(fā)貨管理

1. 出庫(kù)規(guī)范操作的十大要求
2. 快速揀貨的三種方法及其適用情況
3. 對(duì)外發(fā)貨的管理特點(diǎn)
4. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對(duì)運(yùn)送的影響
5. 先進(jìn)先出、批次管理的四種有效方法
6. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
7. 非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題／杜絕借料的有效方法
8. 如何打破部門(mén)界限， 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
9. 如何處理好物流部門(mén)與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉(cāng)如何實(shí)施FIFO和隨機(jī)存儲(chǔ)
10. 針對(duì)不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式

課堂討論：倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程全景，典型業(yè)務(wù)流程講解分析（收、發(fā)、存、盤(pán)….）
第六講  物料計(jì)劃的分析及庫(kù)存控制方法 

1. 庫(kù)存控制的目的
2. 訂購(gòu)點(diǎn)/訂購(gòu)量/存量基準(zhǔn)
3. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/工藝/物料屬性
4. 交貨批量的分析
5. 安全庫(kù)存水平的確定方法
6. 庫(kù)存控制方法: 定期/定量/ABC分類/JIT庫(kù)存/雙料盒/VMI/寄存/寄售
7. 通過(guò)各種方式催促到貨（例如，COMMANDO MEETING)
8. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)

第七講  盤(pán)點(diǎn)工作的組織和盤(pán)點(diǎn)結(jié)果分析

1. 盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)的三大價(jià)值與意義
2. 建立正確的盤(pán)點(diǎn)流程：PDCA
3. 盤(pán)點(diǎn)前準(zhǔn)備工作
4. 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程及說(shuō)明
5. 盤(pán)點(diǎn)的頻率和盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性：兩種主要盤(pán)點(diǎn)方法的差異：循環(huán)與期末盤(pán)點(diǎn)
6. 盤(pán)點(diǎn)方法與盤(pán)點(diǎn)制
7. 帳實(shí)不符的原因有哪些？
8. 如何從管理角度進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)差異分析？盈虧的原因、預(yù)防與處理
9. 倉(cāng)庫(kù)帳外料的預(yù)防與處理的方法
10. 多余庫(kù)存（呆廢料）的管理和處理

第八講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn)借鑒：工廠物料配送形式--倉(cāng)庫(kù)信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理

1. 倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)SAP
2. 條形碼技術(shù)
3. 基于生產(chǎn)線需求模式的倉(cāng)庫(kù)管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場(chǎng)物流
4. 如何通過(guò)排序、供應(yīng)商JIT配送，減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時(shí)間的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率
5. 供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法
6. 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)集中儲(chǔ)存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定

第九講 課程感悟與分享