培訓(xùn)搜索引擎
生產(chǎn)管理
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(翟老師)
參加對(duì)象:汽車(chē)制造企業(yè)PMC、制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的主管總經(jīng)理、部門(mén)經(jīng)理及相關(guān)人士、制造企業(yè)PMC、物控、物流等部門(mén)的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士公開(kāi)課編號(hào)
GKK8031
主講老師
翟老師
參加費(fèi)用
3800元
課時(shí)安排
2天
近期開(kāi)課時(shí)間
2016-06-23
舉辦地址
加載中...
其他開(kāi)課時(shí)間
此公開(kāi)課暫無(wú)其他開(kāi)課計(jì)劃!
電話(huà):010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開(kāi)課大綱
【培訓(xùn)目的】
目前制造業(yè)面臨客戶(hù)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)、制造企業(yè)PMC案例分析、視頻共享和互動(dòng)游戲,使學(xué)員獲得以下收獲:
第一部分 如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系
——解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵
一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂
案例分析:某企業(yè)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)
三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系——主機(jī)廠與零部件廠的物流管理體系規(guī)劃
1、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷(xiāo)售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
2、跨部門(mén)協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
3、如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。
案例分析:美的空調(diào)通過(guò)PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、 發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制核心作用應(yīng)處理好的八大問(wèn)題
1、如何處理好同銷(xiāo)售部門(mén)的關(guān)系——搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào);
2、如何處理生產(chǎn)計(jì)劃與質(zhì)保、工藝、工程、制造部門(mén)的關(guān)系,制定生產(chǎn)計(jì)劃所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
3、如何處理主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系;
4、如何界定物流(包裝)規(guī)劃崗位職責(zé)及管理范圍
案例分析:上海通用東岳工廠物流規(guī)劃崗位職責(zé)分析
5、如何處理一體化配送中物流部門(mén)與制造部門(mén)的合作關(guān)系
6、如何發(fā)揮PMC部門(mén)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能、供貨能力評(píng)估與供應(yīng)商交貨管理與考核的主導(dǎo)作用
案例分析:武漢哈金森物流部門(mén)起草物流協(xié)議、評(píng)審供應(yīng)商產(chǎn)能、管理和考核供應(yīng)商交貨;
7、如何發(fā)揮PMC部門(mén)在ERP系統(tǒng)建立、改善中的主導(dǎo)作用
案例分析:雙林汽車(chē)PMC部門(mén)主導(dǎo)SAP系統(tǒng)功能規(guī)劃案例分析
8、如何發(fā)揮PMC部門(mén)在產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)、庫(kù)存分析、控制、呆料處理等方面的主導(dǎo)作用
五、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
案例分析:上海制動(dòng)系統(tǒng)銷(xiāo)售訂單評(píng)審、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購(gòu)流程分析
第二部分 銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問(wèn)題
二、在滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性需求的同時(shí),如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶(hù)化生產(chǎn)四點(diǎn)共識(shí)
1、批量客戶(hù)化生產(chǎn)的內(nèi)涵
2、銷(xiāo)售部門(mén)如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶(hù)的責(zé)任,為客戶(hù)有利于企業(yè)降低成本的解決方案
3、設(shè)計(jì)部門(mén)如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開(kāi)始
4、PMC如何整合客戶(hù)需求和產(chǎn)能資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
案例分析:重慶李爾汽車(chē)內(nèi)飾件通過(guò)引導(dǎo)客戶(hù)需求,推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析
三、如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理
1、構(gòu)建生產(chǎn)與銷(xiāo)售協(xié)調(diào)體系及部門(mén)之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2、有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
3、主生產(chǎn)計(jì)劃如何平衡不同制造部門(mén)之間的產(chǎn)能,確保交期
案例分析:某制造企業(yè)確保PMC的權(quán)威性,實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃一體化管理,杜絕制造部各自為政的現(xiàn)象成功案例分析。
四、緊急訂單的處理
1、如何確定緊急訂單接受范圍
2、不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
3、可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
視頻案例分析:東莞某制造企業(yè)解決產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良,緊急訂單頻繁問(wèn)題的成功視頻案例
五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問(wèn)題與六大技巧
六、如何制定合理的物料斷點(diǎn)計(jì)劃,避免物料積壓
1、物料斷點(diǎn)的原因
2、如何通過(guò)鎖定生產(chǎn)計(jì)劃,分解物料斷點(diǎn)庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)
視頻案例分析:華晨寶馬規(guī)避斷點(diǎn)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析
第三部分 生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定劃
一、生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程
二、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定
1、作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場(chǎng)所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定
2、制程、余力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)
三、產(chǎn)能和負(fù)荷基準(zhǔn)確定
1、設(shè)備最大產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能與有效產(chǎn)能分析
2、產(chǎn)能計(jì)算
案例分析:某企業(yè)確定三種產(chǎn)品、三種設(shè)備加工產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例分析
4、如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺(tái)負(fù)荷評(píng)估
六、生產(chǎn)(加工)周期——流程時(shí)間分析
1、生產(chǎn)(加工)周期的構(gòu)成
2、生產(chǎn)周期計(jì)算
3、生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)制定
一、生產(chǎn)計(jì)劃編排
1、3-6個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求
2、月份生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求
視頻訪談案例分析:某企業(yè)《銷(xiāo)售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表》《月份生產(chǎn)計(jì)劃表》《生產(chǎn)日程表》分析
3、生產(chǎn)計(jì)劃量的確定(計(jì)算公式及應(yīng)用)
二、生產(chǎn)日程計(jì)劃制定
1、從銷(xiāo)售出貨計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃到日作業(yè)計(jì)劃體系框架;
2、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施的八大步驟
3、實(shí)施作業(yè)計(jì)劃應(yīng)克服五大瓶頸
案例分析:某企業(yè)如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析。
三、日程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的基準(zhǔn)日程表、加工及裝配批量
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)采用裝配件配套、排序配送上線(xiàn),減少生產(chǎn)輔助工時(shí),提高生產(chǎn)效率成功案例分析
四、生產(chǎn)異常對(duì)策與過(guò)程控制
1、生產(chǎn)異常的原因探討
視頻案例分析:廣本發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修部門(mén)在設(shè)備上設(shè)置故障維修周期看板,確保及時(shí)設(shè)備維護(hù)及時(shí)性。
2、對(duì)生產(chǎn)異常做出快速反應(yīng)的五個(gè)有效措施
案例分析:某企業(yè)如何通過(guò)生產(chǎn)會(huì)議“立案”制,限期解決存在導(dǎo)致生產(chǎn)異常問(wèn)題,并跟蹤處理結(jié)果案例分析。
3、如何建立生產(chǎn)動(dòng)態(tài)可視化緊急呼叫可視化系統(tǒng)(欠產(chǎn)、缺料、故障、切換)
視頻案例分析:三一重工、南車(chē)時(shí)代電器、株洲機(jī)車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)等企業(yè)可視化按燈系統(tǒng)視頻案例分析
第五部分 如何實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)與自動(dòng)喂料系統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)方式
一、拉動(dòng)式生產(chǎn)的意義——適應(yīng)需求變化,杜絕盲目生產(chǎn)、有效控制庫(kù)存
1、推動(dòng)式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的概念
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車(chē)從4S店接收訂單起,通過(guò)實(shí)施排序、拉動(dòng)式生產(chǎn)與物流管理的成功案例分析
2、推動(dòng)式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式適合的不同情況
視頻案例分析:一汽齒輪廠推行拉動(dòng)式生產(chǎn)和“一物流”案例分析
二、拉動(dòng)式生產(chǎn)的運(yùn)作原理
視頻案例分析:重慶采埃孚變速箱推行看板拉動(dòng)生產(chǎn)視頻案例分析。
三、生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法——看板管理
1、工序間利用看板拉動(dòng)生產(chǎn)加工的看板運(yùn)用方法
2、裝配線(xiàn)拉動(dòng)物料配送的看板運(yùn)用方法
視頻案例分析:看板的種類(lèi)與使用方法案例視頻分享
四、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)
案例分析:一汽大眾“FIS系統(tǒng)”排序生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)施供應(yīng)商排序供貨案例分析
五、自動(dòng)喂料系統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)方式——真正實(shí)現(xiàn)在制品零庫(kù)存途徑
1、拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)方式的區(qū)別
2、推動(dòng)式作業(yè)計(jì)劃下達(dá)程序
3、推動(dòng)式生產(chǎn)喂料方式
4、降低勞動(dòng)力成本迫切要求采用自動(dòng)化喂料系統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)方式
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠座椅、輪胎裝配線(xiàn)喂料生產(chǎn)方式視頻案例分析
5、物流與裝配同步化推動(dòng)生產(chǎn)方式運(yùn)作
第六部分 物料計(jì)劃與庫(kù)存控制
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
三、如何制定物料需求計(jì)劃與排程
1、如何制定年物料需求計(jì)劃
2、月、周需求計(jì)劃的制定方法
3、長(zhǎng)周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法
案例分析:上海那鐵福汽車(chē)傳動(dòng)軸CKD零部件計(jì)劃案例分析
四、如何確定合理的采購(gòu)批量
1、如何根據(jù)生產(chǎn)需求特點(diǎn)、物料價(jià)值、體積、重量、運(yùn)輸距離及供應(yīng)商供貨方式確定采購(gòu)批量
2、合理確定采購(gòu)批量,降低采購(gòu)成本三種方法介紹
案例分析:上海汽車(chē)齒輪總廠
五、庫(kù)存控制四種實(shí)用操作方法
1、ABC控制法;如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫(kù)存量
2、定量控制法;如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存和最高庫(kù)存定額
3、定期控制法;如何制定月或跨月度進(jìn)貨量
案例分析:華晨寶馬汽車(chē)對(duì)安全庫(kù)存定義帶來(lái)的啟示分析
六、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫(kù)存積壓和缺貨原因
1、庫(kù)存影響因素分析
一、采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1、采購(gòu)訂單下達(dá)前如何同其他部門(mén)及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?
視頻案例分析:沈陽(yáng)采埃孚網(wǎng)上采購(gòu),實(shí)現(xiàn)條形碼入廠物流管理成功案例分析
2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購(gòu)計(jì)劃
視頻案例分析:華晨寶馬物流部主導(dǎo)供應(yīng)商交貨管理、產(chǎn)能管理,確保準(zhǔn)時(shí)交貨
3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問(wèn)題
視頻案例分析:五菱汽車(chē)設(shè)置入廠窗口時(shí)間,確保排序生產(chǎn)的成功案例分析
二、如何強(qiáng)化物料跟催力度,確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析;
2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策;
三、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵;
四、如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)來(lái)拉動(dòng)式采購(gòu)作業(yè)
視頻案例分析:美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。
五、物料跟催與交期管理拓展游戲——啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶(hù)等角色)
啤酒游戲的收獲:
目前制造業(yè)面臨客戶(hù)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)、制造企業(yè)PMC案例分析、視頻共享和互動(dòng)游戲,使學(xué)員獲得以下收獲:
- 如何構(gòu)建高效的制造企業(yè)物流管理體系;
- 探討如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓;
- 如何確定制定主生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃所必需的標(biāo)準(zhǔn);
- 如何進(jìn)行產(chǎn)能分析和負(fù)荷平衡,確保排程科學(xué)性和提高生產(chǎn)效率;
- 如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)制定
- 如何提高插單和生產(chǎn)異常的處理能力;
- 如何建立生產(chǎn)動(dòng)態(tài)可視化信息平臺(tái)(計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)踐產(chǎn)量、欠產(chǎn)、缺料、故障、切換)
- 如何推行拉動(dòng)式生產(chǎn)及拉動(dòng)式物料配送體系
- 如何推行自動(dòng)喂料系統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn),以喂料計(jì)劃控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,真正實(shí)現(xiàn)在制品零庫(kù)存;
- 如何根據(jù)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)及缺貨情況,制定安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)與最高庫(kù)存定額;
- 如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃,并有效控制好庫(kù)存;
- 如何利用加權(quán)指數(shù)方法分析供應(yīng)連各部門(mén)對(duì)庫(kù)存控制的影響,采取有效措施,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
- 如何搞好VMI、JIT及MilkRun的外協(xié)物料管理,提高采購(gòu)與跟催力度;
- 了解國(guó)內(nèi)外汽車(chē)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),分享講師赴日豐田、日產(chǎn)汽車(chē)物流考察成果。
第一部分 如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系
——解決跨部門(mén)協(xié)作問(wèn)題的關(guān)鍵
一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)
二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂
案例分析:某企業(yè)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)
三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系——主機(jī)廠與零部件廠的物流管理體系規(guī)劃
1、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷(xiāo)售不協(xié)調(diào)暴露出的問(wèn)題
2、跨部門(mén)協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
3、如何構(gòu)建采購(gòu)(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。
案例分析:美的空調(diào)通過(guò)PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、 發(fā)揮企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制核心作用應(yīng)處理好的八大問(wèn)題
1、如何處理好同銷(xiāo)售部門(mén)的關(guān)系——搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào);
2、如何處理生產(chǎn)計(jì)劃與質(zhì)保、工藝、工程、制造部門(mén)的關(guān)系,制定生產(chǎn)計(jì)劃所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
3、如何處理主生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系;
4、如何界定物流(包裝)規(guī)劃崗位職責(zé)及管理范圍
案例分析:上海通用東岳工廠物流規(guī)劃崗位職責(zé)分析
5、如何處理一體化配送中物流部門(mén)與制造部門(mén)的合作關(guān)系
6、如何發(fā)揮PMC部門(mén)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能、供貨能力評(píng)估與供應(yīng)商交貨管理與考核的主導(dǎo)作用
案例分析:武漢哈金森物流部門(mén)起草物流協(xié)議、評(píng)審供應(yīng)商產(chǎn)能、管理和考核供應(yīng)商交貨;
7、如何發(fā)揮PMC部門(mén)在ERP系統(tǒng)建立、改善中的主導(dǎo)作用
案例分析:雙林汽車(chē)PMC部門(mén)主導(dǎo)SAP系統(tǒng)功能規(guī)劃案例分析
8、如何發(fā)揮PMC部門(mén)在產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)、庫(kù)存分析、控制、呆料處理等方面的主導(dǎo)作用
五、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
案例分析:上海制動(dòng)系統(tǒng)銷(xiāo)售訂單評(píng)審、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購(gòu)流程分析
第二部分 銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)
一、目前制造企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良暴露出的十大問(wèn)題
二、在滿(mǎn)足客戶(hù)個(gè)性需求的同時(shí),如何降低生產(chǎn)成本——批量客戶(hù)化生產(chǎn)四點(diǎn)共識(shí)
1、批量客戶(hù)化生產(chǎn)的內(nèi)涵
2、銷(xiāo)售部門(mén)如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶(hù)的責(zé)任,為客戶(hù)有利于企業(yè)降低成本的解決方案
3、設(shè)計(jì)部門(mén)如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開(kāi)始
4、PMC如何整合客戶(hù)需求和產(chǎn)能資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
案例分析:重慶李爾汽車(chē)內(nèi)飾件通過(guò)引導(dǎo)客戶(hù)需求,推進(jìn)座椅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析
三、如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理
1、構(gòu)建生產(chǎn)與銷(xiāo)售協(xié)調(diào)體系及部門(mén)之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2、有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
3、主生產(chǎn)計(jì)劃如何平衡不同制造部門(mén)之間的產(chǎn)能,確保交期
案例分析:某制造企業(yè)確保PMC的權(quán)威性,實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃一體化管理,杜絕制造部各自為政的現(xiàn)象成功案例分析。
四、緊急訂單的處理
1、如何確定緊急訂單接受范圍
2、不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
3、可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
視頻案例分析:東莞某制造企業(yè)解決產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良,緊急訂單頻繁問(wèn)題的成功視頻案例
五、解決交期延誤的六大關(guān)鍵問(wèn)題與六大技巧
六、如何制定合理的物料斷點(diǎn)計(jì)劃,避免物料積壓
1、物料斷點(diǎn)的原因
2、如何通過(guò)鎖定生產(chǎn)計(jì)劃,分解物料斷點(diǎn)庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)
視頻案例分析:華晨寶馬規(guī)避斷點(diǎn)庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析
第三部分 生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定劃
一、生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程
二、生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析及測(cè)定
1、作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的生產(chǎn)場(chǎng)所、順序、及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定
2、制程、余力計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的作業(yè)
三、產(chǎn)能和負(fù)荷基準(zhǔn)確定
1、設(shè)備最大產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能與有效產(chǎn)能分析
2、產(chǎn)能計(jì)算
- 單一品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算
- 多品種產(chǎn)品產(chǎn)能計(jì)算
案例分析:某企業(yè)確定三種產(chǎn)品、三種設(shè)備加工產(chǎn)能與負(fù)荷分析案例分析
4、如何計(jì)算生產(chǎn)數(shù)量及機(jī)臺(tái)負(fù)荷評(píng)估
- 人力負(fù)荷分析
- 工時(shí)消耗的構(gòu)成
- 時(shí)間定額的構(gòu)成
- 人員編制方法與多機(jī)看管
- 產(chǎn)能的合理利用
- 如何利用“介乘數(shù)法”分配設(shè)備任務(wù),提高設(shè)備利用
六、生產(chǎn)(加工)周期——流程時(shí)間分析
1、生產(chǎn)(加工)周期的構(gòu)成
2、生產(chǎn)周期計(jì)算
3、生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定
第四部分 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)制定
一、生產(chǎn)計(jì)劃編排
1、3-6個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求
2、月份生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容、依據(jù)及要求
視頻訪談案例分析:某企業(yè)《銷(xiāo)售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表》《月份生產(chǎn)計(jì)劃表》《生產(chǎn)日程表》分析
3、生產(chǎn)計(jì)劃量的確定(計(jì)算公式及應(yīng)用)
二、生產(chǎn)日程計(jì)劃制定
1、從銷(xiāo)售出貨計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃到日作業(yè)計(jì)劃體系框架;
2、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施的八大步驟
3、實(shí)施作業(yè)計(jì)劃應(yīng)克服五大瓶頸
案例分析:某企業(yè)如何將裝配計(jì)劃作為起點(diǎn)拉動(dòng)上游工序及供應(yīng)商JIT供貨的成功案例分析。
三、日程計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)涉及的基準(zhǔn)日程表、加工及裝配批量
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)采用裝配件配套、排序配送上線(xiàn),減少生產(chǎn)輔助工時(shí),提高生產(chǎn)效率成功案例分析
四、生產(chǎn)異常對(duì)策與過(guò)程控制
1、生產(chǎn)異常的原因探討
視頻案例分析:廣本發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修部門(mén)在設(shè)備上設(shè)置故障維修周期看板,確保及時(shí)設(shè)備維護(hù)及時(shí)性。
2、對(duì)生產(chǎn)異常做出快速反應(yīng)的五個(gè)有效措施
案例分析:某企業(yè)如何通過(guò)生產(chǎn)會(huì)議“立案”制,限期解決存在導(dǎo)致生產(chǎn)異常問(wèn)題,并跟蹤處理結(jié)果案例分析。
3、如何建立生產(chǎn)動(dòng)態(tài)可視化緊急呼叫可視化系統(tǒng)(欠產(chǎn)、缺料、故障、切換)
視頻案例分析:三一重工、南車(chē)時(shí)代電器、株洲機(jī)車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)等企業(yè)可視化按燈系統(tǒng)視頻案例分析
第五部分 如何實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)與自動(dòng)喂料系統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)方式
一、拉動(dòng)式生產(chǎn)的意義——適應(yīng)需求變化,杜絕盲目生產(chǎn)、有效控制庫(kù)存
1、推動(dòng)式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的概念
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車(chē)從4S店接收訂單起,通過(guò)實(shí)施排序、拉動(dòng)式生產(chǎn)與物流管理的成功案例分析
2、推動(dòng)式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式適合的不同情況
視頻案例分析:一汽齒輪廠推行拉動(dòng)式生產(chǎn)和“一物流”案例分析
二、拉動(dòng)式生產(chǎn)的運(yùn)作原理
視頻案例分析:重慶采埃孚變速箱推行看板拉動(dòng)生產(chǎn)視頻案例分析。
三、生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法——看板管理
1、工序間利用看板拉動(dòng)生產(chǎn)加工的看板運(yùn)用方法
2、裝配線(xiàn)拉動(dòng)物料配送的看板運(yùn)用方法
視頻案例分析:看板的種類(lèi)與使用方法案例視頻分享
四、ERP與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)
案例分析:一汽大眾“FIS系統(tǒng)”排序生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)施供應(yīng)商排序供貨案例分析
五、自動(dòng)喂料系統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)方式——真正實(shí)現(xiàn)在制品零庫(kù)存途徑
1、拉動(dòng)式生產(chǎn)與推動(dòng)式生產(chǎn)方式的區(qū)別
2、推動(dòng)式作業(yè)計(jì)劃下達(dá)程序
3、推動(dòng)式生產(chǎn)喂料方式
4、降低勞動(dòng)力成本迫切要求采用自動(dòng)化喂料系統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)方式
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠座椅、輪胎裝配線(xiàn)喂料生產(chǎn)方式視頻案例分析
5、物流與裝配同步化推動(dòng)生產(chǎn)方式運(yùn)作
- 自動(dòng)分揀輸送喂料系統(tǒng)生產(chǎn)方式
- 懸鏈?zhǔn)轿沽舷到y(tǒng)生產(chǎn)方式
- 模塊化喂料生產(chǎn)方式
- AGV無(wú)人小車(chē)喂料生產(chǎn)方式
第六部分 物料計(jì)劃與庫(kù)存控制
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
- ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門(mén)協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問(wèn)題
- ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
三、如何制定物料需求計(jì)劃與排程
1、如何制定年物料需求計(jì)劃
2、月、周需求計(jì)劃的制定方法
3、長(zhǎng)周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法
案例分析:上海那鐵福汽車(chē)傳動(dòng)軸CKD零部件計(jì)劃案例分析
四、如何確定合理的采購(gòu)批量
1、如何根據(jù)生產(chǎn)需求特點(diǎn)、物料價(jià)值、體積、重量、運(yùn)輸距離及供應(yīng)商供貨方式確定采購(gòu)批量
2、合理確定采購(gòu)批量,降低采購(gòu)成本三種方法介紹
案例分析:上海汽車(chē)齒輪總廠
五、庫(kù)存控制四種實(shí)用操作方法
1、ABC控制法;如何根據(jù)物料資金占用量大小確定庫(kù)存量
2、定量控制法;如何確定物料訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存和最高庫(kù)存定額
- 防止供應(yīng)商意外缺貨環(huán)境下的安全庫(kù)存設(shè)置
- 防止需求突然增加環(huán)境下的安全庫(kù)存設(shè)置
3、定期控制法;如何制定月或跨月度進(jìn)貨量
案例分析:華晨寶馬汽車(chē)對(duì)安全庫(kù)存定義帶來(lái)的啟示分析
六、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫(kù)存積壓和缺貨原因
1、庫(kù)存影響因素分析
- 庫(kù)存產(chǎn)生的原因
- 庫(kù)存利弊分析
- 導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
- 如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫(kù)存影響的權(quán)重
- 如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫(kù)存的影響
- 如何利用統(tǒng)計(jì)指數(shù)變動(dòng)法評(píng)估供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量改進(jìn)對(duì)庫(kù)存的影響
- 案例分析:分析翟光明為某企業(yè)提供庫(kù)存分析技術(shù)咨詢(xún)方案
- 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念
- 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式
- 如何完善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷
- 加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
一、采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1、采購(gòu)訂單下達(dá)前如何同其他部門(mén)及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?
視頻案例分析:沈陽(yáng)采埃孚網(wǎng)上采購(gòu),實(shí)現(xiàn)條形碼入廠物流管理成功案例分析
2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額知道采購(gòu)計(jì)劃
視頻案例分析:華晨寶馬物流部主導(dǎo)供應(yīng)商交貨管理、產(chǎn)能管理,確保準(zhǔn)時(shí)交貨
3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問(wèn)題
視頻案例分析:五菱汽車(chē)設(shè)置入廠窗口時(shí)間,確保排序生產(chǎn)的成功案例分析
二、如何強(qiáng)化物料跟催力度,確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析;
2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策;
三、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵;
四、如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)來(lái)拉動(dòng)式采購(gòu)作業(yè)
視頻案例分析:美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。
五、物料跟催與交期管理拓展游戲——啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶(hù)等角色)
啤酒游戲的收獲:
- 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來(lái)卻嚴(yán)重積貨的原因。
- 親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程
- 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭?kù)存積壓與缺貨的影響
- 掌握庫(kù)存與缺貨成本的計(jì)算方法
- 掌握需求預(yù)測(cè)、采購(gòu)與庫(kù)存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存控制的心理素質(zhì)
- 庫(kù)存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)
上一篇:5S與目視化實(shí)戰(zhàn)(張進(jìn)忠)
下一篇:TPM管理實(shí)戰(zhàn)(張進(jìn)忠)
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
講師培訓(xùn)公告
- 秦毅《鷹計(jì)劃—打造金牌營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)》課程圓滿(mǎn)結(jié)束
- 張長(zhǎng)江《大客戶(hù)開(kāi)發(fā)策略與談判技巧》課程圓滿(mǎn)結(jié)束
- 金超《新商業(yè)環(huán)境下的商業(yè)模式創(chuàng)新》課程圓滿(mǎn)結(jié)束
- 溫柯然《國(guó)學(xué)智慧與企業(yè)管理一觀靈山大佛悟經(jīng)營(yíng)之道》課程圓滿(mǎn)結(jié)束
- 恒洋《后疫情時(shí)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)思維創(chuàng)新》課程圓滿(mǎn)結(jié)束
講師管理文庫(kù)