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柔性生產(chǎn)計劃與排程管理（余老師）

參加對象：工廠領導、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員。
公開課編號 GKK7721
主講老師 余老師
參加費用 2580元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-10-21
舉辦地址 加載中...
其他開課時間
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公開課大綱
第一篇 原理
一、  PMC的績效指標與組織架構
• PMC的工作目標—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析
–提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品？
–降低庫存—有沒有減少庫存？
–減少營運費用—有沒有因此裁減人員？
• PMC的組織架構—某電子廠庫存失控原因分析
–和生產(chǎn)部的關系
–和采購部的關系
–和市場部的關系
• PMC的基本職責
–生產(chǎn)計劃
–進度控制
–生產(chǎn)能力計劃

二、緊急訂單問題分析
• 緊急訂單的本質
–緊急調整生產(chǎn)順序治標不治本
–壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
–必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？
• 影響交貨期的因素分析
–生產(chǎn)能力
–訂單量
–周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
–采購周期
• 生產(chǎn)方式選擇—企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
–生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
–周轉庫存最小的生產(chǎn)方式

三、物料齊套問題分析
• 齊套問題分析
–物料為何不齊套？
–錯不在人在方法
–理想的物流模型
• 齊套問題改善方法
–“一個流”改善
–生產(chǎn)計劃改善
–進度控制改善
–接單流程改善

第二篇 小批多種生產(chǎn)計劃方法
四、模型實現(xiàn)方法：顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
• 什么是拉動生產(chǎn)
• 拉動生產(chǎn)是如何運作的
• 拉動看板的設定
• 拉動式計劃法的適用范圍

五、模型實現(xiàn)方法：瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法
• 同序化排產(chǎn)
–案例 株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
• 同期化排產(chǎn)
–案例 杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
• 產(chǎn)能最大化
–案例 大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產(chǎn)能
• 瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法案例
–確認瓶頸的位置
–針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
–物料投放控制
–過程中控制
–針對異常紀錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制
• 瓶頸漂移
• 物料配送方法

六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
• 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計劃中的應用
• 優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
• 計劃優(yōu)化的模型
–最大產(chǎn)能
–最少切換

七、項目管理在生產(chǎn)計劃領域的應用
• 關鍵路徑法(CPW)
• 項目評核技術（PERT）
• 資源爭奪問題的處理
–案例 大型飛機發(fā)動機項目計劃

八、計劃模式選擇流程
• 價值流分析
• 計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例

九、項目式生產(chǎn)計劃
• 傳統(tǒng)項目管理方法
• 工期評估技術
• 調整資源沖突
• 確認開工日期

十、供應鏈建設
• 供應鏈建設步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調查供應商的方法
• 原料庫存管理方法
• 劣勢情況下供應商管理
1、環(huán)境系統(tǒng)稽核及應對要領
2、文件系統(tǒng)稽核及應對要領
3、制程系統(tǒng)稽核及應對要領

講師介紹
余老師  實踐專家，南京大學  工商管理  碩士研究生
工作經(jīng)驗:余老師有14年的工作經(jīng)驗，咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗，曾長期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百強公司，歷任設備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運營總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓和項目指導經(jīng)驗。
資格證書:GE認證六西格瑪黑帶，CQE美國認證質量工程師，IBC（國際商務咨詢學院）注冊咨詢師，美國/中國質量協(xié)會會員，人力資源及保障部授權企業(yè)培訓師,PMP，項目管理師講師。
項目經(jīng)驗:余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運營管理等方面的項目經(jīng)驗。他所領導的項目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質量獎”和“國家電網(wǎng)優(yōu)秀項目獎”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項目經(jīng)理。他尤其擅長診斷式咨詢服務，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。

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