質(zhì)量管理常用7種(Basic 7 QC Tools Training Outline )(肖力)

課程背景
磨刀不誤砍柴功；
簡單的往往是最好的；
質(zhì)量管理新思維 —— 理念多、統(tǒng)計少、效率高、易應(yīng)用。
質(zhì)量管理常用7種(Basic 7 QC Tools Training Outline)課程, 品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題并加以對癥下藥。品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)情況，并能實際用于持續(xù)改進和產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的提高。

課程目標(biāo)
       通過培訓(xùn)，學(xué)員能在良好的氛圍中，不斷地、自主地發(fā)現(xiàn)問題，并遵循有紀(jì)律的問題解決法；
       能夠靈活運行各項質(zhì)量管理工具（包括QC七大工具，解決質(zhì)量問題或?qū)嵺`自我建議）；
       提高客戶意識、公司意識。
 

培訓(xùn)方式
視頻觀賞+小組研討+互動游戲+案例分析+情景模擬+講師示范
 

培訓(xùn)對象  
品管部和生產(chǎn)部主管、品管員、車間主管、班組長、QC小組成員。
  
課程大綱

時間	主題	內(nèi)容	案例剖析與課堂活動	練習(xí)
8:30–10:00	概述     層別法	第一部分：概述 什么是質(zhì)量？ 什么是管理？ TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理 PDCA、CYCLE 質(zhì)量管理的時代變遷 質(zhì)量管理的觀念變化 應(yīng)用QC技法的目的 第二部分:QC7大手法1——層別法 層別法定義 分層方法 分層注意事項	討論： 活用QC技法時的心里狀態(tài)   案例展示： 分層法	提問：   何時使用常用７種工具?   練習(xí): 分層法應(yīng)用
10:00-10:15	課間休息
10:15-12:00	檢查表   &   柏拉圖	第三部分:QC7大手法2——檢查表 檢查表定義和特點 檢查表分類 檢查表制作方法 第四部分:QC7大手法3——柏拉圖 柏拉圖定義和特點 柏拉圖制作方法 柏拉圖制作注意事項 柏拉圖使用時機 柏拉圖適應(yīng)對象	案例展示： 檢查表 柏拉圖	練習(xí): 檢查表制作與分析 根據(jù)已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖
12:00-13:00	午餐
13:00-15:00	因果圖   &   散點圖	第五部分:QC7大手法4——因果圖 因果圖定義和特點 因果圖制作方法 探討原因的頭腦風(fēng)暴 因果圖制作注意事項 因果圖用在何處？ 因果圖如何使用？ 簡易圖表的特點和種類 柱形圖制作方法 曲線圖制作方法 面積圖制作方法 點圖制作方法 三角圖制作方法 圖坐標(biāo)制作方法 簡易圖表制作注意事項 第六部分:QC7大手法5——散點圖 散點圖定義和目的 散點圖制作方法 散點圖相關(guān)性判斷 制作散點圖注意事項	案例剖析： 復(fù)印機復(fù)印不清楚進行因果分析 生產(chǎn)線不良率高的原因分析	練習(xí): 制作生產(chǎn)線工位不良率圖表
15:00-15:15	課間休息
15:15-17:00	直方圖   &   總結(jié)	第七部分:QC7大手法6——直方圖 直方圖定義及術(shù)語 直方圖制作方法 直方圖使用方法 直方圖的作用和用途 第八部分:QC7大手法7——控制圖 控制圖的定義和作用 控制圖分類 控制圖應(yīng)用步驟 案例分析：某設(shè)備裝機量控制# 控制圖的應(yīng)用 實戰(zhàn)練習(xí)：根據(jù)數(shù)據(jù)繪制控制圖# 控制圖制作注意事項 七大工具的綜合演練 總結(jié)	案例剖析： 根據(jù)某罐頭廠數(shù)據(jù)制作直方圖	練習(xí): 根據(jù)某公司電線抽檢數(shù)據(jù)制作直方圖

 
 
課程證書
培訓(xùn)完成合格通過可獲得