工業(yè)4.0打造智能廠（辛玉軍）

培訓目標：
  了解工業(yè)４.０是什么，為什么，如何做；
  理解工業(yè)4.0時代智能工廠對基礎(chǔ)管理的要求——精益化，數(shù)字化，集成化；
  工業(yè)4.0時代，如何融合產(chǎn)品管理體系，制造系統(tǒng)和業(yè)務系統(tǒng)，構(gòu)建大規(guī)模定制業(yè)務模式；
通過學習，在公司信息化過程中，能夠從智能工廠的長遠規(guī)劃出發(fā)，循序漸進，不走彎路的通向工業(yè)4.0。
 
課程大綱：
工業(yè)4.0的來世今生（50min）
          工業(yè)4.0的定義
–   工業(yè)革命斷代史：工業(yè)1.0,工業(yè)2.0,工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
          工業(yè)4.0 的來源
–   德國的國家工業(yè)4.0戰(zhàn)略
–   工業(yè)4.0的技術(shù)背景
–   工業(yè)4.0的社會經(jīng)濟背景
          信息物理融合系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)IOTS
          工業(yè)4.0帶來的挑戰(zhàn)
–   全新的技術(shù)帶來全新的商業(yè)模式和公司戰(zhàn)略——案例和趨勢分析
–   組織層層級分明，職能割裂的傳統(tǒng)企業(yè)將消失
–   跨學科多維度的模型和工具將大行其道
–   業(yè)務和產(chǎn)品復雜大幅提升，用簡單的方式管理越來越多的復雜性

一個整合所有系統(tǒng)的系統(tǒng)——拆掉籬笆，打造平臺(50min)
  生產(chǎn)和產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)字化，模型化，參數(shù)化PLM和SLM
  為強大的信息孤島PLM，MES，SCM，ERP構(gòu)建橋梁
  訂單管理系統(tǒng)——ERP，CRM
  生產(chǎn)技術(shù)工程系統(tǒng)——CAX，SIMULATION整合各個工程學科
  通過標準化，開放式的的語義網(wǎng)到達數(shù)據(jù)一致性
  供應鏈計劃，生產(chǎn)計劃和采購計劃，APS是一個關(guān)鍵的神經(jīng)中樞。如何協(xié)同工廠的各種資源：人，物料，設備，工裝工具。
  PDC，讓您時刻掌控現(xiàn)場。PDC的N種模式。
  MDC，無人干預的數(shù)據(jù)采集，防錯，防呆。MDC的Ｎ鐘方案，及對比。
  信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System)如何讓工廠智能化。

工業(yè)4.0時代的工廠設計（20min）
  從無到有，一個智能工廠的設計
  從市場需求開始規(guī)劃產(chǎn)品和產(chǎn)能
  從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和精益生產(chǎn)的思想設計工廠布局和信息流，物流。
  集約化的基礎(chǔ)設施

物理信息系統(tǒng)——工業(yè)4.0的基礎(chǔ)(20min)
  從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)
  智能化產(chǎn)品和智能化設備
  智能化物流系統(tǒng)
  敏感元件，通訊協(xié)議和技術(shù)標準
  機器與機器聯(lián)網(wǎng)
  物聯(lián)網(wǎng)，RFID和萬物互聯(lián)

5大技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)融合帶來的新平臺(20min)
  移動計算帶來革命性人機交互
  社會化媒體改變信息收集，處理帶來創(chuàng)新的水平化的工作模式
  物聯(lián)網(wǎng)使得萬物有靈
  大數(shù)據(jù)使的無處不在的數(shù)據(jù)讓世界開始說話
  大計算——分析，優(yōu)化/預測，讓我們有了簡單地處理巨大的復雜性的能力
  五項技術(shù)的融合帶來智能化

靈活和高度創(chuàng)新的產(chǎn)品設計，制造，銷售和售后流程(40min)
  語義網(wǎng)，PLM，SCM, QMS, ERP等系統(tǒng)溝通的橋梁
  工程伙伴協(xié)同網(wǎng)絡的機制和標準
  專業(yè)化，開放式工程工具
  有預制、參數(shù)化的設計模塊讓客戶參與設計
  案例介紹ENTIME

系統(tǒng)生命周期管理(30min)
  嵌入式軟件的大大豐富了產(chǎn)品的功能
  基于模型的軟件和系統(tǒng)工程
  系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能
  從產(chǎn)品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理

智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（大數(shù)據(jù)和大計算，APS ）(50min)
  從大數(shù)據(jù)大大計算
–   數(shù)據(jù)到信息，到知識，到智能，應用于決策支持，收獲卓越業(yè)績
  高級計劃排產(chǎn)APS——依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應鏈
–   APS的原理，機制和實踐

制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖(50min)
  通過智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠
–   監(jiān)控——通過MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)
–   互聯(lián)——透過內(nèi)嵌系統(tǒng)實現(xiàn)設備和設備，產(chǎn)品和設備，機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)分布式控制
–   優(yōu)化——通過供應鏈和高級計劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計算技術(shù)實現(xiàn)智能優(yōu)化
  智能制造體系構(gòu)建
–   產(chǎn)品設計參數(shù)化模塊化
–   PDM規(guī)劃
–   生產(chǎn)工程標準化參數(shù)化
  社會化生產(chǎn)
–   SCM規(guī)劃
–   供應商設計協(xié)同
–   訂單協(xié)同
–   作業(yè)協(xié)同
  大規(guī)模定制化業(yè)務模式轉(zhuǎn)型
–   客戶參與設計
–   客戶社區(qū)構(gòu)建
–   客戶行為大數(shù)據(jù)分析
 
講師介紹：
辛玉軍老師：
教育及資格認證：
企業(yè)信息化；工廠數(shù)字專家；高德拉特組織認證TOC應用專家；管理學碩士；工學學士、Celemi認證講師。
講師經(jīng)歷及專長：
辛老師尤其擅長工廠信息化、企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、財務控制，成本核算體系規(guī)劃，成本分析，工廠成本控制。
培訓客戶及培訓風格：
         辛老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：科勒衛(wèi)浴，中國南車，中國煙草機械集團，沈陽機床集團，亞新科集團，冠捷科技，泰科電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團，煙臺海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾卡特，上海柴油機股份有限公司，北京普析通用有限責任公司，中航油股份有限責任公司，京東方股份有限公司，上海光華愛美而特儀器有限公司，天津威世通用半導體有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設備有限公司，山東龍大集團，方正集團，方正寬帶，漢龍集團，攀枝花鋼鐵集團；博世汽車電子，好麗友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬汽車，東方通信，重慶宗申集團，東華尤尼科，中國電信，北京北開電氣股份有限公司，北京畢捷電機股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機床廠，TCL金能電池有限公司等四百多家企業(yè)。
         辛老師擁有豐富的授課經(jīng)驗，使得課程能夠深入激發(fā)學員的學習興趣，課堂生動有趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務經(jīng)歷，使課程廣泛結(jié)合實際，使學員不僅能夠?qū)W習到知識和工具，而且能夠增加學員對企業(yè)經(jīng)營和自己業(yè)務的理解，樹立改進業(yè)績和變革的信心。
         辛老師曾為海爾電器，顧家家居，固锝電子，海普制蓋，TCL金能電池，百圓褲業(yè)，京城控股等公司提供過咨詢輔導服務，并為南車眉山車輛有限公司，時代新材股份有限公司，維訊電路板（蘇州）有限公司，海信冰箱（成都）有限公司等企業(yè)實施了MES系統(tǒng)，均取得了良好的項目績效。