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生產(chǎn)管理
中國制造2025和工業(yè)4.0實踐精要(辛玉軍)
參加對象:公司管理層、基層生產(chǎn)管理人員、設備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員。公開課編號
GKK7526
主講老師
辛玉軍
參加費用
3980元
課時安排
2天
近期開課時間
2016-12-20
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
“這是最好的時代,這是最糟的時代,這是理性的時代,這是困惑的時代,這是迷信的時代,這是懷疑的時代。這是希望之春,這是失望之冬。人們擁有一切,人們一無所有。由此將墜入地獄,由此將升上天堂。”
——狄更斯
只有250年的工業(yè)文明創(chuàng)造今天社會財富,是農(nóng)業(yè)文明的千萬倍!
工業(yè)4.0將把人類推行智能文明,將會創(chuàng)造更加璀璨的未來!
工業(yè)4.0是制造企業(yè)必由之路!
工業(yè)4.0轉型成功與否,不是企業(yè)經(jīng)營好與壞的問題,是企業(yè)生與死的問題!
工業(yè)4.0是我們這一代人面對的又一次大機遇,PC時代成就了比爾蓋茨,互聯(lián)網(wǎng)成就了張朝陽,楊致遠,馬云,馬化騰,扎克伯格……,工業(yè)4.0時代必將成就一批新的權貴。作為職場人士,投資人士,制造業(yè)從業(yè)人士,你不能不了解影響我們未來的工業(yè)4.0!
處于變革時代的我們,面對一系列技術創(chuàng)新如:物聯(lián)網(wǎng),大數(shù)據(jù)、云計算、智能制造,3D打印,機器人自動化,虛擬現(xiàn)實等給制造業(yè)帶來的深刻沖擊和變化。這些技術如何深刻改變你所從事的制造業(yè)的競爭規(guī)則,競爭強度?您的企業(yè)究竟該如何規(guī)劃實施轉型升級?如何整合轉型所需的人才,技術和相關資源?每次工業(yè)革命,都會讓一批企業(yè)倒閉,順應變革的企業(yè)會利用技術革命更上一層樓,你企業(yè)的命運就掌握在自己的手里?。?!
快速,零缺陷,高效率,低成本開發(fā)、制造和交付個性化產(chǎn)品,為客戶提供基于智能產(chǎn)品的個性化精準服務,同時確保零庫存、低風險的企業(yè)經(jīng)營,是工業(yè)4.0時代企業(yè)的核心特征。
信息技術創(chuàng)新和制造業(yè)務流程中的深度集成,如何賦予制造業(yè)這些“特異功能”?
虛擬建模,自動化和物聯(lián)網(wǎng)技術的使用讓萬物有了智能,智能產(chǎn)品和智能制造雙雙來臨。
PLM,ERP,MES,SCM以及CAX等軟件的應用使得社會化,協(xié)同化產(chǎn)品設計、制造、銷售和服務成為觸手可及的愿景。
定制化、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升用戶的價值。智能化、社會化、可持續(xù)化的生產(chǎn)大幅降低生產(chǎn)成本,提升運營效率,讓產(chǎn)品更加環(huán)保,同時確保高品質的產(chǎn)品和服務,以及員工更高的工作幸福指數(shù)。
基于互聯(lián)和數(shù)據(jù)的智能化制造,將徹底顛覆制造業(yè)的價值鏈。那些駛入智能制造高速公路的企業(yè)將以越來越快的速度積累自己的知識資產(chǎn),成為專家型企業(yè),優(yōu)化自己的生態(tài)圈。未來成功的價值鏈將是一批專家型企業(yè)構建的一個卓越的價值鏈。那些不能構建自己智能制造體系的企業(yè)將不可避免的被淘汰。
目前作為世界工廠的中國面臨著巨大的挑戰(zhàn)。歐美日跨國公司把先進的高端制造業(yè)紛紛回遷。而低端的服裝,家具,鞋等勞動密集型產(chǎn)業(yè)紛紛外遷越南,印度等東南亞國際。為了在世界制造業(yè)中建立競爭優(yōu)勢,習近平,李克強在訪問德國時大力推進兩國企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在推出中國版4.0《制造業(yè)2025規(guī)劃》并計劃30年成為世界制造強國。
本課程取制造業(yè)第四次工業(yè)革命之大勢,明制造業(yè)智能化之道,優(yōu)企業(yè)升級轉型之術,為您的升級轉型之路護航。
此課程將系統(tǒng)解讀《制造業(yè)2025規(guī)劃》實施指南。為企業(yè)利用國家政策,申請專項資金提供指導。
本課程是目前世界范圍內工業(yè)4.0的最新理論和最佳實踐的一道大餐。
課程大綱:
一、掌控未來——工業(yè)4.0
1.1. 工業(yè)革命的歷史
1.1.1.工業(yè)1.0
1.1.2. 工業(yè)2.0
1.1.3. 工業(yè)3.0
1.1.4. 工業(yè)4.0
1.2. 工業(yè)4.0成功故事
1.2.1.人人都是設計師,人人都是消費者——紅領服飾
1.2.2. 哈雷摩托——6小時交貨的個性化摩托
1.2.3. 人人都可以成為騎行專家——trek project one
1.2.4. 一個軟件公司變來的家具制造廠——尚品宅配
1.2.5. ABB——基于物聯(lián)網(wǎng)的服務網(wǎng)
1.3. 工業(yè)4.0改變企業(yè)的生存模式
1.1.1.工業(yè)1.0
1.1.2. 工業(yè)2.0
1.1.3. 工業(yè)3.0
1.1.4. 工業(yè)4.0
1.2. 工業(yè)4.0成功故事
1.2.1.人人都是設計師,人人都是消費者——紅領服飾
1.2.2. 哈雷摩托——6小時交貨的個性化摩托
1.2.3. 人人都可以成為騎行專家——trek project one
1.2.4. 一個軟件公司變來的家具制造廠——尚品宅配
1.2.5. ABB——基于物聯(lián)網(wǎng)的服務網(wǎng)
1.3. 工業(yè)4.0改變企業(yè)的生存模式
二、制造業(yè)的世界競爭
2.1. 解讀《中國制造2025》
2.2美國先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略
2.3.英國的《未來制造業(yè)2050》和《高價值制造戰(zhàn)略》
2.4. 德國“工業(yè)4.0”國家戰(zhàn)略
三、工業(yè)4.0的十大技術支柱
2.1. 解讀《中國制造2025》
2.2美國先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略
2.3.英國的《未來制造業(yè)2050》和《高價值制造戰(zhàn)略》
2.4. 德國“工業(yè)4.0”國家戰(zhàn)略
三、工業(yè)4.0的十大技術支柱
3.1. 物聯(lián)網(wǎng)
3.1.1.智能互聯(lián)經(jīng)濟
3.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念
3.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么?
3.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石
3.2. 橫向縱向集成
3.2.1. 縱向集成
3.2.2 橫向集成
3.3.仿真模擬
3.4.自動化和機器人
3.5. 知識自動化
3.6.大數(shù)據(jù)
3.6.1. 數(shù)據(jù)時代的摩爾定律
3.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價值的資產(chǎn)
3.6.3.中國大數(shù)據(jù)行業(yè)政策分析
3.7.增強現(xiàn)實
3.8. 增材制造——3D打印
3.9.云服務和云計算
3.10.信息安全
3.1.1.智能互聯(lián)經(jīng)濟
3.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念
3.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么?
3.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石
3.2. 橫向縱向集成
3.2.1. 縱向集成
3.2.2 橫向集成
3.3.仿真模擬
3.4.自動化和機器人
3.5. 知識自動化
3.6.大數(shù)據(jù)
3.6.1. 數(shù)據(jù)時代的摩爾定律
3.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價值的資產(chǎn)
3.6.3.中國大數(shù)據(jù)行業(yè)政策分析
3.7.增強現(xiàn)實
3.8. 增材制造——3D打印
3.9.云服務和云計算
3.10.信息安全
四、工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品開發(fā)
4.1.工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品營銷和銷售
4.1.1個性化需求逐漸盛行
4.2工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品開發(fā)
4.3平臺化,模塊化,參數(shù)化的產(chǎn)品定制設計
4.3.1模塊化設計
4.3.2模塊化產(chǎn)品設計的戰(zhàn)略性收益
4.3.3模塊產(chǎn)品設計方法
4.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單
4.4.1.材料結構設計仿真建模
4.4.2. 電子設計仿真
4.5.產(chǎn)品生命周期管理
4.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義
4.5.2.PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強力支持
4.5.3.PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營
4.6 模擬仿真驗證產(chǎn)品設計和制造工藝
4.1.1個性化需求逐漸盛行
4.2工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品開發(fā)
4.3平臺化,模塊化,參數(shù)化的產(chǎn)品定制設計
4.3.1模塊化設計
4.3.2模塊化產(chǎn)品設計的戰(zhàn)略性收益
4.3.3模塊產(chǎn)品設計方法
4.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單
4.4.1.材料結構設計仿真建模
4.4.2. 電子設計仿真
4.5.產(chǎn)品生命周期管理
4.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義
4.5.2.PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強力支持
4.5.3.PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營
4.6 模擬仿真驗證產(chǎn)品設計和制造工藝
五、工業(yè)4.0時代的工業(yè)生產(chǎn)技術工程
5.1. 虛擬制造
5.1.1 什么虛擬制造
5.1.2 虛擬制造的范圍
5.1.3 虛擬制造的方法和工具
5.1.4.虛擬制造給制造帶來的改變
5.1.5.汽車行業(yè)的虛擬制造
5.1.6.航空業(yè)的虛擬制造
5.2.運用信息技術構建精益工廠
5.3.人體數(shù)字建模和工位設計
5.4. 工業(yè)機器人作業(yè)仿真建模
5.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設計
5.6.CAD,CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價值鏈
5.7. 模塊化制造
5.7.1. 模塊化生產(chǎn)方式大行其道
5.7.2 模塊化生產(chǎn)設計
5.1.1 什么虛擬制造
5.1.2 虛擬制造的范圍
5.1.3 虛擬制造的方法和工具
5.1.4.虛擬制造給制造帶來的改變
5.1.5.汽車行業(yè)的虛擬制造
5.1.6.航空業(yè)的虛擬制造
5.2.運用信息技術構建精益工廠
5.3.人體數(shù)字建模和工位設計
5.4. 工業(yè)機器人作業(yè)仿真建模
5.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設計
5.6.CAD,CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價值鏈
5.7. 模塊化制造
5.7.1. 模塊化生產(chǎn)方式大行其道
5.7.2 模塊化生產(chǎn)設計
六、工業(yè)4.0時代的智能工廠
6.1.智能工廠的系統(tǒng)構成
6.2. 智能工廠的三大基石
6.3. 標準化——互聯(lián)成功的保證
6.3.1. 美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)
6.3.2. 德國“工業(yè)4.0平臺”
6.3.3.ISO開始探索新的標準化需求
6.3.4. IEC成立專門工作組,開展策略研究和標準研制
6.3.5. 我國啟動智能制造綜合標準化建設實施
6.4. 基于智能設備和智能物料的工廠物聯(lián)網(wǎng)
6.5. 智能工廠組織設計和變革管理
6.6. 模塊化制造
6.2. 智能工廠的三大基石
6.3. 標準化——互聯(lián)成功的保證
6.3.1. 美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)
6.3.2. 德國“工業(yè)4.0平臺”
6.3.3.ISO開始探索新的標準化需求
6.3.4. IEC成立專門工作組,開展策略研究和標準研制
6.3.5. 我國啟動智能制造綜合標準化建設實施
6.4. 基于智能設備和智能物料的工廠物聯(lián)網(wǎng)
6.5. 智能工廠組織設計和變革管理
6.6. 模塊化制造
七、服務是一個金礦
7.1. 全生命周期的服務
7.2.制造業(yè)服務化的類型
7.2.1. 基于產(chǎn)品的服務
7.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務
7.3. 制造服務化的案例
7.3.1.通用電氣運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的把自己的業(yè)務服務化
7.2.2.產(chǎn)品導轉型需求導向——阿迪達斯定制運動鞋
八、工業(yè)大數(shù)據(jù)
7.1. 全生命周期的服務
7.2.制造業(yè)服務化的類型
7.2.1. 基于產(chǎn)品的服務
7.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務
7.3. 制造服務化的案例
7.3.1.通用電氣運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的把自己的業(yè)務服務化
7.2.2.產(chǎn)品導轉型需求導向——阿迪達斯定制運動鞋
八、工業(yè)大數(shù)據(jù)
8.1. 工業(yè)數(shù)字化轉型
8.2. 實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化轉型的主要IT技術
8.3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)的業(yè)務價值與應用場景
8.3.1. 產(chǎn)品研發(fā)
8.3.2. 供應鏈
8.3.3. 生產(chǎn)制造
8.3.4. 營銷與銷售
8.3.5. 售后服務
8.4. 如何推進和實施工業(yè)大數(shù)據(jù)
8.4.1. 將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進行管理
8.4.2. 打破數(shù)據(jù)壁壘,跨價值鏈分階段整合數(shù)據(jù)
8.4.3. 構建工業(yè)大數(shù)據(jù)管理與分析團隊
8.4.4. 確保數(shù)據(jù)安全和隱私
8.2. 實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化轉型的主要IT技術
8.3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)的業(yè)務價值與應用場景
8.3.1. 產(chǎn)品研發(fā)
8.3.2. 供應鏈
8.3.3. 生產(chǎn)制造
8.3.4. 營銷與銷售
8.3.5. 售后服務
8.4. 如何推進和實施工業(yè)大數(shù)據(jù)
8.4.1. 將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進行管理
8.4.2. 打破數(shù)據(jù)壁壘,跨價值鏈分階段整合數(shù)據(jù)
8.4.3. 構建工業(yè)大數(shù)據(jù)管理與分析團隊
8.4.4. 確保數(shù)據(jù)安全和隱私
九、工業(yè)4.0轉型之路
9.1. 構建自己的智能制造體系
9.2智能工廠
9.3.社會化制造
9.4. 大規(guī)模定制業(yè)務模式轉型和服務化轉型
講師介紹:
辛玉軍老師:
教育及資格認證:
企業(yè)信息化,工廠數(shù)字專家,高德拉特組織認證TOC應用專家,管理學碩士,工學學士。Celemi認證講師。
講師經(jīng)歷及專長:
辛老師尤其擅長工廠信息化、企業(yè)經(jīng)營管理,北京大學、清華大學、復旦大學總裁班客座教授。
辛老師從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)16年,其中7年是從事企業(yè)信息化管理咨詢,和西門子,達索,英杜睿,科德寶宜和等多家先進的PLM,MES,APS,CAM等軟件公司合作服務眾多制造業(yè)跨國公司以及中車,海信,航天科工等大型國有企業(yè)。
辛老師和工業(yè)4.0的主要推動者西門子,倍福自動化,英杜睿等企業(yè)有著深入的業(yè)務合作,多次到德國參觀考察工業(yè)4.0的實踐,和德國工業(yè)4.0的研究界和實踐者進行理論探討。并撰寫了《工業(yè)4.0實踐精要》一書,由機械工業(yè)出版社出版。
培訓客戶及培訓風格:
辛老師曾培訓過眾多優(yōu)秀企業(yè),其中包括:科勒衛(wèi)浴,中國南車時代電氣股份集團,中國煙草機械集團,昆明船舶設備集團有限公司,上海柴油機股份有限公司,天津威世通用半導體有限公司,亞新科集團,新代數(shù)控,威強工業(yè)電腦,冠捷科技,泰科電子,香港新世界百貨,華地企業(yè)集團,煙臺海普制蓋有限公司,上海貝爾阿爾卡特,北京普析通用有限責任公司,中航油股份有限責任公司,京東方股份有限公司,上海光華愛美而特儀器有限公司,威世特迪亞-亨特利(北京)電子有限公司,天津威世世銓電子有限公司,清華同方股份有限公司,福建富士通信息軟件有限責任公司,東莞諾基亞,華映光電有限公司,廣州百特醫(yī)療設備有限公司,山東龍大集團,方正集團,方正寬帶,漢龍集團,攀枝花鋼鐵集團;博世汽車電子,好麗友食品,百圓褲業(yè),七星華創(chuàng)股份有限公司,歐斯朗照明,亞華種業(yè)股份有限公司,湘滬汽車,東方通信,重慶宗申集團,東華尤尼科,中國電信,北京北開電氣股份有限公司,北京畢捷電機股份有限公司,北京天海工業(yè)有限公司,北京第一機床廠,TCL金能電池有限公司等800多家企業(yè)。
辛老師擁有豐富的授課經(jīng)驗,使得課程能夠深入激發(fā)學員的學習興趣,課堂生動有趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務經(jīng)歷,使課程廣泛結合實際,使學員不僅能夠學習到知識和工具,而且能夠增加學員對企業(yè)經(jīng)營和自己業(yè)務的理解,樹立改進業(yè)績和變革的信心。
辛老師正在為七星電子規(guī)劃實施ERP/PLM/CRM/MES系統(tǒng)實施和集成,規(guī)劃實施從手工作坊式生產(chǎn)向智能制造的直接升級轉型,實現(xiàn)彎道超車。曾服務的企業(yè)有海爾電器,顧家家居,固锝電子,海普制蓋,TCL金能電池,百圓褲業(yè),京城控股,南車眉山車輛有限公司,時代新材股份有限公司,維訊電路板(蘇州)有限公司,海信冰箱(成都)有限公司。
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