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生產(chǎn)管理
現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決(吳錦城)
參加對象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管。公開課編號
GKK7524
主講老師
吳錦城
參加費(fèi)用
3280元
課時安排
2天
近期開課時間
2016-12-16
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓(xùn)目標(biāo):
學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題
掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法
掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化
課程大綱:
課程導(dǎo)入
問題改善的困惑
波動的現(xiàn)實(shí)
改善的困惑
課程結(jié)構(gòu)介紹
學(xué)習(xí)小組建立
培訓(xùn)期望
問題概述
什么是問題
練習(xí):現(xiàn)場實(shí)際問題選擇
案例討論:一個慘痛的教訓(xùn)
無效解決問題的特征
有效解決問題的特征
問題意識
解決問題的素質(zhì)要求
結(jié)構(gòu)化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
團(tuán)隊的發(fā)展歷程
清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標(biāo)
問題陳述
目標(biāo)陳述
練習(xí):問題陳述與目標(biāo)陳述練習(xí)
測量焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀
問題聚焦的必要性
確定問題的焦點(diǎn)
檢查表與分層法
柏拉圖的制作
柏拉圖練習(xí)
統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
練習(xí):數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗
焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀分析:過程能力分析
波動的類型
合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動
過程能力指標(biāo):CP、CPK、PP、PPK
案例演示:過程能力計算
過程能力分析練習(xí)
練習(xí):焦點(diǎn)問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計劃
分析和驗證問題的根本原因
挖掘潛在的根本原因:因果圖
因果圖練習(xí):實(shí)際問題原因挖掘
挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
變量流程圖練習(xí)
驗證根本原因:常用圖形工具
常用圖形工具練習(xí)
因子分析計劃
因子分析計劃練習(xí):根據(jù)實(shí)際問題制作因子分析計劃
改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
挖掘潛在的根本原因解決方案練習(xí)
篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
方案選擇矩陣練習(xí)
行動計劃
行動計劃練習(xí)
效果評估和維持改善成果
改善成果確認(rèn):趨勢圖、柏拉圖
建立有效的控制系統(tǒng)
固化改善成果的工具:防差錯、控制圖
總結(jié)與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
學(xué)員行動計劃
學(xué)習(xí)小組評比
培訓(xùn)效果評價
講師介紹:
吳錦城老師
教育及資格認(rèn)證:
培訓(xùn)師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo),服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導(dǎo)體(東莞)、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題
掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法
掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化
課程大綱:
課程導(dǎo)入
問題改善的困惑
波動的現(xiàn)實(shí)
改善的困惑
課程結(jié)構(gòu)介紹
學(xué)習(xí)小組建立
培訓(xùn)期望
問題概述
什么是問題
練習(xí):現(xiàn)場實(shí)際問題選擇
案例討論:一個慘痛的教訓(xùn)
無效解決問題的特征
有效解決問題的特征
問題意識
解決問題的素質(zhì)要求
結(jié)構(gòu)化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
團(tuán)隊的發(fā)展歷程
清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標(biāo)
問題陳述
目標(biāo)陳述
練習(xí):問題陳述與目標(biāo)陳述練習(xí)
測量焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀
問題聚焦的必要性
確定問題的焦點(diǎn)
檢查表與分層法
柏拉圖的制作
柏拉圖練習(xí)
統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
練習(xí):數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗
焦點(diǎn)問題的現(xiàn)狀分析:過程能力分析
波動的類型
合理子組原則區(qū)分短期波動和長期波動
過程能力指標(biāo):CP、CPK、PP、PPK
案例演示:過程能力計算
過程能力分析練習(xí)
練習(xí):焦點(diǎn)問題現(xiàn)狀數(shù)據(jù)收集計劃
分析和驗證問題的根本原因
挖掘潛在的根本原因:因果圖
因果圖練習(xí):實(shí)際問題原因挖掘
挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
變量流程圖練習(xí)
驗證根本原因:常用圖形工具
常用圖形工具練習(xí)
因子分析計劃
因子分析計劃練習(xí):根據(jù)實(shí)際問題制作因子分析計劃
改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
挖掘潛在的根本原因解決方案練習(xí)
篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
方案選擇矩陣練習(xí)
行動計劃
行動計劃練習(xí)
效果評估和維持改善成果
改善成果確認(rèn):趨勢圖、柏拉圖
建立有效的控制系統(tǒng)
固化改善成果的工具:防差錯、控制圖
總結(jié)與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
學(xué)員行動計劃
學(xué)習(xí)小組評比
培訓(xùn)效果評價
講師介紹:
吳錦城老師
教育及資格認(rèn)證:
培訓(xùn)師;精益六西格瑪咨詢師;六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長:
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師,積累了豐富的培訓(xùn)及項目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目,輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目,協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號!
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效,吳老師擅長的課程有:新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo),服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè),其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子(東莞)、樂依文半導(dǎo)體(東莞)、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn),注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn),全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
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