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生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)(李老師)
參加對象:中基層管理者及企業(yè)精益生產(chǎn)負責人 、質量及生產(chǎn)管理人員、企業(yè)中高層管理人員公開課編號
GKK7359
主講老師
李老師
參加費用
4980元
課時安排
3天
近期開課時間
2015-07-29
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程介紹
精益生產(chǎn)是一種通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的浪費,以達到縮短生產(chǎn)周期、改善質量和降低成本、滿足客戶需求為目的的系統(tǒng)的、科學的方法。主要目的為消除浪費 · 降低成本 · 改進質量 · 縮短生產(chǎn)周期 · 滿足客戶需求。
課程目標
學習精益理念
學習精益常用工具及方法
學習精益生產(chǎn)推行方式
培養(yǎng)精益持續(xù)改進能力,從而實現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場
培訓方式
視頻觀賞+小組研討+互動游戲+案例分析+情景模擬+講師示范
主講老師 李老師
IMC咨詢5年,工作經(jīng)歷包括咨詢顧問,資深顧問,項目經(jīng)理
三星電子5年,工作經(jīng)歷包括技術部主管,精益六西格瑪推行主管,質量改進小組培訓師。具有IE工程師背景,在精益理念推行及管理,5S,目視化TPM,主持實施過精益生產(chǎn)布局、生產(chǎn)節(jié)拍管理、人員削減及效率的提升等項目;具有豐富的精益生產(chǎn)經(jīng)驗和項目實施
服務過的企業(yè):
電子行業(yè):三星電腦,璨宇光學,三星半導體,三星SDI;
汽車行業(yè):江淮汽車,長安汽車;家電行業(yè):海信電器;
服務行業(yè):廣州天河城,太平人壽,強生,中國銀聯(lián),攜程網(wǎng);
鋼鐵行業(yè):鞍鋼,首鋼;
化工行業(yè):江西星火有機硅有限公司,中國化工集團,南通星辰新材料
課程大綱
課程證書
培訓完成合格通過可獲得
精益基礎
識別和消除七大浪費
價值流圖
5S及可視化管理
節(jié)拍管理(Takt)
精益模擬
第二天
綜合周期分析
單元及工作站設計
看板管理
拉動系統(tǒng)
整體設備效率OEE
精益模擬
第三天
標準工作
快速換型SMED
六西格瑪與精益企業(yè)的相互關系
改善實施
精益模擬
精益生產(chǎn)是一種通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的浪費,以達到縮短生產(chǎn)周期、改善質量和降低成本、滿足客戶需求為目的的系統(tǒng)的、科學的方法。主要目的為消除浪費 · 降低成本 · 改進質量 · 縮短生產(chǎn)周期 · 滿足客戶需求。
課程目標
學習精益理念
學習精益常用工具及方法
學習精益生產(chǎn)推行方式
培養(yǎng)精益持續(xù)改進能力,從而實現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場
培訓方式
視頻觀賞+小組研討+互動游戲+案例分析+情景模擬+講師示范
主講老師 李老師
IMC咨詢5年,工作經(jīng)歷包括咨詢顧問,資深顧問,項目經(jīng)理
三星電子5年,工作經(jīng)歷包括技術部主管,精益六西格瑪推行主管,質量改進小組培訓師。具有IE工程師背景,在精益理念推行及管理,5S,目視化TPM,主持實施過精益生產(chǎn)布局、生產(chǎn)節(jié)拍管理、人員削減及效率的提升等項目;具有豐富的精益生產(chǎn)經(jīng)驗和項目實施
服務過的企業(yè):
電子行業(yè):三星電腦,璨宇光學,三星半導體,三星SDI;
汽車行業(yè):江淮汽車,長安汽車;家電行業(yè):海信電器;
服務行業(yè):廣州天河城,太平人壽,強生,中國銀聯(lián),攜程網(wǎng);
鋼鐵行業(yè):鞍鋼,首鋼;
化工行業(yè):江西星火有機硅有限公司,中國化工集團,南通星辰新材料
課程大綱
第一天 | 第二天 | 第三天 |
精益基礎 | 綜合周期分析 | 標準工作 |
識別和消除七大浪費 | 單元及工作站設計 | 快速換型SMED |
價值流圖 | 看板管理 | 六西格瑪與精益企業(yè)的相互關系 |
5S及可視化管理 | 拉動系統(tǒng) | 改善實施 |
節(jié)拍管理(Takt) | 整體設備效率OEE | 精益模擬 |
精益模擬 | 精益模擬 |
課程證書
培訓完成合格通過可獲得
課程內容
第一天精益基礎
識別和消除七大浪費
價值流圖
5S及可視化管理
節(jié)拍管理(Takt)
精益模擬
第二天
綜合周期分析
單元及工作站設計
看板管理
拉動系統(tǒng)
整體設備效率OEE
精益模擬
第三天
標準工作
快速換型SMED
六西格瑪與精益企業(yè)的相互關系
改善實施
精益模擬
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