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生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)(張進(jìn)忠)
參加對象:企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、車間主任、工程師、設(shè)備主管【課程內(nèi)容】
第一單元 企業(yè)問題分析
一、 企業(yè)自評表
二、 企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀分析
三、 微利模式下,企業(yè)該何去何從
四、 企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級
五、 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的案例分析
第二單元 精益生產(chǎn)的起源
一、 精益生產(chǎn)的由來
二、 豐田生產(chǎn)方式
三、 精益思想
第三單元 精益價(jià)值流分析
一、 相對價(jià)值流定律
二、 什么是價(jià)值流程分析
三、 價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)
四、 案例分析
第四單元 浪費(fèi)的消除
一、 什么是浪費(fèi)
二、 八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
三、 八大浪費(fèi)的消除
四、 案例分析
第五單元 精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)
一、 5S及其核心內(nèi)容
二、 5S推行不到位原因剖析
三、 SGA & SDA
四、 SGA工作流程
五、 案例分析
第六單元 TPM
一、 TPM的一大核心
二、 TPM的二大基礎(chǔ)
三、 TPM的三大思想
四、 TPM的四大體系
五、 TPM的五大組織
六、 TPM的六大原則
七、 TPM的七大指標(biāo)
八、 TPM的八大支柱
第七單元 精益生產(chǎn)的核心IE
一、 什么是IE
二、 IE的七大手法
三、 IE的推行模式
四、 案例分析:富士康IE部
第八單元 精益工具研究
一、 SMED
二、 POKA-YOKE
三、 精益分析工具
四、 精益推行分析
第九單元 企業(yè)問題現(xiàn)場答疑【問題研討】
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