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可靠設備II: TPM高級課程(王慶生)

參加對象:運營總監(jiān)、生產總監(jiān)、技術總監(jiān)、維護與保養(yǎng)總監(jiān)、制造/生產經理、維護與保養(yǎng)人員、持續(xù)改善經理、可靠經理(Reliability Managers)、財務經理、TPM/TPR 協(xié)調員。

公開課編號 GKK6321
主講老師 王慶生
參加費用 3360元
課時安排 2天
近期開課時間 2015-04-10
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
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公開課大綱
課程介紹:
運用TPM系統(tǒng)原則和改善活動能減少65-75% 的停機,并能有效防止設備劣化,提升跨部門的水平合作,已達到提升整個制造系統(tǒng)的可靠性(TPR)已經被很多企業(yè)認識到。然而,如何系統(tǒng)的推進TPM,建立適合本企業(yè)的TPM推行策略和推行模型,是困擾許多公司的難題。由于策略的錯誤而導致TPM項目半途而廢的屢見不鮮;無法調動員工的積極性而導致項目難以為繼也是常見的問題。
此課程為企業(yè)中那些推進TPM變革的人所設計,根據新的TPM/TPR 推行模型, 幫助學員更好的理解本企業(yè)的現狀,并能夠根據現狀建立執(zhí)行策略,將TPM融入企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略。在促進員工參與方面,能夠建立所需要的相應的人員組織結構,讓員工看到變革的價值,同時解決變革中遇到的技術和非技術性問題,通過創(chuàng)造一系列短期成果,‘quick wins’, 確保團隊受到激勵,實現內心的對TPM的認可;通過系統(tǒng)的、多重的措施和手法,在企業(yè)內建立TPM文化,開展持續(xù)改善活動,進行長期改善,以確保TBR的不斷提升。

此課程能有效地回答下列問題:
  • 如何根據企業(yè)現狀實施和推行TPM系統(tǒng)
  • 如何通過TPM支持精益生產和6 Sigma 活動
  • 如何檢測現在的設備系統(tǒng)以確定從哪里開始推行TPM系統(tǒng)?
  • 內部推行TPM時領導者所能起到的重要作用,以及如何讓組織中所有層級的人參與?
  • 如何結合"快速成功"和長期的、持續(xù)的變革?
  • 如何在組織中建立設備提升小組(EITs)?
  • 為什么評估審查是TPM成功的重要因素?
  • 如何用TPM推行模型(TPM IM)進行和持續(xù)變革,達到TPM的最終成功?
為實現零停機、零缺陷、零故障的目標,此課程步驟化地闡述了如何組建跨部門的設備改善團隊(小組活動),如何通過檢測和評估不同設備的運行周期而建立相應的維護與保養(yǎng)策略,最終通過員工的參與,將事后反應的模式轉變?yōu)槭孪阮A防的模式。除了提供一系列實用的工具,如根本因分析,PM 最大化,還增加了如何實現TPR的內容。
 
課程特色:
TPM可靠設備系列課程針對企業(yè)中推進TPM項目變革的人士而設計,以實用為出發(fā)點:
  • 環(huán)境模擬:以真實的機器設備作為道具,詮釋TPM體系與工具,效果直觀,氣氛熱烈,高度互動。
  • 資深人士:每位講師都在中國范圍內親手實操來自不同性質客戶的TPM項目,經驗豐富,能夠對學員問題給與操作性很強的建議。
  • 針對性:課程結束后,大知公司顧問可以走訪學員公司作現場評估,以提供針對性意見與建議。
  • 課程精彩:每個課程都遵循了大知公司四步驟教學法:知識,示范,鞏固, 反饋,杜絕純理論講授。
 
課程目標:
  • 掌握如何分析企業(yè)現有系統(tǒng),如何收集數據
  • 了解如何建立TPM/TBR發(fā)展模型
  • 能夠根據現狀建立結構性的執(zhí)行策略
  • 能夠根據需要運用內部資源,建立相應的團隊與組織架構
  • 能夠全面激發(fā)員工參與的緊迫感和自豪感
 
課程大綱:
  1. TPM還是TPR?
  2. TPM與TPR的哲學、目標、意義
  3. TPM/TPR三原則
  4. 形成TPM/TPR組織結構的重要要素
  5. 評估現有系統(tǒng)
  6. 理想狀況描述
  7. 差距分析及目的
  8. 選擇評估領域
  9. 如何進行現有數據組織
  10. 建立TPM推行模型
  11. 成功領導變革
  12. 確定變革的阻力和助力
  13. 改變流程的要素
  14. 建立組織變革原則
  15. 擬定‘成功變革計劃’
  16. 組建推行團隊及建立支持性結構
  17. 團隊類型與目標:領導團隊、執(zhí)行團隊
  18. 培養(yǎng)推動變革的內部專家
  19. TPM/TPR 協(xié)調員
  20. 人員的選擇、配備、與分工
  21. 人員培訓、培養(yǎng)、溝通
  22. 發(fā)展企業(yè)內部的TPM推行模型
  23. 設備保養(yǎng)基礎7步驟
  24. 設備提升概念
  25. 損失種類
  26. 16種損失及OEE
  27. 設備使用壽命周期成本
  28. 問題解決技術
  29. 創(chuàng)建‘快速成功案例’(Quick Wins)
  30. Quick Wins的意義
  31. Quick Wins的實踐經驗分享
  32. 統(tǒng)性提升
  33. 卓越維護保養(yǎng)模型
  34. 績效指標系統(tǒng)的建立
  35. 良好TBR系統(tǒng)的主要要素
  36. 案例分享
  37. 系統(tǒng)改善的開始與準備
  38. 將主要指標與領導指標相聯系
  39. 將TPM/TPR 原則與質量標準相聯系
  40. 評估審計與實施
  41. 系統(tǒng)改善的堅持
  42. 管理變革要素
  43. 系統(tǒng)改善堅持的方法:
  44. 獎勵和認可
  45. 認證
  46. 執(zhí)行
  47. 提升可靠性模型的8個階段
  48. 初始步驟
  49. 執(zhí)行中的常見問題分析
  50. 執(zhí)行中的問題解決

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