TOC生產(chǎn)瓶頸管理（羅老師）

〖課程重點〗

生產(chǎn)瓶頸管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產(chǎn)管理模式，許多企業(yè)在導入實施TOC后在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生顯著的成效，例如制造時間大幅縮短，存貨下降：福特汽車的電子部門其生產(chǎn)前置時間從10天降至16小時(2班)，而且對客戶的交期不再延誤。 這些改變并不需巨額的投資，亦不需要改變現(xiàn)有工廠的布置或流程，所要改變的只是工廠的管理思維而已。

每一家工廠都有一個以上的限制，例如：產(chǎn)能不足，物料供應不足，市場需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是無形的，例如：公司或工廠管理的政策或規(guī)定等，這些限制阻礙一家公司或工廠達到現(xiàn)在及未來賺更多錢的目的。本課程討論如何突破工廠有形及無形的限制（瓶頸），以期達成其預定的目標。〖課程收益〗

²  學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經(jīng)營業(yè)績

²  學習TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本，掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方法

²  TOC流動生產(chǎn)目標管理，目標分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系

²  學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%

²  掌握建立同步流動生產(chǎn)系統(tǒng)的方法，通過同步流動生產(chǎn)實施降低庫存50%，減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期

²  均衡流動生產(chǎn)計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度

²  TOC流動生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ)：快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣

²  輔導案例分享：老師正在推行TOC流動生產(chǎn)管理的大量企業(yè)案例分享
〖課程大綱〗

第一部分：TOC及工廠目標管理

l  TOC定義及其原理

▲  TOC瓶頸管理的含義

▲  工廠運營中的瓶頸制約因素

▲  瓶頸管理的基本原理

▲  TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)

◆  透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內(nèi)在問題

▲  TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻

l  TOC工廠運營目標管理

▲  工廠運營管理的三大核心目標

▲  運營目標與企業(yè)財務報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

▲  TOC工廠管理的三大指標

▲  三大指針的相互關(guān)聯(lián)與作用

▲  瓶頸制約因素對三大指標的影響

l  TOC團隊與目標分解

▲  傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別

▲  團隊成員的組織分工與工作關(guān)系

▲  團隊目標的確定及目標分解

▲  目標達成監(jiān)控及績效管理要點

第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理

l  工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析

▲  價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價

▲  如何從價值流圖識別瓶頸工序

▲  價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素

▲  小組案例：價值流（VSM）TOC分析

l  TOC流動生產(chǎn)計劃排單

▲  工廠計劃管理的不同模式分析

▲  不同計劃管理模式的優(yōu)缺點

▲  計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

▲  TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點

▲  流動計劃排單編排的方法與步驟

▲  流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率

▲  多品種、少批量均衡排單原則

▲  均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用

l  TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行

▲  衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標

▲  工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出    

▲  三大指標執(zhí)行過程中的管控要點

▲  工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制

▲  工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩

▲  急單、插單及延期風險訂單管理

▲  生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善

第三部份：工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行

l  制造工廠的不同生產(chǎn)模式

▲  傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點

▲  流水線模式的特點及效率管理要訣

▲  流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)

▲  工序流動生產(chǎn)組織模式的特點

▲  工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用

l  工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法

▲  工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別

▲  生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則

▲  瓶頸制約因素識別與控制

▲  工序間WIP最少原則及控制方法

▲  工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計

▲  加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

l  工序生產(chǎn)目標達成控制

▲  工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計

▲  目標的分解及達成控制

▲  工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計

▲  班組及員工生產(chǎn)目標達成管理要訣

第四部分： TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)

l  小組討論：工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素

l  生產(chǎn)準備與快速換型SMED

▲  工序生產(chǎn)準備與生產(chǎn)安排

▲  工具、物料、輔料準備與管理安排

▲  快速換型的原理與方法

▲  縮短換型時間50%的基本步驟

l  崗位標準化作業(yè)

▲  崗位標準化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計

▲  崗位標準化作業(yè)規(guī)范：

◆  作業(yè)內(nèi)容；作業(yè)順序；作業(yè)手法；質(zhì)量控制

▲  崗位5S、TPM、安全管理標準化

▲  標準化作業(yè)的培訓考試、實習、考核方法

▲  崗位標準化作業(yè)的落實與稽核

▲  員工多崗位技能培訓與瓶頸管理

l  生產(chǎn)人性化管理

▲  團隊建設(shè)與員工士氣

▲  員工情緒管理與人性化關(guān)懷

▲  民主管理與全員參與

▲  重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者

l  Q&A 學員提問與解答

〖講師介紹〗

羅老師 – 尚培咨詢培訓高級顧問、香港生產(chǎn)力促進局及香港工業(yè)總會特約講師。國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。

羅歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供者AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。

輔導案例介紹：

于偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。

為美的(MIDEA)日電集團下屬的: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?/span>

帶領(lǐng)團隊進駐阿波羅(APOLLO)實施精益流程改善項目，揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內(nèi)提升50%以上。

為臺資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導服務；主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。

輔導深圳瑞視光電(RAECE)，3個月在制品WIP降低50%；生產(chǎn)周期縮短30%以上；主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。

輔導深圳市秋田微電子集團(AV-DISPLAY)實施TOC管理改善，兩年來生產(chǎn)效率提升超過50%；產(chǎn)品質(zhì)量改善：良率由80%提升至90%以上……