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生產(chǎn)管理
現(xiàn)場(chǎng)效率損失分析與改善(康老師)
參加對(duì)象:適合對(duì)象:廠長(zhǎng),生產(chǎn)經(jīng)理,主管,車(chē)間主任,班組長(zhǎng)等。公開(kāi)課編號(hào)
GKK6279
主講老師
康老師
參加費(fèi)用
3360元
課時(shí)安排
2天
近期開(kāi)課時(shí)間
2015-03-27
舉辦地址
加載中...
其他開(kāi)課時(shí)間
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電話(huà):010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開(kāi)課大綱
課程簡(jiǎn)介:
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾,客戶(hù)訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺(jué)的效率損失,甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;,需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
隨著中國(guó)制造業(yè)的大力發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課程,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì),本課程為學(xué)員樹(shù)立新的改善觀念,通過(guò)效率的損失分析,建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法,提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力,增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心管理技能,為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,從而使企業(yè)大道降本增效提升生產(chǎn)力,強(qiáng)化企業(yè)的體制。
課程目標(biāo):
課程大綱:
制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹(shù)立滿(mǎn)足客戶(hù)需求的生產(chǎn)觀念
了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
各種損失
設(shè)備的八大損失LOSS
人的五大損失LOSS
材料的三大損失LOSS
動(dòng)作損失
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
配置不均衡損失
時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實(shí)戰(zhàn)演練
設(shè)備潛在能力分析
OEE管理
非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
案例分析
稼動(dòng)率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
SMED的五步驟
快速換模換線(xiàn)的推動(dòng)
設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
改善案例
計(jì)劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產(chǎn)的損失與罪過(guò)
平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施與成效
材料損失(初期、材料、ENERGY)
不良損失
防錯(cuò)POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA
綜合效率改善成果展示
小組討論
測(cè)試
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾,客戶(hù)訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺(jué)的效率損失,甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;,需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
隨著中國(guó)制造業(yè)的大力發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課程,成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì),本課程為學(xué)員樹(shù)立新的改善觀念,通過(guò)效率的損失分析,建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法,提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力,增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心管理技能,為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,從而使企業(yè)大道降本增效提升生產(chǎn)力,強(qiáng)化企業(yè)的體制。
課程目標(biāo):
- 了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞
- 理解什么是真效率與假效率
- 綜合了解現(xiàn)場(chǎng)效率的各種損失LOSS
- 掌握排除現(xiàn)場(chǎng)各種損失的方法和運(yùn)用
- 掌握LOSS的計(jì)算
課程大綱:
- 現(xiàn)場(chǎng)效率損失概述
制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹(shù)立滿(mǎn)足客戶(hù)需求的生產(chǎn)觀念
了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
各種損失
設(shè)備的八大損失LOSS
人的五大損失LOSS
材料的三大損失LOSS
- 作業(yè)效率損失分析與改善
動(dòng)作損失
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
配置不均衡損失
時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用
- 作業(yè)效率損失分析與改善
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實(shí)戰(zhàn)演練
- 設(shè)備效率損失分析與改善
設(shè)備潛在能力分析
OEE管理
非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
案例分析
稼動(dòng)率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
- 快速換模換線(xiàn)-SMED
SMED的五步驟
快速換模換線(xiàn)的推動(dòng)
設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
改善案例
- 系統(tǒng)效率損失分析與改善
計(jì)劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產(chǎn)的損失與罪過(guò)
平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施與成效
材料損失(初期、材料、ENERGY)
不良損失
防錯(cuò)POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA
- 人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測(cè)試
綜合效率改善成果展示
小組討論
測(cè)試
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