現(xiàn)場效率損失分析與改善（康老師）

課程簡介：
你會不會有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效？這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失，甚至排生產(chǎn)計劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;，需要我們重新認(rèn)識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展，競爭越來越激烈，成本競爭時代成為新的課程，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產(chǎn)現(xiàn)場損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法，提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力，增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營的核心管理技能，為個人的能力提升打下堅實(shí)基礎(chǔ)，提升職業(yè)競爭力，從而使企業(yè)大道降本增效提升生產(chǎn)力，強(qiáng)化企業(yè)的體制。
 
課程目標(biāo)：

• 了解計劃性損失的巨大黑洞
• 理解什么是真效率與假效率
• 綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失LOSS
• 掌握排除現(xiàn)場各種損失的方法和運(yùn)用
• 掌握LOSS的計算

 
課程大綱：

• 現(xiàn)場效率損失概述

了解企業(yè)競爭主題的改變
制造業(yè)進(jìn)入成本競爭時代
為什么計劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念
了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
各種損失
設(shè)備的八大損失LOSS
人的五大損失LOSS
材料的三大損失LOSS
 

• 作業(yè)效率損失分析與改善

以人為中心的損失
動作損失
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
配置不均衡損失
時間觀測的運(yùn)用
 

• 作業(yè)效率損失分析與改善

作業(yè)分析與改善
動作經(jīng)濟(jì)的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實(shí)戰(zhàn)演練
 

• 設(shè)備效率損失分析與改善

設(shè)備效率損失的分析
設(shè)備潛在能力分析
OEE管理
非生產(chǎn)性工時損失分析與改善
案例分析
稼動率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
 

• 快速換模換線-SMED

縮短換模換線時間的重要性
SMED的五步驟
快速換模換線的推動
設(shè)計改善與ONE-TOUCH
改善案例
 

• 系統(tǒng)效率損失分析與改善

管理損失的危害
計劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產(chǎn)的損失與罪過
平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施與成效
材料損失（初期、材料、ENERGY）
不良損失
防錯POKAYOKE
案例分析
JIDOUKA
 

• 人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測試

個人改善能力培養(yǎng)與評價
綜合效率改善成果展示
小組討論
測試