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班組工作安全管理(吳貴阜)

參加對象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管、班組長及與質(zhì)量相關(guān)人士

公開課編號 GKK6096
主講老師 吳貴阜
參加費用 1980元
課時安排 2天
近期開課時間 2014-11-13
舉辦地址 加載中...

其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!

公開課大綱
課程背景
在工廠各項KPI指標(biāo)中,安全指標(biāo)往往被排在首位!
基層管理者作為企業(yè)管理的基石,對工廠KPI指標(biāo)的實現(xiàn)承擔(dān)著重任。如何保障員工安全、如何保障現(xiàn)場安全,是對基層管理者的基本要求,也是基層管理者需要掌握的必備能力! 
然而,很多企業(yè)的現(xiàn)狀是:
現(xiàn)場安全隱患多,基層管理者大多熟視無睹,缺乏安全意識;
多數(shù)基層管理者認(rèn)為安全管理是安全部門的事情,與自己無關(guān);
基層管理者的安全管理仍然停留在事故發(fā)生后的善后處理,缺乏預(yù)防措施;
缺工具、少方法,即使發(fā)現(xiàn)安全隱患,缺少預(yù)防和改善的方法
……
JS,它以尊重人權(quán),尊重生命為理念,運用科學(xué)的解決問題的方法來幫助基層管理者提前發(fā)現(xiàn)安全隱患,并采取措施,最終消除可能造成事故、災(zāi)害的因素。他為基層管理者提供了一套預(yù)防及消除一切安全隱患的有效的工具!

培訓(xùn)目標(biāo)

①   定型化,標(biāo)準(zhǔn)化
②   通過學(xué)員自身工作的案例討論與實際練習(xí)來進(jìn)行(我們講提供模版,請學(xué)員提前準(zhǔn)備企業(yè)自身案例)
③   比知識更重視技能,比應(yīng)知更重視應(yīng)會
④   培訓(xùn)淺顯易懂,把管理技能歸結(jié)為一張四階段法的卡片,易轉(zhuǎn)化、易執(zhí)行

TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性
案例1:包裝室的故事(小葉的事故)
間接原因=管理原因
海因里希統(tǒng)計的證明
造成事故,災(zāi)害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解(JS卡片)
災(zāi)害的形成=災(zāi)害連鎖=切斷   
生產(chǎn)現(xiàn)場與安全的諸問題-互動
無災(zāi)害的記錄不是運氣,是我們主管努力的成果!
案例2:物的問題(小宋的故事-災(zāi)害發(fā)生的案例)
4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成事故•災(zāi)害原因的連鎖
分析事故原因的方法:(7個關(guān)鍵詞)
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項的探討(JS卡片)
安全三原則:整理整頓•維護(hù)點檢•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例3:人的問題(田小華的的故事=未發(fā)生災(zāi)害的案例)
4階段法的展開與運用(全員參與分析探討)
如何讓員工參與
人的需求5階段(馬斯洛理論簡介)
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項的探討(JS卡片)
意識上養(yǎng)成善用部屬的方法=待人的要訣
4階段法的運用
學(xué)員案例發(fā)表
案例4:人與物的問題(李成主管的故事=訓(xùn)練運用卡片)
第1階段-查明原因(學(xué)員的討論與提問為中心)
第2階段-思考決定的展開與運用(全員參與分析探討)
運用卡片消除安全隱患!
學(xué)員帶來的案例4階段法的運用
總結(jié)
學(xué)員的感想
安全點檢的方法
危險性的評估
怎樣開展和推動TWI
 
培訓(xùn)講師
吳老師
教育及資格認(rèn)證:
•    精益生產(chǎn)、TPM高級培訓(xùn)師、咨詢師
•    中國人民大學(xué)管理學(xué)碩士
•    日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認(rèn)證講師
•    日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)議MTP認(rèn)證講師
講師經(jīng)歷及專長:
•    吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗,曾就職于大型跨國集團(tuán)企業(yè)SMC公司,歷任技術(shù)部門經(jīng)理、生產(chǎn)部門經(jīng)理等職務(wù)。在擔(dān)任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗,成長為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。因工作業(yè)績卓著,2004年榮獲北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標(biāo)兵”稱號,任培訓(xùn)經(jīng)理期間多次被評為“優(yōu)秀講師”。
•    吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學(xué)習(xí)”,“現(xiàn)場技術(shù)管理專項推進(jìn)”等培訓(xùn),對TPS系統(tǒng),TWI,5S,TPM等有深入的研修和實踐經(jīng)驗。
•    吳老師指導(dǎo)現(xiàn)場主管優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程,助推精益生產(chǎn)創(chuàng)新,促進(jìn)了成本降低,效率提升。短短3年,制造本部完成技術(shù)改造、合理化改善2420項。其中“加工成型刀創(chuàng)新” 項目使加工時間縮短70%,全面提升現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量水平。該項目由吳貴阜帶隊參加“2010年度清華大學(xué)IE亮劍大賽”獲得大賽金獎。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
•    吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構(gòu)和精髓,同時對案例部分進(jìn)行了精心的設(shè)計和改編,使課程更貼合在中國本土運營的企業(yè)。
•    吳老師曾培訓(xùn)或輔導(dǎo)過的企業(yè)有華潤三九醫(yī)藥集團(tuán)、伊利乳業(yè)集團(tuán)、GE通用醫(yī)療設(shè)備、北京松下電氣、上海聯(lián)合汽車電子、上海長興化學(xué)、景德鎮(zhèn)特地陶瓷、深圳中糧金帝、賽威傳動(天津)、南玻集團(tuán)(天津)、天津新偉祥公司、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)(中國)、頗爾過濾器(北京)公司、約翰迪爾(中國)公司、威意特(中國公司)等。

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