制造業(yè)成本降低與績(jī)效提升（羅忠源）

課程背景

原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降，企業(yè)利潤(rùn)空間日漸縮小！
成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問(wèn)題！
可很多時(shí)候，我們卻常常面臨：
搞生產(chǎn)沒(méi)問(wèn)題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動(dòng)怎么結(jié)合起來(lái)，就……
我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬(wàn)緒，如何系統(tǒng)的抓起？
我們也明白成本問(wèn)題很嚴(yán)重，可是苦于無(wú)法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效控制
成本控制決不僅是財(cái)務(wù)部門(mén)所關(guān)心的問(wèn)題！
作為管理者，也許您迫切希望了解：
如何有效的讓每一個(gè)生產(chǎn)管理人員，對(duì)成本心知肚明？
如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？
如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本？
如何使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本落于實(shí)處……
本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！
 
培訓(xùn)目標(biāo)

  深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
  從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
  間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧
  學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
  學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法
  學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
  質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
  工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
  世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過(guò)推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享
 
課程內(nèi)容

第一部分：工廠成本概述（3H）
  工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1)   制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2)   營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3)   制造核心成本：人機(jī)物成本概述
4)   直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
5)   標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6)   直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7)   制造費(fèi)用定義與分析
8)   制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9)   間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
10)  如何通過(guò)流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11)  工廠工具物料消耗控制方法
  工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1)   現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法
2)   影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3)   企業(yè)經(jīng)營(yíng)減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分：如何降低物料成本(3.5H)
  小組演練：企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1)   如何在虧損的情況下盈利？
2)   運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3)   應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4)   庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5)   如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
  如何降低物料采購(gòu)成本
1)   衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2)   如何降低物料采購(gòu)價(jià)格
3)   采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
4)   付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系
5)   如何通過(guò)應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6)   采購(gòu)物料異常額外成本分析
  如何降低物料儲(chǔ)存成本
1)   衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2)   減少原料庫(kù)存的方法與技巧
3)   CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
4)   減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
5)   如何通過(guò)KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
6)   高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理
  如何降低物料使用成本
1)              物料損失率的定義與計(jì)算方法
2)              物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
3)              多余物料比率定義及計(jì)算方法
4)              多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5)              過(guò)期物料比率定義及計(jì)算方法
6)              減少及處理過(guò)期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本(3H)
  效率績(jī)效指標(biāo)的計(jì)算方法
1)   不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)
2)   不同工資體系的對(duì)效率的影響分析
3)   中國(guó)工廠，最適合什么工資體系？
  提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)適用手法
1)   動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善
2)   瓶頸分析與瓶頸改善
3)   瓶頸管理與效率提升技巧
4)   生產(chǎn)異常管理與效率提升
5)   基層管理能力與生產(chǎn)效率
  整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算
1)   低設(shè)備效率給企業(yè)帶來(lái)的成本浪費(fèi)分析
2)   OEE定義及計(jì)算方法
3)   OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4)   提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5)   工廠OEE快速計(jì)算方法
  低質(zhì)量成本定義及分析
1)   預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2)   不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3)   品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4)   產(chǎn)品缺陷給工廠帶來(lái)的成本分析
5)   如何有效降低整體質(zhì)量成本
第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧(3.5H)
  項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1)   目標(biāo)制定的SMART原則
2)   SMART原則在目標(biāo)制定過(guò)程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3)   如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4)   目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門(mén)\個(gè)人KPI績(jī)效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
  項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1)   項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2)   工廠常見(jiàn)的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3)   項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4)   如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5)   負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6)   實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
  確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1)   如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2)   合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3)   項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的管理技巧
4)   有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
  總結(jié)：
辛苦兩天，回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟
Q&A學(xué)員提問(wèn)與問(wèn)題解答