TQM全面品質(zhì)管理（何老師）

    課程重點：
 1、今天，幾乎已經(jīng)沒有人再懷疑品質(zhì)對企業(yè)的重要性了。TQM起源于美國，在日本得到很好的應(yīng)用和發(fā)展，這兩個   當(dāng)今世界經(jīng)濟最強的國家，都是受惠于TQM。
 "2、80年代中國質(zhì)量協(xié)會在全國范圍普及全面品質(zhì)管理的思想。今天中國的國家質(zhì)量獎以及國內(nèi)各省市的質(zhì)量獎，都
是以全面品質(zhì)管理為架構(gòu)，評價企業(yè)的質(zhì)量管理體系。"
 3、與其他品質(zhì)管理系統(tǒng)的區(qū)別，全面品質(zhì)管理的重點在“全面”二字。全面是指：
 全  員：每個人都有自己的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每個人都有能力去達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)，每個人都知道如何去改進(jìn)工作質(zhì)量。
 全過程：有因才有果，過程是因，目標(biāo)是果。專注做好每一個過程的質(zhì)量，才能達(dá)到預(yù)期的效果。
 "全方位：任何企業(yè)都是由縱向的部門和橫向的機能交織而成。做好本職工作，是縱向的部門管理；完成企業(yè)的目
標(biāo)則須由橫向的機能發(fā)揮作用。企業(yè)只有縱橫兩個方面充分發(fā)揮功能，才能高效達(dá)成企業(yè)目標(biāo)。"
 
 〖課程目標(biāo)〗 
 本課程從系統(tǒng)化的角度，剖析如何建立一個“全員、全過程、全方位”的品質(zhì)管理系，同時重點講解PDCA管理循環(huán)如何應(yīng)用于日常工作的方法、過程管理的實用技巧、橫向機能管理的要點，……。可謂是既見樹木，又見森林。是指導(dǎo)如何健全企業(yè)管理體系重要課程。
 
 〖課程大綱〗 
 一、TQM概述
 TQM的含義                           
TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
 TQM的組成架構(gòu)                    
TQM企業(yè)的體質(zhì)
 TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系
 
 二、戴明十四要點
 制訂永恒目標(biāo)，持續(xù)提升質(zhì)量           
采用新的哲學(xué)
 不再依賴大量的檢驗                   
不以價格作為僅有的采購標(biāo)準(zhǔn)
 持續(xù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)過程           
訓(xùn)練、再訓(xùn)練
 實施領(lǐng)導(dǎo)                             
排除恐懼
 拆除部門藩籬                         
質(zhì)量改進(jìn)小組
 避免對員工空談口號                   
消除數(shù)字定額
 實施生動的教育與再訓(xùn)練計劃           
采取行動，完成轉(zhuǎn)型
 
 三、企業(yè)方針管理
 企業(yè)的愿景分析           
企業(yè)的經(jīng)營理念建立
 企業(yè)經(jīng)營方針展開         
企業(yè)經(jīng)營方針管理
 方針管理的作法           
落實方針管理
 方針審查與改進(jìn)           
廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例
 
 四、 縱向職能管理
 明確劃分單位責(zé)職         
適當(dāng)?shù)氖跈?quán)
 日常管理體系             
日常工作的兩個層面
 正確理解PDCA             
在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
 如何提煉出日常管理要項   
定義管理要項
 目標(biāo)與基準(zhǔn)               
差異分析
 管理要項持續(xù)改進(jìn)
 
 五、 橫向機能管理
 機能體系的作用            
機能別管理之要點
 質(zhì)量委員會運作方法        
零缺陷質(zhì)量流程設(shè)計
 零缺陷質(zhì)量工程模型圖      
將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能
 將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能  
將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格
 將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝  
將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制
 
 六、過程管理體系
 過程的定義                             
過程的要素
 過程的四種分類            
引起過程變動的兩種原因
 過程管制狀態(tài)              
如何維持過程的控制狀態(tài)
 過程的非管制狀態(tài)          
非管態(tài)過程發(fā)生的原因
 如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程
 
 七、質(zhì)量成本
 質(zhì)量的經(jīng)濟性              
質(zhì)量成本知多少
 質(zhì)量成本模型              
預(yù)防成本的內(nèi)容
 檢測成本的內(nèi)容            
內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
 外部失敗成本的內(nèi)容        
質(zhì)量成本的核算
 質(zhì)量成本核算的機制        
質(zhì)量成本報告實例分析
 質(zhì)量成本改進(jìn)模型          
質(zhì)量成本機制導(dǎo)入方法
 
 八、 問題分析與解決
 什么是問題                
質(zhì)量異常處理的流程
 問題產(chǎn)生的兩大原因        
問題分析七步法
 朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲        
TQM質(zhì)量改進(jìn)的架構(gòu)模式
 項目改進(jìn)團隊的運作方法    
品管圈（QCC）質(zhì)量改進(jìn)團隊實施方法
 
 〖導(dǎo)師介紹〗（何老師） 
     畢業(yè)于南京大學(xué) 學(xué)士，國家注冊企業(yè)咨詢師，中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶，美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ）會員， 美國ASQ注冊質(zhì)量工程師。曾任南京金星石化有限公司生產(chǎn)主任、品質(zhì)經(jīng)理（6年）資深品質(zhì)管理培訓(xùn)專家專家；擁有十四年以上的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理、管理咨詢、教育與培訓(xùn)工作經(jīng)驗，國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特聘體系咨詢師、質(zhì)量管理培訓(xùn)講師；擅長于：《DOE實驗設(shè)計》、《TQM全面品質(zhì)經(jīng)營管理》、《TS五大工具系列》、《六西格瑪導(dǎo)入培訓(xùn)》、《新舊QC7工具》、《QCC品管圈活動》、《計量儀器管理與校正》等課程。其特色：何老師在品質(zhì)管理、制造生產(chǎn)等方面有著深厚的理論功底和實務(wù)經(jīng)驗，具有10多年的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)及咨詢授課經(jīng)驗，并輔導(dǎo)過大量的外資企業(yè)，所設(shè)計的課程與企業(yè)情況及學(xué)員情況相結(jié)合，通俗易懂；并通過案例研討，小組互動來加深學(xué)員對知識的掌握。服務(wù)過的客戶有：博世汽車、寶鋼集團、合正電子、英明機件、泉億電子 、大昶電腦 、Prime、飛得濾機、康可電子、PKC集團、源成鋁業(yè)、世聯(lián)汽車、優(yōu)利科技材料、龍杰精密、聯(lián)建科技、德爾科電子、住友電工、蒂特精密、宏達(dá)科技、江蘇興達(dá)、金車健康器材、航天緊固件、滬士電子、日本電波、輝創(chuàng)電子、TIMK-NSK、黛珂集團、福華電子、久騰電子、達(dá)成電子、保能科技、華宇電腦、冠鑫光電、嘉彰科技、中部電子、金馬達(dá)機電、益大紡織、維德木業(yè)、住金電子、適新集團、美滋華、協(xié)欣電子、同濟鋼管、德州州儀器、藏持電子、快捷五金、眾城實業(yè)、亞太建材、光華興機械、大洋科技、連達(dá)電子、喬聯(lián)電子、佳景水族、新紀(jì)元機械、東海糧油、宏碩精密、生益科技、愛普生……