SPC及MSA統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析（何建軍）

 〖課程目標〗 
 從系統(tǒng)分析過程控制理論入手，介紹統(tǒng)計過程控制的原理和實踐。對傳統(tǒng)的休哈特控制圖進行深入的
      研究，深刻理解其目的，統(tǒng)計原理，使用場所，使用方法等。同時對汽車行業(yè)SPC手冊（第二版）提
      到的各種特殊情況下的控制圖，如基于概率的控制圖、短制程控制圖、偵測微小變化的控制圖等進行
      探討和系統(tǒng)學習。系統(tǒng)理解各種能力或/和性能指數(shù)（CP,CPU,CP,CPK,PPK等）的計算目的，使用條
      件，方法，統(tǒng)計原理；
 幫助理解測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性，認識測量系統(tǒng)對過程控制中數(shù)據收集的影響。采用在教員引導下的練
      習，使學員學會偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現(xiàn)性分析的實踐經驗，具備開展測量系統(tǒng)分析和改
      進的能力。"
 講解如何使用統(tǒng)計軟件（Exce，Minitab等）進行SPC、MSA分析，以使學員盡快將SPC、MSA運用到日常
      工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果，如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的方法。"
 
 〖培訓特色〗 
 我們注重理論的同時，更是通過大量的實例講解、小組討論和練習，使學員系統(tǒng)地、全面地理解各種控制圖（包括復雜的控制圖）的應用；關注如何來閱讀SPC、MSA圖上的信息并作出反應，如何對制造/測量過程進行控制和持續(xù)改進。
 
 〖課程大綱〗 
 第一章  持續(xù)改進和統(tǒng)計過程控制
    介紹：六點說明
      第一節(jié)  預防與探測
      第二節(jié)  過程控制系統(tǒng)
      第三節(jié)  變差的普通原因和特殊原因
      第四節(jié)  局部措施和對系統(tǒng)采取措施
      第五節(jié)  過程控制和過程能力
      第六節(jié)  過程改進循環(huán)和過程控制
      第七節(jié)  控制圖：過程控制和改進的工具
      第八節(jié) 控制圖的有效使用和益處
 
 第二章  控制圖
   介紹
   計量型控制圖
   計數(shù)型控制圖
   控制圖的要素
   第一節(jié)  控制圖要素
   準備步驟
   控制圖結構
   建立控制限
   統(tǒng)計受控的解釋
   總結
  為持續(xù)控制延長控制限
 
 第二節(jié)  定義“不受控”信號
    點超出控制限
    控制限內的模式或趨勢
    特殊原因識別準則
    平均運行長度（AR）
 第三節(jié)  控制圖公式
  計量型控制圖
    平均值極差控制圖
    平均值標準差控制圖
    中位數(shù)極差控制圖
    單值移動極差控制圖
 
 第三章  其他類型的控制圖
  介紹
   基于概率的控制圖
   短制程控制圖
   非正態(tài)數(shù)據的控制圖
 
 第四章  認識計量型數(shù)據的過程能力和過程性能
        介紹
        第一節(jié) 過程測量與分析 
   過程術語的定義
   可預測過程的過程測量
   指數(shù)-雙邊公差
   指數(shù)-單邊公差
 第二節(jié) 條件描述
  非正態(tài)分布和多變量分布的處理
  指數(shù)和不合格品率的關系
  使用轉換的非正態(tài)分布
  使用非正態(tài)形式的非正態(tài)分布
  多變量分布
 第三節(jié)   建議使用的過程測量
  損失函數(shù)的概念
  將過程與顧客的要求聯(lián)系起來
 
 第五章  計數(shù)型控制圖
       不合格項目的控制圖
       第一節(jié)  不合格品率控制圖（p chart）
       第二節(jié)  不合格品數(shù)控制圖（Np chart)
       第三節(jié)  不合格數(shù)控制圖（c chart )
       第四節(jié)  單位產品不合格數(shù)控制圖（u chart)
 
 第六章  測量系統(tǒng)概述
 第一節(jié)    測量的定義；
 第二節(jié)    測量系統(tǒng)的定義；
 第三節(jié)    理想的測量系統(tǒng)；
 第四節(jié)    測量系統(tǒng)的變差來源；（PISMOEA模型）
 第五節(jié)    測量系統(tǒng)誤差的影響（對產品檢驗、對過程控制）；
 第六節(jié)    測量系統(tǒng)分析的概念；
 
 第七章  測量系統(tǒng)的幾個基本特性
 第一節(jié)    測量系統(tǒng)誤差（準確度和精確度）的概念；
 第二節(jié)    測量系統(tǒng)的幾個基本特性（分辨力、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復性、再現(xiàn)性）；
 第三節(jié) 測量系統(tǒng)的策劃和測量系統(tǒng)分析計劃
 
 第八章  計量型測量系統(tǒng)的分析方法和判斷準則
 第一節(jié) 偏倚的分析方法與判斷準則；
 第二節(jié) 線性的分析方法與判斷準則；
 第三節(jié) 穩(wěn)定性的分析方法與判斷準則；
 第四節(jié)  GRR的分析方法與判斷準則；（極差法、均值極差法、方差分析法）
 
 第九章  計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法和判斷準則
 第一節(jié) 計數(shù)型測量系統(tǒng)的小樣法簡介
 第二節(jié) 計數(shù)型測量系統(tǒng)的風險分析法；（Kappa）
 第一節(jié)    計數(shù)型測量系統(tǒng)的信號探測法；
 第二節(jié)    計數(shù)型測量系統(tǒng)的解析法；
 
 第十章  破壞型測量系統(tǒng)的分析方法和判斷準則
 附錄A  關于抽樣的一些解釋
 附錄B  關于特殊原因的一些評述
 附錄C  Cpm和其他指數(shù)的關系
 附錄D  控制圖的常數(shù)
 附錄E  控制圖控制限公式表
 附錄F  標準正態(tài)表
 n  練習（課程中）
   練習一：測量系統(tǒng)理解練習
   練習二：測量系統(tǒng)分析計劃練習
   練習三：偏倚分析練習
   練習四：GR&R練習
   練習五：Kappa值計算練習
   練習六：風險分析法練習
 
 〖導師介紹〗（何老師） 
     畢業(yè)于南京大學 學士，國家注冊企業(yè)咨詢師，中國質量協(xié)會注冊黑帶，美國質量協(xié)會（ASQ）會員， 美國ASQ注冊質量工程師。曾任南京金星石化有限公司生產主任、品質經理（6年）資深品質管理培訓專家專家；擁有十四年以上的企業(yè)生產、品質管理、管理咨詢、教育與培訓工作經驗，國內多家培訓機構特聘體系咨詢師、質量管理培訓講師；擅長于：《DOE實驗設計》、《TQM全面品質經營管理》、《TS五大工具系列》、《六西格瑪導入培訓》、《新舊QC7工具》、《QCC品管圈活動》、《計量儀器管理與校正》等課程。其特色：何老師在品質管理、制造生產等方面有著深厚的理論功底和實務經驗，具有10多年的生產管理實戰(zhàn)及咨詢授課經驗，并輔導過大量的外資企業(yè)，所設計的課程與企業(yè)情況及學員情況相結合，通俗易懂；并通過案例研討，小組互動來加深學員對知識的掌握。服務過的客戶有：博世汽車、寶鋼集團、沃爾沃汽車、合正電子、英明機件、泉億電子 、大昶電腦 、Prime、飛得濾機、康可電子、PKC集團、源成鋁業(yè)、世聯(lián)汽車、優(yōu)利科技材料、龍杰精密、聯(lián)建科技、德爾科電子、住友電工、蒂特精密、宏達科技、江蘇興達、金車健康器材、航天緊固件、滬士電子、日本電波、輝創(chuàng)電子、TIMK-NSK、黛珂集團、福華電子、久騰電子、達成電子、保能科技、華宇電腦、冠鑫光電、嘉彰科技、中部電子、金馬達機電、益大紡織、維德木業(yè)、住金電子、適新集團、美滋華、協(xié)欣電子、同濟鋼管、德州州儀器、藏持電子、快捷五金、眾城實業(yè)、亞太建材、光華興機械、大洋科技、連達電子、喬聯(lián)電子、佳景水族、新紀元機械、東海糧油、宏碩精密、生益科技、愛普生……