生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立（ 邵老師）

培訓(xùn)背景：
本課程已榮獲培訓(xùn)雜志社舉辦評(píng)選的“2011中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)行業(yè)百佳精品課程”！
本課程為我司版權(quán)課程，版權(quán)登記號(hào)為：國(guó)作登字-2012-L-00078037
強(qiáng)將固然重要，精兵尤不可少??！對(duì)于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產(chǎn)方式”、海爾的“T模式”都是因?yàn)樽⒅貙?duì)基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓(xùn)體系，從而創(chuàng)造出世界領(lǐng)先的勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，一線員工離職率高，變動(dòng)大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓(xùn)體系，將決定了基層員工的整體素質(zhì)，決定企業(yè)的應(yīng)變力和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，然而我們調(diào)研過的絕大部分企業(yè)卻普遍沒有完備有效的崗位培訓(xùn)體系，常常面臨以下的問題：
    崗位培訓(xùn)工作耗費(fèi)了大量時(shí)間、精力卻事倍功半，出現(xiàn)問題后基層主管常抱怨“培訓(xùn)不到位”；
    培訓(xùn)周期長(zhǎng)，效率低，員工離職了新人還沒有培訓(xùn)出來；
    師傅帶徒弟，員工操作一人一個(gè)樣；
    員工接受培訓(xùn)缺乏主動(dòng)性，不愿意學(xué)習(xí)更多崗位技能；
    生產(chǎn)線需要的崗位培訓(xùn)很多，每個(gè)崗位培訓(xùn)都想抓，但主管精力有限；
    剛剛培訓(xùn)過的員工又出問題了；
    多能工培養(yǎng)不夠用，員工請(qǐng)假時(shí)主管不能自如安排替補(bǔ)崗操作；
    主管在安排哪些屬下進(jìn)行那些崗位培訓(xùn)時(shí)感到無從下手……
本次課程不僅僅是一個(gè)課程，更是一套完備實(shí)用的解決方案：如何進(jìn)行崗位分級(jí)、如何建立一線員工的激勵(lì)體系、如何搭建完善的培訓(xùn)體系都將在課程中找到答案！

課程大綱：
F   現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿

• 制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)
• 現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況
• 認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報(bào)關(guān)系
• 建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識(shí)

F   認(rèn)識(shí)我們的員工

• 認(rèn)識(shí)員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求
• 企業(yè)對(duì)員工的三級(jí)培訓(xùn)
• 員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系
• 員工勝任能力模型（G-KASH Model）

F   制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊

• 員工的崗位工作內(nèi)容的劃分
• 培訓(xùn)教材的編寫
• 如何進(jìn)行崗位等級(jí)的劃分
• 100%的上崗認(rèn)證
• 員工培訓(xùn)檔案的建立
• 培訓(xùn)矩陣的編制與更新

員工培訓(xùn)體系建立過程中的技巧

• 認(rèn)識(shí)不同人的不同學(xué)習(xí)傾向
• 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法
• 高效能的技能教育訓(xùn)練
• OJT培訓(xùn)過程中不同角色的不同作用
• 指導(dǎo)工作的方法：OJT培訓(xùn)六步法

F   制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立

• 組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊(duì)
• 培訓(xùn)項(xiàng)目的進(jìn)度管制
• 定期的查核與調(diào)整
• 體系建立過程中的激勵(lì)

F   行動(dòng)計(jì)劃書

• 編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法
• 行動(dòng)計(jì)劃書的編寫

 
培訓(xùn)講師：

l  邵老師
教育及資格認(rèn)證：
曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益改善、精益班組
    建設(shè)、PDS（產(chǎn)品交付）體系（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
熟練掌握工廠運(yùn)營(yíng)管理的課程和班組建設(shè)課程，如生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、生產(chǎn)KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、5S與目視化管理及現(xiàn)場(chǎng)改善等；
擅于運(yùn)用精益生產(chǎn)方法論進(jìn)行改善，擅長(zhǎng)流程分析、精益生產(chǎn)；輔導(dǎo)企業(yè)針對(duì)產(chǎn)線的KAIZEN活動(dòng)的組織和開展，具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
曾指導(dǎo)GEA、白木汽車、燕東微電子、吳江南玻等多家企業(yè)推行改善項(xiàng)目，幫助企業(yè)建立生產(chǎn)KPI量化考核體系，同時(shí)協(xié)助企業(yè)重新做崗位劃分，輔導(dǎo)制作了各崗位的認(rèn)證制度及考核制度，完善企業(yè)的員工崗位培訓(xùn)體系，規(guī)范了員工管理與培養(yǎng)，最終提高班組生產(chǎn)效率，項(xiàng)目效果獲得了企業(yè)高層的一致認(rèn)可！
在阿雷斯提、諾維汽車公司，幫助客戶建立5S示范區(qū)，并擴(kuò)展到整個(gè)工廠，同時(shí)為企業(yè)培養(yǎng)5S內(nèi)部推進(jìn)人才，建立起5S持續(xù)有效的推進(jìn)體系。
輔導(dǎo)海信冰箱的IE項(xiàng)目，主要涉及到生產(chǎn)線平衡、生產(chǎn)效率提升、布局改進(jìn)；最終使產(chǎn)線平衡率從65%提升到81%，生產(chǎn)線人員減少9人；
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
拜耳作物、燕東微電子、阿雷斯提汽車配件、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿?，m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)、金吉利、上海貝爾阿爾卡特、南京熊貓愛立信、飛利浦電子、山東龍大、煙臺(tái)海普國(guó)際、雅視眼鏡等知名企業(yè)。
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶的實(shí)際問題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)！