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生產(chǎn)管理
從設備管理到TPM(王老師)
參加對象:公開課編號
GKK3916
主講老師
王老師
參加費用
3280元
課時安排
2天
近期開課時間
2013-10-15
舉辦地址
加載中...
其他開課時間
此公開課暫無其他開課計劃!
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
培訓方式
講師講解、專題討論、案例分析、小組模擬練習、錄像觀摩、標桿企業(yè)工具等
課程大綱
講師介紹
王老師
◆ 學歷:畢業(yè)于國內知名重點大學機械專業(yè)
工作經(jīng)歷:
◆ 現(xiàn)任:現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務局局長。
◆ 曾先后任職于國營及外資大型企業(yè),擔任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設備管理職務,多次赴日本、韓國研修TPM及TPS推廣,長期領導、組織企業(yè)內部生產(chǎn)革新活動,并曾獲得集團公司亞太地區(qū)TPM推進獎。在企業(yè)任職期間,成功地主導推行了5S導入與實施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生產(chǎn)(TPS)活動等企業(yè)革新項目;特別是在長期擔任公司TPM事務局局長期間,為多個工廠成功推廣實施TPM,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,改善了企業(yè)產(chǎn)品品質,在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
風格與特點:
◆ 根據(jù)企業(yè)培訓需求,或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。
講師講解、專題討論、案例分析、小組模擬練習、錄像觀摩、標桿企業(yè)工具等
課程大綱
- 六大指標與設備的關聯(lián)分析
- 設備管理在中國企業(yè)中的困境
- 討論一下:設備管理的重要性如何體現(xiàn)
- 與工廠六大指標相關的設備影響數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方式
- 設備管理的現(xiàn)狀分析
- 設備管理的三大目標及目標描述誤區(qū)
- 設備異常影響的三種界定方式
- MTTR總體與分類描述的對比
- 對設備完好率各種不同的理解
- 設備管理常見的方式及問題解析
- 現(xiàn)場討論:設備管理的難點究竟在哪里?
- 思維破冰:向漢武帝學習設備管理
- 案例分析:工廠設備管理系統(tǒng)圖
- 設備管理系統(tǒng)的構成要素
- 描述設備管理系統(tǒng)弱點的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式
- 設備異常時間降低項目的界定步驟
- 設備異常原因常見的分析方式
- 案例分析:“生產(chǎn)線主電機為什么燒了”的深層原因
- 真正檢討設備管理根源的四句話
- TPM的主要內容與管理思想
- TPM的定義與發(fā)展歷史
- TPM對設備故障來源的分析
- TPM實現(xiàn)零故障五大路徑
- TPM的三大思想與主要內容
- 生產(chǎn)系統(tǒng)效率(OEE)的計算與極限追求
- 全員參與的范圍與展開形式
- 救火向預防性轉變的工作習慣
- TPM五大支柱與八大支柱的區(qū)別與聯(lián)系
- 自主保全開展的步驟與要點
- 自主保全開展過程中設備管理部門的重點工作內容
- 為什么說中國企業(yè)的設備管理還處在初級階段?
- 關注效率的個別改善活動
- 故障的兩大類別及對策路徑
- 解決設備陳年問題的方法
- 設備功能恢復計劃的制訂方式
- 如何得到公司支持及公司應給予什么樣的支持
- 影響設備效率的8大損失
- 設備效率損失描述的方式——設備運行記錄表
- 削減設備效率損失的方法舉例——快速切換
- 切換的類別及改善順序的確認方式
- 快速切換的思路、步驟與方法
- 將改善向非生產(chǎn)部門延伸
- 我們效率改善空間有多大
- IE與關注流程的效率改善
- 專業(yè)保全與技能教導
- 專業(yè)保全的主要內容
- 讓巡檢真正落實到位
- 巡檢基準的格式內容
- 巡檢路徑與記錄表
- 巡檢異常匯總與階段性總結
- 設備部門負責人在巡檢過程中的職責分工
- 巡檢現(xiàn)場的目視化與效率化
- 無征兆隱患的管理機制
- 設備檔案的基本格式與維護方式
- 設備使用周期界定的常見路徑
- 定期更換與精密檢測的方案
- 計劃保全的難點與出路
- 計劃保全的三類內容
- 日常保養(yǎng)的規(guī)范化
- 保養(yǎng)計劃制訂與生產(chǎn)計劃的聯(lián)動
- 保養(yǎng)預案的主要內容與關鍵點
- 設備檔案在備件計劃中的應用
- 設備維護的效率化
- 設備維護流程化的標準
- 設備部門日常工作的5S
- 從工具到道具的轉化
- 設備維護人員技能的固化與傳承
- “教會徒弟,餓死師傅”觀念的轉變
- “只可意會,不可言傳”部門的突破
- 從設備管理到TPM
- 是否導入TPM活動需要回答的三個問題
- 常規(guī)TPM的導入方式
- 適合中國企業(yè)導入TPM活動的前期準備工作
講師介紹
王老師
◆ 學歷:畢業(yè)于國內知名重點大學機械專業(yè)
工作經(jīng)歷:
◆ 現(xiàn)任:現(xiàn)任某著名公司TPI Team兼TPM事務局局長。
◆ 曾先后任職于國營及外資大型企業(yè),擔任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和設備管理職務,多次赴日本、韓國研修TPM及TPS推廣,長期領導、組織企業(yè)內部生產(chǎn)革新活動,并曾獲得集團公司亞太地區(qū)TPM推進獎。在企業(yè)任職期間,成功地主導推行了5S導入與實施、QCC品管圈、TOP(Total Operational Performance)、精益生產(chǎn)(TPS)活動等企業(yè)革新項目;特別是在長期擔任公司TPM事務局局長期間,為多個工廠成功推廣實施TPM,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,改善了企業(yè)產(chǎn)品品質,在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
風格與特點:
◆ 根據(jù)企業(yè)培訓需求,或根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。
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