生產(chǎn)效率，如何進(jìn)行精益生產(chǎn)/5s現(xiàn)場(chǎng)改善/車間班組技能提升

培訓(xùn)背景
當(dāng)前，企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要贏得競(jìng)爭(zhēng)力，獲得可持續(xù)性發(fā)展，科學(xué)有序的管理是關(guān)鍵因素。其中生產(chǎn)管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)如何控制生產(chǎn)成本？如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量？如何推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理？如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)？如何建立科學(xué)有序的管理制度？本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問(wèn)題。近20年來(lái)，福特、通用電器、格蘭仕、格力、海爾、聯(lián)想等，皆以精益生產(chǎn)權(quán)威——豐田作為學(xué)習(xí)標(biāo)桿。豐田生產(chǎn)方式作為能“抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所推崇，同時(shí)又被稱為“最低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所模仿。沒(méi)有精益，Dell（戴爾）不可能叫板IBM；沒(méi)有精益，豐田也不可能取代通用汽車。豐田的成功說(shuō)明精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。90%以上的中國(guó)制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”，與精益企業(yè)距離很大。精益生產(chǎn)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力、縮短制造周期、降低庫(kù)存、消除浪費(fèi)并在SQDC（安全生產(chǎn)、提高質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨、削減成本） 等方面提升績(jī)效。

培訓(xùn)內(nèi)容
第一天上午授課內(nèi)容：《完美執(zhí)行：高效生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定與執(zhí)行》
第一部分  應(yīng)對(duì)突發(fā)需求的生產(chǎn)插單管理
第二部分  實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)
第三部分  確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃順暢執(zhí)行的產(chǎn)銷協(xié)同
第四部分  消除七大浪費(fèi)：介紹生產(chǎn)中七大浪費(fèi)的識(shí)別和消除方法及步驟。通過(guò)推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，為實(shí)施精益生產(chǎn)和追求增值最大化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
第一天下午授課內(nèi)容：《目標(biāo)為要：高效生產(chǎn)績(jī)效管理方法》
第一部分  實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)協(xié)同的生產(chǎn)指標(biāo)分解
第二部分  構(gòu)建生產(chǎn)部門(mén)人員績(jī)效指標(biāo)體系
第三部分  解決新品生產(chǎn)過(guò)程常見(jiàn)的績(jī)效難題
第二天上午授課內(nèi)容：《五步成就優(yōu)秀員工：4M1E規(guī)范化執(zhí)行》
第一部分  4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“人”篇
第二部分  4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“機(jī)”篇
第三部分  4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“料”篇
第四部分  4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“法”篇
第五部分  4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“環(huán)”篇

第二天下午授課內(nèi)容：《高效生產(chǎn)管理實(shí)踐》
第一部分  生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理
  生產(chǎn)資源的4M    生產(chǎn)績(jī)效的三大指標(biāo)    ※生產(chǎn)信息與生產(chǎn)資源管理
第二部分  生產(chǎn)計(jì)劃管理
  計(jì)劃的程序       計(jì)劃資料與表格
第三部分  效率管理
  5S工作核心精神與規(guī)劃     案例介紹：5S改善比較
工作研究與方法改善       案例介紹：經(jīng)由方法改善提升效率
第四部分  設(shè)備管理
  TPM與設(shè)備六大損失  JIT與TPM    案例介紹：設(shè)備利用的提升
第五部分  原料管理
  原料損耗與質(zhì)量管理                原料的周轉(zhuǎn)速度管理 
MRP基本理念與模式介紹            案例介紹：原料周轉(zhuǎn)率提升

培訓(xùn)方式：情境學(xué)習(xí)+討論質(zhì)疑+互動(dòng)交流+講師解析+實(shí)戰(zhàn)演練+講師總結(jié)

講師簡(jiǎn)介
汪錦暉 中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特約培訓(xùn)師，原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級(jí)咨詢師。
樓曉蓉 中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特約培訓(xùn)師，生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富。
陳  鵬 中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特約培訓(xùn)師，深圳（理光）工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)。
楊海軍 中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特約培訓(xùn)師，生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。
孫洪艷 中華企管培訓(xùn)網(wǎng)特約培訓(xùn)師，生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

認(rèn)證證書(shū)（如需辦理證書(shū)費(fèi)用為800元/人）
經(jīng)培訓(xùn)通過(guò)考試合格后頒發(fā)人力資源和社會(huì)保障部《培訓(xùn)證書(shū)》（帶國(guó)徽）。網(wǎng)上注冊(cè)、官方網(wǎng)站查詢,全國(guó)通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門(mén)和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評(píng)價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場(chǎng)報(bào)到時(shí)交至?xí)?wù)組。