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生產管理
制程統(tǒng)計控制SPC與品管七手法操作(周得良)
參加對象:從事統(tǒng)計法應用的見習管理人員、品質主管、工程部主管、品質管理人員、生產一線主管等生產和質管人員公開課編號
GKK3244
主講老師
周得良
參加費用
3400元
課時安排
2天
近期開課時間
2015-06-12
舉辦地址
加載中...
電話:010-68630945/18610481046 聯(lián)系人:尹老師
公開課大綱
課程背景:
你是否經常憑經驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質量管理的重點就是要通過對現(xiàn)場質量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具。
2.70年代以來,日本企業(yè)倡導“把頭腦帶到企業(yè)中來,有思考和創(chuàng)意地工作”,管理人員工作不僅僅是掌握數(shù)據分析,更重要的是確定問題,制定計劃和進行部門之間的協(xié)調等。所以管理人員要具備從各方面獲得語言文字信息,進行整理構思并運用到實際工作中的能力。新七種工具能夠幫助對語言資料進行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問題的關鍵,尋找新構思,制定切實可行的措施和方法。
全面質量管理強調全過程質量管理,如何對過程進行管理與控制,使過程成為有能力并穩(wěn)定的過程。SPC是過程控制重要的工具,SPC以數(shù)據為依據,采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,對過程進行處置與控制質量,確保產品一致性和穩(wěn)定性。
課程內容:
第一部分:舊品管七大手法
1、舊品管七大手法的主要用途與精神;
2、舊品管七大手法應用關系;
3、層別法的制作步驟和案例、練習;
4、檢查表的制作步驟和案例、練習;
5、直方圖的制作步驟和案例、練習;
6、過程控制理論與控制圖的制作步驟、案例練習;
7、散布圖的制作步驟和案例、練習;
8、因果圖的制作步驟和案例、練習;
9、柏拉圖的制作步驟和案例、練習;
第二部分:新品管七大手法
1、新品管七大手法的定義與精神;
2、新品管七大手法在品質活動中意義和作用;
3、箭形圖法制作步驟和案例、練習
4、PDPC法制作步驟和案例、練習
5、親和圖法制作步驟和案例、練習
6、關聯(lián)圖法制作步驟和案例、練習
7、系統(tǒng)圖法制作步驟和案例、練習
8、矩陣圖法制作步驟和案例、練習
9、矩陣數(shù)據解析法制作步驟和案例、練習。
第三部分:SPC統(tǒng)計過程控制(案例:沃爾沃商用汽車一級供應商:SPC案例)
1、持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述;
2、基本統(tǒng)計概念介紹;
3、數(shù)據的收集:
為什么要收集數(shù)據?
如何利用數(shù)據進行基于事實的決策?
母體與抽樣;
關鍵質量特性;
如何制定檢查表?
如何制定數(shù)據收集計劃?
過程測量系統(tǒng)分析?
4、過程控制系統(tǒng)與過程變差:
過程控制系統(tǒng)的目的;
過程控制系統(tǒng)的定義;
過程控制系統(tǒng)四個重要的原理;
過程變差的普通原因和特殊原因的差異。
5、過程控制與過程能力:
四大類型過程的區(qū)分;
過程改進循環(huán)。
6、計量型數(shù)據控制圖:(Minitab應用)
均值和極差圖(X-R);小組練習和發(fā)表
均值和標準差圖(X-R);
單值移動極差圖(XMR);
7、計數(shù)型數(shù)據控制圖 :(Minitab應用)
不合格品率的P圖;小組練習和發(fā)表
不合格品率的nP圖;
不合格品率的C圖;
8、實施控制圖指南;
9、能力指數(shù)計算及理解:(Minitab應用)
Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等;Cpk小組練習和發(fā)表
Ppk、Cpk的差異比較等;
案例分析、課程總結、考試。
授課導師:周得良
TWI、MTP日本產業(yè)訓練協(xié)會授權講師
多年外資上市公司高層管理實踐(ISO體系管理、生產質量管理、人力資源管理、軟件研發(fā)管理和項目管理)和十年國內知名及國際知名咨詢機構管理咨詢培訓經驗;中國早期從事汽車及汽車零部件企業(yè)系統(tǒng)過程改進專家和生產質量管理咨詢培訓(ISO體系管理標準、TS16949及五大工具、精益生產、六西格瑪)專家之一(1999企業(yè)應用,2003年咨詢培訓開始,14年工作應用經驗);中國早期從事軟件業(yè)、IT行業(yè)CMMI(IT行業(yè)過程改進模型)系統(tǒng)過程改進、ISO27001和項目管理咨詢培訓專家之一(2004年開始);
國際注冊IRCA和國家注冊質量環(huán)境職業(yè)健康安全體系高級審核員;國家注冊質量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質量獎評審員、管理者基礎管理技能訓練(TWI、MTP日本產業(yè)訓練協(xié)會授權講師)導師等;03年進入管理咨詢培訓行業(yè),現(xiàn)已10年ISO體系標準、生產質量管理、CMMI過程改進及項目管理等培訓經歷;04年師從北京航空航天大學教授周伯生(SEI教員、CMMI主任評估師)、任愛華老師(CMMI主任評估師)、吳超英老師(SEI教員、CMMI主任評估師)學習CMMI并成為高級咨詢師;CMMI(能力成熟度模型)高級咨詢師;其后10年的咨詢經歷與中國、香港臺灣、印度、美國等地區(qū)的主任評估師和專家有廣泛交流,對CMMI的精髓有深刻理解;
你是否經常憑經驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質量管理的重點就是要通過對現(xiàn)場質量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具。
2.70年代以來,日本企業(yè)倡導“把頭腦帶到企業(yè)中來,有思考和創(chuàng)意地工作”,管理人員工作不僅僅是掌握數(shù)據分析,更重要的是確定問題,制定計劃和進行部門之間的協(xié)調等。所以管理人員要具備從各方面獲得語言文字信息,進行整理構思并運用到實際工作中的能力。新七種工具能夠幫助對語言資料進行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問題的關鍵,尋找新構思,制定切實可行的措施和方法。
全面質量管理強調全過程質量管理,如何對過程進行管理與控制,使過程成為有能力并穩(wěn)定的過程。SPC是過程控制重要的工具,SPC以數(shù)據為依據,采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,對過程進行處置與控制質量,確保產品一致性和穩(wěn)定性。
課程內容:
第一部分:舊品管七大手法
1、舊品管七大手法的主要用途與精神;
2、舊品管七大手法應用關系;
3、層別法的制作步驟和案例、練習;
4、檢查表的制作步驟和案例、練習;
5、直方圖的制作步驟和案例、練習;
6、過程控制理論與控制圖的制作步驟、案例練習;
7、散布圖的制作步驟和案例、練習;
8、因果圖的制作步驟和案例、練習;
9、柏拉圖的制作步驟和案例、練習;
第二部分:新品管七大手法
1、新品管七大手法的定義與精神;
2、新品管七大手法在品質活動中意義和作用;
3、箭形圖法制作步驟和案例、練習
4、PDPC法制作步驟和案例、練習
5、親和圖法制作步驟和案例、練習
6、關聯(lián)圖法制作步驟和案例、練習
7、系統(tǒng)圖法制作步驟和案例、練習
8、矩陣圖法制作步驟和案例、練習
9、矩陣數(shù)據解析法制作步驟和案例、練習。
第三部分:SPC統(tǒng)計過程控制(案例:沃爾沃商用汽車一級供應商:SPC案例)
1、持續(xù)改進及統(tǒng)計過程控制概述;
2、基本統(tǒng)計概念介紹;
3、數(shù)據的收集:
為什么要收集數(shù)據?
如何利用數(shù)據進行基于事實的決策?
母體與抽樣;
關鍵質量特性;
如何制定檢查表?
如何制定數(shù)據收集計劃?
過程測量系統(tǒng)分析?
4、過程控制系統(tǒng)與過程變差:
過程控制系統(tǒng)的目的;
過程控制系統(tǒng)的定義;
過程控制系統(tǒng)四個重要的原理;
過程變差的普通原因和特殊原因的差異。
5、過程控制與過程能力:
四大類型過程的區(qū)分;
過程改進循環(huán)。
6、計量型數(shù)據控制圖:(Minitab應用)
均值和極差圖(X-R);小組練習和發(fā)表
均值和標準差圖(X-R);
單值移動極差圖(XMR);
7、計數(shù)型數(shù)據控制圖 :(Minitab應用)
不合格品率的P圖;小組練習和發(fā)表
不合格品率的nP圖;
不合格品率的C圖;
8、實施控制圖指南;
9、能力指數(shù)計算及理解:(Minitab應用)
Pp、Cp、Ppk、Cpk、Ca等;Cpk小組練習和發(fā)表
Ppk、Cpk的差異比較等;
案例分析、課程總結、考試。
授課導師:周得良
TWI、MTP日本產業(yè)訓練協(xié)會授權講師
多年外資上市公司高層管理實踐(ISO體系管理、生產質量管理、人力資源管理、軟件研發(fā)管理和項目管理)和十年國內知名及國際知名咨詢機構管理咨詢培訓經驗;中國早期從事汽車及汽車零部件企業(yè)系統(tǒng)過程改進專家和生產質量管理咨詢培訓(ISO體系管理標準、TS16949及五大工具、精益生產、六西格瑪)專家之一(1999企業(yè)應用,2003年咨詢培訓開始,14年工作應用經驗);中國早期從事軟件業(yè)、IT行業(yè)CMMI(IT行業(yè)過程改進模型)系統(tǒng)過程改進、ISO27001和項目管理咨詢培訓專家之一(2004年開始);
國際注冊IRCA和國家注冊質量環(huán)境職業(yè)健康安全體系高級審核員;國家注冊質量工程師、高級人力資源管理師、深圳市市長質量獎評審員、管理者基礎管理技能訓練(TWI、MTP日本產業(yè)訓練協(xié)會授權講師)導師等;03年進入管理咨詢培訓行業(yè),現(xiàn)已10年ISO體系標準、生產質量管理、CMMI過程改進及項目管理等培訓經歷;04年師從北京航空航天大學教授周伯生(SEI教員、CMMI主任評估師)、任愛華老師(CMMI主任評估師)、吳超英老師(SEI教員、CMMI主任評估師)學習CMMI并成為高級咨詢師;CMMI(能力成熟度模型)高級咨詢師;其后10年的咨詢經歷與中國、香港臺灣、印度、美國等地區(qū)的主任評估師和專家有廣泛交流,對CMMI的精髓有深刻理解;
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