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生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)|精益生產(chǎn)培訓(xùn)(張永嘉)
參加對(duì)象:生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員。【制造業(yè)的現(xiàn)狀】
在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。客戶向生產(chǎn)企業(yè)施加了巨大的壓力,要求更短的更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價(jià)格、更好的質(zhì)量,并且能夠應(yīng)對(duì)常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更。
為了求得生存與發(fā)展,制造工廠需要重新審視原有的生產(chǎn)模式,檢討其中存在的問(wèn)題,提出全新的發(fā)展思路。精益生產(chǎn)課程,所有理論依據(jù)均來(lái)自于生產(chǎn)實(shí)踐,落實(shí)于生產(chǎn)實(shí)踐,把握21世紀(jì)市場(chǎng)特點(diǎn),幫助制造工廠在新的環(huán)境下建立實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式。
【精益生產(chǎn)追求兩大目標(biāo)】
•幫助制造工廠賺錢(qián)(增加銷(xiāo)售額,降低庫(kù)存,減少生產(chǎn)成本)
•更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交貨期、更高的質(zhì)量)
【精益生產(chǎn)解決如下具體問(wèn)題】
• 準(zhǔn)時(shí)交貨率低
• 庫(kù)存負(fù)擔(dān)加重
• 生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁
• 生產(chǎn)不均衡,人員需求變動(dòng)不定
• 難以應(yīng)付緊急訂單問(wèn)題
• 各生產(chǎn)單位尋求局部?jī)?yōu)化,各自為戰(zhàn)
• 生產(chǎn)系統(tǒng)充滿浪費(fèi),邊際效益日益明顯
• 生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問(wèn)題很多,解決起來(lái)一時(shí)難以下手
• 停工待料
• 生產(chǎn)場(chǎng)地似乎不夠用
【課程特點(diǎn)】
1.結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)
2.摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí),化模糊為清晰,輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)
3.綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會(huì)其聯(lián)系和核心。在模擬演練中,將綜合運(yùn)用工業(yè)工程(IE)手法、快速切換(SMED)、平衡生產(chǎn)、價(jià)值流圖(VSM)、單元(CELL)生產(chǎn)、單件流(one piece flow)等各種工具
4.資深的師資、精益理論與實(shí)踐的深入結(jié)合,共同分享精益實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)
【課程收益】
1.系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的思想,了解精益生產(chǎn)精髓和精益生產(chǎn)理論
2.了解從企業(yè)整體角度,如何發(fā)掘和尋找浪費(fèi)
3.掌握價(jià)值流分析的方法,學(xué)習(xí)如何描繪現(xiàn)狀價(jià)值流
4.了解生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產(chǎn)的實(shí)施工具
【課程提綱】
精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)課程大綱 (3天)
一.精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)
2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征
3、什么是精益生產(chǎn)
4、精益思想的五個(gè)原則
5、精益生產(chǎn)會(huì)給我們帶來(lái)什么好處
6、精益生產(chǎn)的四大特點(diǎn)
7、如何正確理解精益生產(chǎn)
8、精益生產(chǎn)方式的比較與工具
9、精益生產(chǎn)推行的順序及著眼點(diǎn)
二.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、什么是浪費(fèi)
2、工廠常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
3、管理浪費(fèi)
4、從4M1E看浪費(fèi)
5、從TPM看浪費(fèi)
6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)\工廠演練模擬
三.IE七大手法
1、IE簡(jiǎn)介
2、IE七大手法簡(jiǎn)介
3、IE七大手法精解(動(dòng)作、時(shí)間研究)
4、改善步驟
5、生產(chǎn)線平衡法
6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)
四.價(jià)值流圖
1、什么是價(jià)值流
2、為什么要學(xué)習(xí)價(jià)值流
3、價(jià)值流的基本結(jié)構(gòu)
4、價(jià)值流圖表
5、價(jià)值流圖繪制方法與步驟
6、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)
五.單元生產(chǎn)
1、單件流(One Piece Flow)
2、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
3、討論與練習(xí)
六.防錯(cuò)法
1、防錯(cuò)法概述
2、防錯(cuò)原理
3、防錯(cuò)法的應(yīng)用
4、結(jié)合實(shí)際問(wèn)題課堂練習(xí)
七.SMED (快速切換)
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