辦公室5S管理實戰(zhàn)（陳和生）

課程背景：

企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨第一，還是質量第一；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經找到答案？
“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。優(yōu)秀的企業(yè)一定有一個優(yōu)秀的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平，企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，還必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而5S是現(xiàn)場管理的有效利器。
在很多企業(yè)大家只注重生產現(xiàn)場的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的5S實施，人員素質相對較高的辦公區(qū)域的5S管理為何反比生產現(xiàn)場來得慢，其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變，這一現(xiàn)象必須要進行扭轉。
 
課程目的：

本課程以企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行5S活動為主線，向您全方位闡術5S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：
  1、明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；
  2、重視辦公室區(qū)域的5S現(xiàn)場管理；
  3、掌握5個“S”的實施重點和方法；
  4、明確5S推行的步驟及流程；
5、強化現(xiàn)場管理與改善的意識；
6、全面提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。
 
課程大綱：

引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易
第一部分：5S現(xiàn)場管理概述
■ 圖片案例分享：企業(yè)現(xiàn)場狀況大掃描 （好與不好對比）
1、現(xiàn)場管理的重要意義及基本框構
2、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準--- 好的現(xiàn)場應該是怎么的
3、5S的起源及發(fā)展
4、現(xiàn)代企業(yè)推行5S管理的目的---為何要推行？
5、推行5S現(xiàn)場管理的好處有哪些
6、為什么很多企業(yè)推行5S都不成功（分析問題）
7、5S現(xiàn)場管理在現(xiàn)實中推行的誤區(qū)分析--- 不正確的認識，需要轉變
8、 海爾“6S大腳印”案例分享
■ 圖片案例分享：優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析--- 好的企業(yè)5S管理是怎樣的
 
第二部分：5個“S”的要點及實施技巧
引言：細節(jié)決定成敗
一、騰出現(xiàn)場空間----整 理（SEIRI）
1、現(xiàn)場整理勿貪多
2、整理的含義及目的--- 整理有什么好處，不整理會有什么后果
■ 圖片案例分享：沒有整理的現(xiàn)場和進行整理的現(xiàn)場對比 （結合常州時創(chuàng)能源科技有限公司現(xiàn)場圖片）
3、辦公區(qū)域整理推行的3個重點
4、如何在辦公區(qū)域實施整理
5、空間是怎樣讓出來的
6、區(qū)分“要”與“不要”的物品
7、處理非必需品的方法
8、辦公臺面整理技巧
9、抽屜內整理要點
10、文件柜、儲物柜整理要點
11、辦公設備線纜整理要點
12、檔案室整理要點
13、洗手間整理要點
14、公共區(qū)域整理要點
■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現(xiàn)場圖片 （結合常州時創(chuàng)能源科技有限公司現(xiàn)場圖片）
 
二、減少物品尋找的時間浪費-----整 頓（SEITON）
1、整頓關鍵原則：一切為了效率
2、整頓的含義及目的--- 整頓有什么好處，不整頓會有什么后果
■ 圖片案例分享：沒有整頓的現(xiàn)場和進行整頓的現(xiàn)場對比 （結合常州時創(chuàng)能源科技有限公司現(xiàn)場圖片）
3、辦公區(qū)域整頓推行的3重點
4、辦公室整頓推行的重點及步驟
5、如何進行辦公室區(qū)域規(guī)劃
6、辦公位崗位標識的方法
7、辦公臺面的分類、定置方法
7、辦公臺面文件的整頓技巧
8、辦公抽屜及文件柜整頓、分類及標識的要點及技巧
9、文件定置管理及分類標識
10、辦公公共區(qū)域定置標識的方法
■ 圖片案例分享：優(yōu)秀的現(xiàn)場圖片賞析
 
三、保持設備、設施的良好狀態(tài)-----清 掃（SEISO）
1、高效設備、設施來自清掃
■ 圖片案例分享：清掃實施不力的現(xiàn)場是怎樣的
2、清掃的含義及目的--- 清掃有何好處
3、辦公室清掃推行的3重點
4、清掃之前的教育更重要
5、如何進行責任化的劃分
6、辦公設備的清掃及維護技巧
7、消防設施的定置方法
8、消防設施的日常維護點檢技巧
9、洗手間的清掃要點
10、清掃工具及清掃用品的管理技巧
■ 圖片案例分享：其它企業(yè)現(xiàn)場圖片和常州時創(chuàng)能源科技有限公司現(xiàn)場圖片
 
四、改變員工的工作習慣-----清 潔（SEIKETSU）
1、沒有規(guī)矩不成方圓
2、清潔的含義及目的--- 為什么需要標準及規(guī)章
3、清潔推行的重點
4、做不好清潔所導致的問題
5、5S如何進行標準化
6、“破窗理論”應用
7、清潔工作的延伸
8、如何有效維持辦公區(qū)域的5S成果
■ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實施案例分享
 
五、塑造新時代的員工-----素 養(yǎng)（SHITSUKE）
1、5S始于素養(yǎng)，而終于素養(yǎng)
2、素養(yǎng)的含義及目的
3、素養(yǎng)推行的重點及步驟
4、素養(yǎng)活動培育的重點
5、如何讓員工養(yǎng)成良好的習慣--- “習慣成自然”，如何有效地變
6、如何提高團隊的執(zhí)行力
7、如何營造優(yōu)秀的團隊文化
■ 案例賞析：優(yōu)秀企業(yè)清潔實施案例分享
 
第三部分：打造亮麗的現(xiàn)場--- 5S管理的有效工具
一、定置管理
1、什么是定置管理
2、辦公室定置管理的2個要點3定原則
3、辦公室定置管理的標準和要求
4、 辦公室哪些對象需要實施定置管理
■ 圖片案例分享：辦公室現(xiàn)場定置管理實施圖片賞析
二、標準化
1、標準化的基本原理及意義
2、 辦公室5S管理的標準規(guī)劃
三、目視管理
1、何謂目視管理
2、目視管理的目的和作用
3、目視管理的類別
4、辦公室區(qū)域如何進行目視管理的規(guī)劃及實施
■ 圖片案例分享：目視管理現(xiàn)場實施案例圖片賞析
四、定點拍攝法
五、流動紅旗法
六、紅牌作戰(zhàn)法
 
第四部分：5S推行的策劃
引言：凡事預則立，不預則廢
1、為什么需要成立5S推行組織
2、如何成立5S推行組織----橫向組織與縱向組織
2、推行組織的工作目標及工作職責
3、推行組織人員素質的要求
4、推行組織人員的培訓     
5、5S推行組織的工作內容
6、推行5S的基本步驟
7、如何制訂切實有效的5S推行計劃
■ 案例分享：某知名公司5S推行計劃
 
第五部分：5S的檢查與評核
引言：員工不會因為你的期望而工作，而會因為你的檢查而工作
1、如何制定辦公區(qū)域5S檢查標準
2、如何成立5S檢查小組
3、“6查”活動開展
4、如何提高5S實施的執(zhí)行力
5、辦公現(xiàn)場問題的診斷與改善的跟進
6、如何糾正員工的不良習慣
7、形式化→行事化→習慣化
8、如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
9、5S成果發(fā)表會
■ 案例分享：某知名公司5S檢查驗收標準解析
 
第六部分：如何使5S的效果得以長期維持
引言：什么叫不簡單？把簡單的事情重復做好就叫不簡單！   
什么叫不容易？把容易的事情長期做好就叫不容易！
1、5S的標準化與長效運行機制的策劃
2、如何有效實施5S強化
3、如何將5S納入績效考核體系
4、5S必須常態(tài)化----員工習慣化養(yǎng)成
5、素養(yǎng)---5S的終極目標
 
第七部分：互動答疑

講師介紹：

陳和生老師
高級培訓師、咨詢師，制造型企業(yè)生產與品質管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產主管（經理）、品質主管（經理）、生產總監(jiān)、管理者代表、副總經理等中高級職務。工作面涵及供應鏈（供應商、物料、倉儲）、生產管理（計劃、生產、技術、IE）、質量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產運作管理實戰(zhàn)經驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒，奉行“管理應從現(xiàn)場來，到現(xiàn)場中去”原則，立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實現(xiàn)企業(yè)的良性經營。

研發(fā)課題方向：

• 生產管理實務：生產車間管理、現(xiàn)場精細化管理、現(xiàn)場5S/6S管理、現(xiàn)場可視化管理等；
• 生產管理技術：工業(yè)工程（IE）應用、全員生產保全（TPM）、精益生產（LP）；
• 質量管理實務：全面質量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；
• 綜合管理：基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設、TWI、中層管理者能力提升等。

曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。
經數(shù)百場授課經歷的歷煉，授課風格沉穩(wěn)、風趣幽默、案例豐富，互動性強，深受學員好評。