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生產(chǎn)管理
現(xiàn)場改善訓練--現(xiàn)場改善的四大利器(陸敬)
參加對象:生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量。課程背景:
當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn):市場需求的個性化發(fā)展;產(chǎn)品生命周期不斷縮短;產(chǎn)品的標準追求國際化;員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平?如何應(yīng)對以上眾多挑戰(zhàn)?人才培養(yǎng)是關(guān)鍵??!
其中,基層管理者擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任,對他們的培養(yǎng)日益成為企業(yè)人才培養(yǎng)的重點,然而,大多數(shù)企業(yè)的一線主管都是從技術(shù)崗位直接提拔的,他們技術(shù)能力過硬,但是對于如何帶領(lǐng)團隊完成現(xiàn)場KPI缺乏足夠的經(jīng)驗與方法,您是否也經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額:
浪費隨處可見,但問題何在,如何解決卻沒有頭緒
同樣的問題總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
員工缺乏問題意識,對現(xiàn)場問題熟視無睹
對現(xiàn)場改善方法一知半解,無法在現(xiàn)場有效運用
工作任務(wù)重,完成訂單都沒有時間了,更別提改善了
缺少改善積極性,也缺乏有效的改善工具
如何搭建起現(xiàn)場績效之屋?如何系統(tǒng)開展現(xiàn)場的改善活動?如何有效提升現(xiàn)場的質(zhì)量、效率、設(shè)備、5S等各項核心指標?
作為制造業(yè)培訓專家,結(jié)合多年的培訓咨詢經(jīng)驗,特別推出《現(xiàn)場改善訓練營--現(xiàn)場改善的四天利器》精品課程,課程緊緊圍繞現(xiàn)場績效之屋展開講解,將告訴學員一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場改善方法,有效提升基層管理者的現(xiàn)場改善能力,最終推動現(xiàn)場績效指標的達成與突破,提升企業(yè)盈利能力!
培訓目標:
明確基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責和作用
梳理現(xiàn)場管理框架
深刻理解現(xiàn)場績效之屋,梳理現(xiàn)場改善的思路與流程
提升問題意識,挖掘和分析現(xiàn)場浪費
掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
學習如何利用5S改善現(xiàn)場績效
課程大綱:
課程導(dǎo)入
現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點
基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責
學員熱身,建立學習小組
第一章 制造業(yè)現(xiàn)場管理框架
現(xiàn)場與管理
現(xiàn)場為什么那么重要?
現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關(guān)系
生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
現(xiàn)場六管理
管理工作的內(nèi)涵
搭建現(xiàn)場績效之屋
現(xiàn)場績效之屋意識篇:現(xiàn)場改善中的正負意識
第二章 現(xiàn)場績效之屋基礎(chǔ)篇:現(xiàn)場浪費的識別
生產(chǎn)活動的要義
精益生產(chǎn)概述
精益生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的結(jié)合
增值、非增值的概念與區(qū)分
現(xiàn)場七大浪費的概念
錄像觀摩:七大浪費在現(xiàn)場中的體現(xiàn)
如何識別七大浪費
七大浪費消除策略
第三章 現(xiàn)場績效之屋工具篇:5S與目視化
5S與現(xiàn)場改善的關(guān)系
案例說明:5S與現(xiàn)場KPI之間的關(guān)系
深刻理解5S的真正意義與作用
5個S之間的關(guān)系
5個S的推進步驟詳解
5S活動的步驟、難點與措施
目視化管理的作用與方法
目視化在現(xiàn)場改善中的應(yīng)用
可視技術(shù)
管理看板的設(shè)計與使用
物品管理的目視化
作業(yè)管理的目視化
設(shè)備管理的目視化
質(zhì)量管理的目視化
安全管理的目視化
管理看板的設(shè)計與使用
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理
第四章 現(xiàn)場績效之屋方法篇:利用現(xiàn)場作業(yè)改善消除七大浪費
基層管理者是推動作業(yè)改善的中心者
作業(yè)改善方法概述
現(xiàn)場常見的作業(yè)類型
作業(yè)改善案例實演
作業(yè)改善四階段法詳解及其應(yīng)用
第一階段--分解作業(yè)
第二階段--對各細節(jié)自問
第三階段--新方法歸納
第四階段--新方法實施
第五章現(xiàn)場績效之屋思路篇:PDCA在現(xiàn)場改善中的運用
PDCA與現(xiàn)場改善的關(guān)系
PDCA循環(huán)
案例研討與分析:如何運用PDCA展開現(xiàn)場改善
牽手成功背后的邏輯
PDCA循環(huán)
P階段-改善目標制定原則與方法
P階段-改善計劃的制定與展開
D階段-改善任務(wù)的分配
C階段-檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
C階段-檢查的要點與方法
A階段-改善行動的要點
PDCA推演圖
第六章課程小結(jié)與行動計劃
講師介紹:陸敬老師
教育及資格認證:
TWI高級講師;現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師;精益六西格瑪咨詢師。
講師經(jīng)歷及專長:
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗;5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗,輔導(dǎo)過近100個改善項目,涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面,其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善(含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等),精益生產(chǎn)(含vsm、看板管理、生產(chǎn)計劃、SMED、OEE提升等)。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法,運用六西格瑪解決質(zhì)量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項目相結(jié)合,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有:《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。
培訓客戶及培訓風格:
陸老師培訓過眾多知名企業(yè),其中包括:陸老師培訓過眾多知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學、長安汽車、安費諾、庫博、新能源,北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè);同時,陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動,陸老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗獲得學員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評!
陸老師結(jié)合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和自身理論知識體系,精心設(shè)計課程,具有以下特色:①貼近實際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;②形式多樣:授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍,③注重轉(zhuǎn)化:基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員在實際工作中應(yīng)用所學內(nèi)容,實用性強!
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