工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理

工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理

時(shí)間：10月19-20日

地點(diǎn)：杭州

培訓(xùn)費(fèi)用：3280元

培訓(xùn)目標(biāo)：
·深刻理解5S的真正意義與作用
·清楚了解5S對于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
·掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵(lì)機(jī)制
·掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
·掌握目視管理的應(yīng)用技

課程背景：
    每次我們在拜訪企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時(shí)候，都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時(shí)候好，旺季的時(shí)候差些”，有的回答說，“有客戶來的時(shí)候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？
    5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而：
    如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？
    如何掌握并建立一套切實(shí)可行的5S推行體系？
    如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)5S推行過程中的問題，并積極找到解決措施？
    如何將目視管理應(yīng)用到“無處不在”？
    ……
    這些都是生產(chǎn)主管迫切需要解決的問題
   《工廠5S推進(jìn)與目視化管理》，旨在傳授5S的精髓內(nèi)容，讓學(xué)員深刻理解5S的真正涵義，并掌握5S推進(jìn)的關(guān)鍵要領(lǐng)，5S推進(jìn)關(guān)鍵問題的解決辦法，以及學(xué)習(xí)如何建立有效的5S管理機(jī)制等內(nèi)容；同時(shí)，本課程將展示目視化管理等相關(guān)優(yōu)秀案例，讓學(xué)員即學(xué)即用，大大增加了課程的實(shí)用性。

課程大綱：
深刻理解5S的真正意義與作用
·認(rèn)識(shí)我們的問題
  --細(xì)節(jié)決定成敗
  --人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
  --管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
·5S的真正意義與作用
  --5S管理的五大對象及六大目標(biāo)
  --整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
  --整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
  --清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
  --清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
  --每個(gè)步驟推進(jìn)

5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
·工廠的KPI管理之屋
  --KPI管理之屋
  --工廠常見KPI
·5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
  --5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
  --5S與成本（效率）指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
  --5S與交付指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
  --5S與安全指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）

推進(jìn)5S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施-
·5S活動(dòng)的階段性及終極目標(biāo)
·5S活動(dòng)的參與性與持續(xù)性
·5S推行主管必備能力
·5S推進(jìn)八步法：
  --成立項(xiàng)目組
  --意識(shí)轉(zhuǎn)變
  --現(xiàn)場整理
  --可視化整頓
  --總結(jié)固化
  --提高素養(yǎng)
  --規(guī)范清潔
  --徹底清掃

目視化管理（可視化工廠）
·基本概念
  --目視化概念介紹
  --目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
  --現(xiàn)場管理的六個(gè)要素
  --目視化管理的基本要求
·視化管理的不同等級
  --目視初級水平
  --目視中級水平
  --目視高級水平
·目視化管理的十二種手段
  --定位法，標(biāo)示法，分區(qū)法
  --圖型法，顏色法，方向法
  --痕跡法，透明法，公告法
  --檢測法，地圖法，備忘法

講師介紹：
邵老師：
教育及資格認(rèn)證
·IE高級培訓(xùn)師、咨詢師
·現(xiàn)場管理高級培訓(xùn)師、咨詢師
·曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
·曾接受美國質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
·曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長
·曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
·曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理；
·曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) （COS）。
·經(jīng)過多年的工作實(shí)踐積累，熟悉企業(yè)整體運(yùn)營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，
·尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)及培訓(xùn)風(fēng)格
    邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿?，m電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等
    邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對客戶的實(shí)際問題提供針對性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。